本技術(shù)涉及橋梁工程，尤其是一種便于預(yù)制橋墩裝配的現(xiàn)澆樁基結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有橋梁的預(yù)制裝配化開始于上部結(jié)構(gòu)，形成了相對(duì)完善的預(yù)制裝配式上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工標(biāo)準(zhǔn)化體系；下部支撐結(jié)構(gòu)的預(yù)制裝配化起步相對(duì)較晚，裝配化率相對(duì)較低，主要有預(yù)制管樁、預(yù)制墩柱、預(yù)制蓋梁以及其一種或多種的組合。橋梁下部支撐結(jié)構(gòu)的預(yù)制裝配化有利于提高施工質(zhì)量、加快施工進(jìn)度、降低對(duì)環(huán)境的影響。

2、常規(guī)橋墩通常采用現(xiàn)澆承臺(tái)與預(yù)制群樁對(duì)接，現(xiàn)場(chǎng)承臺(tái)現(xiàn)澆模板、承臺(tái)基坑開挖工作量較大、待強(qiáng)時(shí)間長(zhǎng)，與裝配式橋梁理念相違背。現(xiàn)有技術(shù)中如果采用現(xiàn)澆樁基，則需要在現(xiàn)澆承臺(tái)后再現(xiàn)澆墩柱以保證橋墩連接強(qiáng)度，從而導(dǎo)致工作量大、待強(qiáng)時(shí)間長(zhǎng)的問題。如果直接在現(xiàn)澆樁基上方搭載預(yù)制墩柱則無(wú)法滿足強(qiáng)節(jié)點(diǎn)弱構(gòu)件要求，無(wú)法保證樁柱間連接強(qiáng)度，進(jìn)而無(wú)法保證橋梁的安全穩(wěn)定。

3、鑒于此，有必要提出一種便于預(yù)制橋墩裝配的現(xiàn)澆樁基結(jié)構(gòu)以解決或至少緩解上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種便于預(yù)制橋墩裝配的現(xiàn)澆樁基結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在現(xiàn)澆樁基上方搭載預(yù)制墩柱無(wú)法滿足強(qiáng)節(jié)點(diǎn)弱構(gòu)件要求，無(wú)法保證樁柱間連接強(qiáng)度，進(jìn)而無(wú)法保證橋梁的安全穩(wěn)定的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種便于預(yù)制橋墩裝配的現(xiàn)澆樁基結(jié)構(gòu)，包括現(xiàn)澆樁基本體和對(duì)接組件，所述對(duì)接組件包括豎向?qū)油搀w，所述豎向?qū)油搀w的內(nèi)腔填充有與所述現(xiàn)澆樁基本體的混凝土同等強(qiáng)度的混凝土填芯，所述豎向?qū)油搀w包括預(yù)埋在所述現(xiàn)澆樁基本體內(nèi)部的下預(yù)埋段和向上凸伸出所述現(xiàn)澆樁基本體的頂面且用于與預(yù)制墩柱相對(duì)接的上對(duì)接段。

3、優(yōu)選地，所述對(duì)接組件還包括環(huán)形對(duì)接板，所述環(huán)形對(duì)接板連接在所述豎向?qū)油搀w的外周壁的中部，所述環(huán)形對(duì)接板位于所述現(xiàn)澆樁基本體的頂部，所述環(huán)形對(duì)接板將所述豎向?qū)油搀w從高度方向上分隔成所述上對(duì)接段和所述下預(yù)埋段，所述環(huán)形對(duì)接板的頂面與所述預(yù)制墩柱的底面相對(duì)接。

4、優(yōu)選地，所述現(xiàn)澆樁基的頂部呈階梯狀，包括第一安裝面和與所述環(huán)形對(duì)接板的頂面平齊的第二安裝面，所述第一安裝面在高度上低于所述第二安裝面。

5、優(yōu)選地，所述第一安裝面和所述第二安裝面之間的高度差設(shè)置在20-30cm之間。

6、優(yōu)選地，所述第一安裝面沿所述現(xiàn)澆樁基本體的徑向尺寸設(shè)置在5～10cm。

7、優(yōu)選地，所述現(xiàn)澆樁基的樁基縱向主筋具有伸出于所述第一安裝面的延伸段，所述延伸段呈幾字形分布，所述樁基縱向主筋的外側(cè)肢的長(zhǎng)度小于內(nèi)側(cè)肢的長(zhǎng)度，所述樁基縱向主筋的外側(cè)肢向下預(yù)埋在所述現(xiàn)澆樁基內(nèi)的長(zhǎng)度不少于鋼筋的錨固長(zhǎng)度。

8、優(yōu)選地，所述豎向?qū)油搀w的直徑設(shè)置為0.2～0.5d，長(zhǎng)度設(shè)置為0.3～1d，壁厚設(shè)置為4～25mm；其中，d為現(xiàn)澆樁基本體的外徑。

9、優(yōu)選地，所述豎向?qū)油搀w的外側(cè)壁上部設(shè)置有多個(gè)環(huán)繞所述豎向?qū)油搀w間隔排布的對(duì)接導(dǎo)向塊，所述對(duì)接導(dǎo)向塊的橫截面尺寸自上至下逐漸增大。

10、優(yōu)選地，所述對(duì)接導(dǎo)向塊的數(shù)量設(shè)置為2～6塊且繞所述豎向?qū)油搀w的外周均勻間隔排布。

11、優(yōu)選地，所述豎向?qū)油搀w的外側(cè)壁在位于所述環(huán)形對(duì)接板下方設(shè)置有多個(gè)環(huán)繞所述豎向?qū)油搀w間隔排布的第一加勁板，所述第一加勁板沿所述環(huán)形對(duì)接板的徑向?qū)挾刃∮谒霏h(huán)形對(duì)接板的徑向?qū)挾?；?或相鄰兩塊所述第一加勁板之間連接有第二加勁板。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：

13、本實(shí)用新型提供一種便于預(yù)制橋墩裝配的現(xiàn)澆樁基結(jié)構(gòu)，包括現(xiàn)澆樁基本體和對(duì)接組件，所述對(duì)接組件包括豎向?qū)油搀w，豎向?qū)油搀w的內(nèi)腔填充有與現(xiàn)澆樁基本體的混凝土同等強(qiáng)度的混凝土填芯，豎向?qū)油搀w包括預(yù)埋在現(xiàn)澆樁基本體內(nèi)部的下預(yù)埋段和向上凸伸出現(xiàn)澆樁基本體的頂面且用于與預(yù)制墩柱相對(duì)接的上對(duì)接段；對(duì)接組件還包括環(huán)形對(duì)接板，環(huán)形對(duì)接板連接在豎向?qū)油搀w的外周壁的中部，環(huán)形對(duì)接板位于現(xiàn)澆樁基本體的頂部，環(huán)形對(duì)接板將豎向?qū)油搀w從高度方向上分隔成上對(duì)接段和下預(yù)埋段，環(huán)形對(duì)接板的頂面與預(yù)制墩柱的底面相對(duì)接。本申請(qǐng)通過對(duì)接組件能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)澆樁基和預(yù)制墩柱的快速化裝配，且裝配后具有強(qiáng)節(jié)點(diǎn)弱構(gòu)件的優(yōu)點(diǎn)，能夠保證樁柱間連接強(qiáng)度，進(jìn)而保證橋梁的安全穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種便于預(yù)制橋墩裝配的現(xiàn)澆樁基結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括現(xiàn)澆樁基本體和對(duì)接組件，所述對(duì)接組件包括豎向?qū)油搀w，所述豎向?qū)油搀w的內(nèi)腔填充有與所述現(xiàn)澆樁基本體的混凝土同等強(qiáng)度的混凝土填芯，所述豎向?qū)油搀w包括預(yù)埋在所述現(xiàn)澆樁基本體內(nèi)部的下預(yù)埋段和向上凸伸出所述現(xiàn)澆樁基本體的頂面且用于與預(yù)制墩柱相對(duì)接的上對(duì)接段。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于預(yù)制橋墩裝配的現(xiàn)澆樁基結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述對(duì)接組件還包括環(huán)形對(duì)接板，所述環(huán)形對(duì)接板連接在所述豎向?qū)油搀w的外周壁的中部，所述環(huán)形對(duì)接板位于所述現(xiàn)澆樁基本體的頂部，所述環(huán)形對(duì)接板將所述豎向?qū)油搀w從高度方向上分隔成所述上對(duì)接段和所述下預(yù)埋段，所述環(huán)形對(duì)接板的頂面與所述預(yù)制墩柱的底面相對(duì)接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于預(yù)制橋墩裝配的現(xiàn)澆樁基結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述現(xiàn)澆樁基的頂部呈階梯狀，包括第一安裝面和與所述環(huán)形對(duì)接板的頂面平齊的第二安裝面，所述第一安裝面在高度上低于所述第二安裝面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于預(yù)制橋墩裝配的現(xiàn)澆樁基結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一安裝面和所述第二安裝面之間的高度差設(shè)置在20-30cm之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于預(yù)制橋墩裝配的現(xiàn)澆樁基結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一安裝面沿所述現(xiàn)澆樁基本體的徑向尺寸設(shè)置在5～10cm。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于預(yù)制橋墩裝配的現(xiàn)澆樁基結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述現(xiàn)澆樁基的樁基縱向主筋具有伸出于所述第一安裝面的延伸段，所述延伸段呈幾字形分布，所述樁基縱向主筋的外側(cè)肢的長(zhǎng)度小于內(nèi)側(cè)肢的長(zhǎng)度，所述樁基縱向主筋的外側(cè)肢向下預(yù)埋在所述現(xiàn)澆樁基內(nèi)的長(zhǎng)度不少于鋼筋的錨固長(zhǎng)度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的便于預(yù)制橋墩裝配的現(xiàn)澆樁基結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述豎向?qū)油搀w的直徑設(shè)置為0.2～0.5d，長(zhǎng)度設(shè)置為0.3～1d，壁厚設(shè)置為4～25mm；其中，d為現(xiàn)澆樁基本體的外徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于預(yù)制橋墩裝配的現(xiàn)澆樁基結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述豎向?qū)油搀w的外側(cè)壁上部設(shè)置有多個(gè)環(huán)繞所述豎向?qū)油搀w間隔排布的對(duì)接導(dǎo)向塊，所述對(duì)接導(dǎo)向塊的橫截面尺寸自上至下逐漸增大。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的便于預(yù)制橋墩裝配的現(xiàn)澆樁基結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述對(duì)接導(dǎo)向塊的數(shù)量設(shè)置為2～6塊且繞所述豎向?qū)油搀w的外周均勻間隔排布。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于預(yù)制橋墩裝配的現(xiàn)澆樁基結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述豎向?qū)油搀w的外側(cè)壁在位于所述環(huán)形對(duì)接板下方設(shè)置有多個(gè)環(huán)繞所述豎向?qū)油搀w間隔排布的第一加勁板，所述第一加勁板沿所述環(huán)形對(duì)接板的徑向?qū)挾刃∮谒霏h(huán)形對(duì)接板的徑向?qū)挾龋缓?或相鄰兩塊所述第一加勁板之間連接有第二加勁板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種便于預(yù)制橋墩裝配的現(xiàn)澆樁基結(jié)構(gòu)，包括現(xiàn)澆樁基本體和對(duì)接組件，所述對(duì)接組件包括豎向?qū)油搀w，豎向?qū)油搀w的內(nèi)腔填充有與現(xiàn)澆樁基本體的混凝土同等強(qiáng)度的混凝土填芯，豎向?qū)油搀w包括預(yù)埋在現(xiàn)澆樁基本體內(nèi)部的下預(yù)埋段和向上凸伸出現(xiàn)澆樁基本體的頂面且用于與預(yù)制墩柱相對(duì)接的上對(duì)接段；對(duì)接組件還包括環(huán)形對(duì)接板，環(huán)形對(duì)接板連接在豎向?qū)油搀w的外周壁的中部，環(huán)形對(duì)接板位于現(xiàn)澆樁基本體的頂部，環(huán)形對(duì)接板將豎向?qū)油搀w從高度方向上分隔成上對(duì)接段和下預(yù)埋段，環(huán)形對(duì)接板的頂面與預(yù)制墩柱的底面相對(duì)接。本申請(qǐng)能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)澆樁基和預(yù)制墩柱的快速化裝配，且裝配后具有強(qiáng)節(jié)點(diǎn)弱構(gòu)件的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉勇,戴公連,戴小冬,劉文碩,馬煜坤,王海龍,李昂,張宏逸
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南省交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240125
技術(shù)公布日：2025/1/6