本發(fā)明涉及立柱樁定位,具體為鋼管立柱樁組合式精準(zhǔn)定位裝置。
背景技術(shù):
1、鋼管立柱樁組合式精準(zhǔn)定位裝置是用于建筑和工程施工中的高精度定位設(shè)備,主要用于確保樁基、立柱等結(jié)構(gòu)的精確放置,這種鋼管立柱樁組合式精準(zhǔn)定位裝置在現(xiàn)代施工中具有重要意義,能夠有效提高工程的質(zhì)量和安全性。
2、公告號為cn219604351u該專利公開了鋼管立柱樁組合式精準(zhǔn)定位裝置本技術(shù)涉及鋼管立柱施工安裝的技術(shù)領(lǐng)域,具體是大直徑鋼管立柱樁快速定位調(diào)垂裝置,包括支撐底座、通槽、滑動(dòng)塊、調(diào)節(jié)螺桿、連接座、斜向壓桿、銷軸、定位座、電動(dòng)推拉桿、連接頭和卡接槽,所述支撐底座兩個(gè)為一組,所述支撐底座外觀呈橫向的y字形,所述通槽分別開設(shè)在支撐底座各自分叉端的中間位置,所述滑動(dòng)塊分別活動(dòng)連接在每個(gè)通槽內(nèi),所述調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接在滑動(dòng)塊的中部,所述連接座固定連接在支撐底座各自未分叉一端的上表面,所述斜向壓桿的下端分別通過銷軸與連接座配合連接在一起,所述定位座分別固定連接在支撐底座分叉位置中部對應(yīng)的上表面,該申請具有安裝便利性好,調(diào)整過程簡便,運(yùn)行平穩(wěn),制造成本低的效果,但是現(xiàn)有鋼管立柱樁組合式精準(zhǔn)定位裝置在實(shí)際使用時(shí),仍舊存在較多缺點(diǎn)例如立柱樁與立柱相互接觸時(shí)不能起到良好的定位效果,使得兩者接觸面存在偏差,無法上下一致緊密對齊,影響焊接質(zhì)量的問題,因此,設(shè)計(jì)用于建筑和工程施工中的高精度定位設(shè)備是很有必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了鋼管立柱樁組合式精準(zhǔn)定位裝置,解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):鋼管立柱樁組合式精準(zhǔn)定位裝置,包括下底板和上底板,所述上底板設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu),所述下底板的內(nèi)部設(shè)置有穩(wěn)固機(jī)構(gòu),所述下底板的上表面設(shè)置有拆卸機(jī)構(gòu),所述下底板的上表面固定連接有導(dǎo)向桿,所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持臺,所述夾持臺滑動(dòng)連接在上底板的內(nèi)部,所述夾持臺的下表面固定連接有螺紋套桿,所述夾持臺的上表面固定連接有夾持耳板,所述夾持耳板的內(nèi)壁鉸接連接有杠桿,所述杠桿的兩端均固定連接有擠壓桿,每個(gè)所述擠壓桿的兩端分別貼合有第一連接桿和第二連接桿,所述第一連接桿遠(yuǎn)離擠壓桿的一端固定連接有接觸板,所述第一連接桿的外表面固定連接有第一夾持桿,所述第二連接桿遠(yuǎn)離擠壓桿的一端固定連接有第二夾持桿,所述上底板的兩側(cè)前后均固定連接有連桿,每個(gè)所述連桿遠(yuǎn)離上底板的一端均固定連接有第一齒板,所述第一齒板的下端兩側(cè)均固定連接有活動(dòng)耳板,所述活動(dòng)耳板上設(shè)置有活動(dòng)齒條,所述第一齒板的外表面嚙合連接有渦輪,所述渦輪的下方嚙合有蝸桿,所述上底板內(nèi)部開設(shè)有提供夾持臺移動(dòng)的滑動(dòng)槽,所述第一夾持桿的內(nèi)部開設(shè)有提供接觸板容納的容納槽,所述活動(dòng)齒條與活動(dòng)耳板之間設(shè)置有活動(dòng)彈簧,且活動(dòng)彈簧的兩端分別與活動(dòng)齒條和活動(dòng)耳板固定連接,所述第一夾持桿與第二夾持桿之間設(shè)置有夾持彈簧,且夾持彈簧的兩端分別與第一夾持桿第二夾持桿固定連接,所述蝸桿的外表面設(shè)置有傳動(dòng)鏈條,通過外置吊機(jī)吊起需要與立柱樁相連的立柱,使立柱處于立柱樁上方,啟動(dòng)外置電機(jī)使半螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),半螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)半螺紋桿上的螺紋套桿沿著半螺紋桿方向運(yùn)動(dòng),同時(shí)使與螺紋套桿相連的夾持臺同步運(yùn)動(dòng),夾持臺運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)接觸板、第一夾持桿和第二夾持桿同步運(yùn)動(dòng),當(dāng)接觸板與立柱相互接觸后,接觸板向容納槽內(nèi)部移動(dòng),使接觸板上的第一連接桿擠壓擠壓桿,擠壓桿繞著杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)迫使擠壓桿的另一端頂著第二夾持桿向立柱方向移動(dòng),使第一夾持桿對立柱進(jìn)行夾持的同時(shí),又使第一連接桿進(jìn)一步對立柱進(jìn)行夾持,半螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條,使傳動(dòng)鏈條兩端的蝸桿同步運(yùn)動(dòng),最終使與渦輪相互嚙合的第一齒板向上運(yùn)動(dòng),第一齒板向上運(yùn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)連桿上的上底板向上運(yùn)動(dòng)。
3、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述穩(wěn)固機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)穩(wěn)固耳板,每個(gè)所述穩(wěn)固耳板固定連接在下底板的上表面,兩個(gè)所述穩(wěn)固耳板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有半螺紋桿,所述螺紋套桿的兩側(cè)均固定連接有連接固桿,每個(gè)所述連接固桿遠(yuǎn)離螺紋套桿的一端均固定連接有連接板,每個(gè)所述連接板的下表面均固定連接有滑動(dòng)擠壓板,每個(gè)所述滑動(dòng)擠壓板的兩端下傾斜面均貼合有兩個(gè)擠壓塊,所述下底板的內(nèi)部內(nèi)壁固定連接有擠壓柱,所述擠壓柱的下表面固定連接有推動(dòng)盤所述擠壓柱的外表面固定連接有伸縮推桿所述伸縮推桿的下表面固定連接有推塊,所述擠壓塊兩兩一組,每組所述擠壓塊的下表面均固定連接有鉆頭,所述下底板的內(nèi)部開設(shè)有提供滑動(dòng)擠壓板移動(dòng)的移動(dòng)槽,所述鉆頭的內(nèi)壁固定連接有連接環(huán),所述連接環(huán)的內(nèi)壁鉸接有推動(dòng)板,所述鉆頭的上表面設(shè)置有穩(wěn)固彈簧,且穩(wěn)固彈簧的兩端分別與鉆頭和下底板固定連接,將設(shè)備與立柱樁卡合完畢后,啟動(dòng)外置電機(jī)使半螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),半螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)螺紋套桿兩端的連接板沿著半螺紋桿方向移動(dòng),讓與連接固桿相連的連接板下方的滑動(dòng)擠壓板擠壓擠壓塊,最終使擠壓塊下方的鉆頭向下運(yùn)動(dòng)插入底面,在鉆頭向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí),擠壓柱下方的推動(dòng)盤擠壓著推動(dòng)板,使推動(dòng)板推著伸縮推桿下方的推塊伸出,最終使推塊插入土地,此過程可令設(shè)備更牢固與地面相連,使設(shè)備不輕易被移動(dòng)。
4、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述拆卸機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)板,所述移動(dòng)板貼合在上底板的上表面,所述移動(dòng)板的兩端均固定連接有滑柱,所述上底板的兩側(cè)均固定連接有固定塊,所述固定塊的上表面滑動(dòng)連接有控制柱,所述控制柱的下表面固定連接有第二齒板,所述滑柱的下表面固定連接有固定柱,所述滑柱的下表面設(shè)置有卡塊,所述上底板內(nèi)部開設(shè)有提供滑柱滑動(dòng)的活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽內(nèi)部設(shè)有助力彈簧,且助力彈簧的兩端分別與滑柱上底板固定連接,所述固定塊的上表面設(shè)置有復(fù)位彈簧,且復(fù)位彈簧的兩端分別與固定塊和控制柱固定連接,所述固定柱與卡塊之間設(shè)置有卡位彈簧,且卡位彈簧的兩端分別與固定柱和卡塊固定連接,隨后將移動(dòng)板向上拉起然后轉(zhuǎn)動(dòng),使移動(dòng)板的另一端移動(dòng)至滑柱正上方,然后將移動(dòng)板套入滑柱,拉動(dòng)移動(dòng)板,使移動(dòng)板與立柱樁相互卡合,在拉動(dòng)移動(dòng)板的過程中,卡塊與第二齒板相互接觸,第二齒板上的齒牙迫使卡塊發(fā)生偏轉(zhuǎn),隨后卡位彈簧的作用下再進(jìn)行復(fù)位,最終卡塊將會沿著第二齒板跟隨滑柱一起運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)移動(dòng)板單向運(yùn)動(dòng),設(shè)備使用完畢后,向下壓動(dòng)固定塊上的控制柱,使第二齒板與卡塊錯(cuò)位,此時(shí),卡塊將不再受束縛,隨后在助力彈簧的作用下,使滑柱上的移動(dòng)板回到初始狀態(tài);此過程可令使用完畢后的設(shè)備方便快捷脫離立柱樁。
5、本發(fā)明提供了鋼管立柱樁組合式精準(zhǔn)定位裝置。具備以下有益效果:
6、本發(fā)明通過夾持機(jī)構(gòu)、螺紋套桿、夾持臺、夾持耳板、杠桿、擠壓桿、第一連接桿、第二連接桿、第一夾持桿、第二夾持桿、接觸板、連桿、第一齒板、活動(dòng)齒條、活動(dòng)耳板、蝸桿、渦輪、的設(shè)置,最終使與渦輪相互嚙合的第一齒板向上運(yùn)動(dòng),第一齒板向上運(yùn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)連桿上的上底板向上運(yùn)動(dòng),此過程可對焊接點(diǎn)預(yù)留焊接空間,方便焊接提高工作效率;
7、本發(fā)明通過穩(wěn)固機(jī)構(gòu)、穩(wěn)固耳板、半螺紋桿、連接固桿、連接板、滑動(dòng)擠壓板、鉆頭、擠壓塊、擠壓柱、推桿、推塊、推動(dòng)板、連接環(huán)、推動(dòng)盤的設(shè)置,最終使推塊插入土地,此過程可令設(shè)備更牢固與地面相連,使設(shè)備不輕易被移動(dòng),有利于提高設(shè)備的穩(wěn)定性的同時(shí)還提高了施工的安全性;
8、本發(fā)明通過拆卸機(jī)構(gòu)、移動(dòng)板、滑柱、固定塊、控制柱、第二齒板、固定柱、卡塊的設(shè)置,使第二齒板與卡塊錯(cuò)位,此時(shí),卡塊將不再受束縛,隨后在助力彈簧的作用下,使滑柱上的移動(dòng)板回到初始狀態(tài);此過程可令使用完畢后的設(shè)備方便快捷脫離立柱樁,實(shí)現(xiàn)便捷拆卸的效果,有利于提高工作效率。