本發(fā)明涉及基坑開挖領(lǐng)域，具體涉及一種用于減少基坑開挖量的掛筒式錨具結(jié)構(gòu)后置安裝方法。

背景技術(shù)：

1、基坑用于建筑工程或市政工程的基礎(chǔ)施工，通常結(jié)構(gòu)越大、基礎(chǔ)越大、所需基坑越大，當(dāng)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)采用樁+錨索支護(hù)型式時，需要先使用鉆具在樁體上傾斜15°-25°鉆孔，然后在孔內(nèi)放入錨索進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，為便于錨索的張拉施工，錨具一般位于樁體外側(cè)，并在錨具與樁體間墊設(shè)鋼筋混凝土或鋼斜托(外置錨頭)，鋼筋混凝土和鋼斜托的高度在400mm-600mm，張拉成型后在基坑側(cè)壁形成眾多的凸起；另一方面，為便于在基坑側(cè)壁粘貼外包防水層，還需采用噴射混凝土、砌磚墻等措施將前述凸起敷設(shè)平整。

2、上述措施將在圍護(hù)樁與地下主體結(jié)構(gòu)外側(cè)壁間形成寬度為450mm-600mm的肥槽填充層，開挖前需要提前考慮將肥槽填充層計入開挖方量中，對于周長上百米的大型基坑需要增加上千方的開挖和大量的支護(hù)成本，不僅增加了投資、工期，其高空作業(yè)存在較大風(fēng)險(通常在開挖完成后，搭設(shè)腳手架作業(yè))，還增加了對周邊巖土的污染破壞，不利于保護(hù)環(huán)境，綠色節(jié)能低碳，實現(xiàn)城市建設(shè)的可持續(xù)發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明意在提供一種用于減少基坑開挖量的掛筒式錨具結(jié)構(gòu)后置安裝方法，以取消肥槽填充層，減少基坑開挖，保護(hù)環(huán)境，綠色節(jié)能低碳。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種用于減少基坑開挖量的掛筒式錨具結(jié)構(gòu)后置安裝方法，包括以下步驟：

3、步驟一、準(zhǔn)備鋼筋籠，在需要安裝掛筒式錨具的位置需增設(shè)環(huán)形加強箍筋；將鋼筋籠放入樁孔中，澆筑樁體混凝土；

4、步驟二、開挖基坑，待基坑開挖到預(yù)定張拉錨索的位置時，通過鉆具在樁體上鉆設(shè)錨孔，在錨孔內(nèi)放入錨索，錨孔注漿；

5、步驟三、將樁體上需要安裝掛筒式錨具的位置的混凝土挖出，隨后將鋼筋籠部分主筋和箍筋切開，并將切開的主筋和箍筋向外掰開，形成安裝空間，掛筒式錨具包括核心筒，安裝空間的尺寸與核心筒適配，核心筒固定設(shè)置在安裝空間內(nèi)，核心筒內(nèi)設(shè)置有承壓調(diào)節(jié)單元，核心筒外固定有外加勁肋，將掛筒式錨具放入安裝空間內(nèi)調(diào)整就位后，將掰開的樁體鋼筋還原并焊接到外加勁肋；

6、步驟四、承壓件上設(shè)有第一容納孔，第一容納孔的內(nèi)徑小于錨具，鋼索依次穿過第一容納孔和錨具，張拉錨索，封錨。

7、本方案的有益效果為：本方案在樁體內(nèi)部設(shè)施安裝空間，將錨具設(shè)置在樁體內(nèi)側(cè)，從而解決了傳統(tǒng)外置錨頭所形成凸起構(gòu)造，進(jìn)而避免肥槽填充所增大的基坑開挖量、投資增加、工期較長及實施肥槽的安全風(fēng)險等問題；

8、本方案采用后置式安裝方案，先澆筑樁體，在樁體安裝掛筒式錨具，有效避免樁體混凝土澆筑導(dǎo)管在液體混凝土擠壓作用下，與本裝置核心筒密貼，導(dǎo)致混凝土導(dǎo)管連接法蘭被卡著而無法上拔，延誤混凝土澆筑，進(jìn)而避免樁體報廢風(fēng)險；

9、也可避免，灌注樁體混凝土?xí)r，流態(tài)混凝土?xí)β裰糜跇扼w內(nèi)的掛筒式錨具形成較大浮力，如不能牢固將其固定，極易導(dǎo)致掛筒式錨具發(fā)生偏位、上浮等問題。

10、進(jìn)一步，核心筒包括核心筒本體和銷栓，外加勁肋固定設(shè)置在核心筒本體上，銷栓呈環(huán)形并固定設(shè)置在外加勁肋自由端，鋼筋籠包括主鋼筋，主鋼筋穿過核心筒本體與銷栓之間并與加勁肋固定連接。

11、有益效果：在核心筒本體外設(shè)置外加勁肋，并在外加勁肋的自由端設(shè)置銷栓，

12、進(jìn)一步，承壓調(diào)節(jié)單元包括承壓件，承壓件設(shè)置有第一容納孔，承壓件固定設(shè)置在核心筒內(nèi)，承壓件與核心筒的內(nèi)壁合圍形成錨具安裝腔，錨具固定在錨具安裝腔內(nèi)，錨索依次穿過核心筒和第一容納孔與錨具固定連接。

13、有益效果：錨索張拉時需要與水平面成15°-25°傾角，安裝核心筒時，需要將核心筒與樁體固定連接，以提供足夠的支撐力，滿足張拉的需求，從而將預(yù)應(yīng)力錨索的張力傳遞到樁體上，使得成型后的錨頭與樁體之間的傳力機(jī)制與傳統(tǒng)外置錨頭保持一致，可確保圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安全性。

14、進(jìn)一步，承壓調(diào)節(jié)單元還包括調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件設(shè)置在錨具與承壓件之間并設(shè)置有供錨索穿過的第二容納孔，錨索依次穿過第一容納孔和第二容納孔與錨頭固定連接，承壓件與調(diào)節(jié)件的接觸面為凸球面，調(diào)節(jié)件與承壓件的接觸面為與凸球面配合的凹球面，凹球面與凸球面滑動連接，調(diào)節(jié)件和錨具的接觸面為平面。

15、有益效果：錨索張拉時需要與水平面成15°-25°傾角，安裝核心筒時，需要將核心筒與樁體固定連接，以提供足夠的支撐力，滿足張拉的需求，從而將預(yù)應(yīng)力錨索的張力傳遞到樁體上，使得成型后的錨頭與樁體之間的傳力機(jī)制與傳統(tǒng)外置錨頭保持一致，可確保圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安全，對核心筒的安裝精度要求較高，本技術(shù)通過承壓件和調(diào)節(jié)件接觸面的特殊設(shè)計，當(dāng)核心筒的安裝出現(xiàn)偏差時，可通過調(diào)節(jié)件在承壓件上滑動，帶動錨具沿錨孔中心旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)錨索的入射角度，達(dá)到協(xié)調(diào)施工誤差使錨索角度不受影響的目的，降低了核心筒的安裝要求，提高了施工效率。

16、進(jìn)一步，核心筒為椎體結(jié)構(gòu)，椎體結(jié)構(gòu)包括窄端和寬端，窄端伸向安裝空間內(nèi)，寬端與樁體固定連接，承壓件套設(shè)在核心筒內(nèi)并與核心筒內(nèi)壁貼合，椎體結(jié)構(gòu)軸線與水平面的夾角為15°-25°。

17、有益效果：

18、進(jìn)一步，核心筒為圓椎體，椎體結(jié)構(gòu)的側(cè)壁與軸線的夾角為呈15°-25°，加強件轉(zhuǎn)動設(shè)置在核心筒內(nèi)。

19、有益效果：將核心筒設(shè)置為椎體結(jié)構(gòu)，并將承壓件套設(shè)在核心筒內(nèi)，使得核心筒與承壓件之間無需設(shè)置額外的連接結(jié)構(gòu)即可將承壓件固定安裝在核心筒內(nèi)，簡化了安裝流程，提高了施工效率。

20、同時，通過預(yù)設(shè)核心筒軸線與水平面的夾角，使得椎體結(jié)構(gòu)的軸線與錨索張拉角度相同，便于通過承壓件將錨索張力傳遞到核心筒上，使得核心筒幫助分散樁體承受的錨索張力，減少集中應(yīng)力，同時也防止鋼絞線或錨索在張拉過程中發(fā)生滑移或偏離預(yù)定路徑。

21、進(jìn)一步，外加勁肋固定在核心筒外壁并向遠(yuǎn)離寬端方向延伸，承壓件窄端固定有內(nèi)加勁肋，內(nèi)加勁肋與核心筒內(nèi)壁貼合，樁體包括鋼筋籠，外加勁肋與鋼筋籠固定連接。

22、進(jìn)一步，銷栓為圓形鋼筋圈，外加勁肋自由端設(shè)置有環(huán)形通孔，環(huán)形通孔與核心筒同軸，銷栓設(shè)置在環(huán)形通孔內(nèi)并與鋼筋籠固定連接。

23、現(xiàn)有技術(shù)中，錨頭設(shè)置在樁體外側(cè)，錨索張力通過樁體外側(cè)擴(kuò)散到樁體整體；而當(dāng)鋼托設(shè)置在樁體內(nèi)部時，若錨索張力直接作用在樁體內(nèi)部，錨索張力擴(kuò)散輻射的范圍減小，受力結(jié)構(gòu)變差，錨索張力對樁體產(chǎn)生的壓強變大，容易導(dǎo)致樁體開裂；

24、本方案中，通過外加勁肋將核心筒直接與樁體鋼筋籠焊接，并在節(jié)點位置加強焊接，通過承壓件承受錨索張力，錨索張力并不會直接傳遞到樁體內(nèi)部，而是通過承壓件、核心筒、外加勁肋和銷栓有效傳遞于樁體主筋之外，作用于樁體表面，這樣使得成型后的錨頭與樁體之間的傳力機(jī)制與傳統(tǒng)外置錨頭保持一致，可確保整體圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安全。

25、進(jìn)一步，步驟四中還包括填平工序，利用混凝土砂漿對安裝空間內(nèi)核心筒兩側(cè)和頂部的縫隙進(jìn)行填充，使得安裝空間所在的位置立面與樁體立面齊平。從而減少因在樁體內(nèi)設(shè)置安裝空間對樁體結(jié)構(gòu)強度和外觀的影響。