本技術(shù)涉及箱變基礎(chǔ)，特別是涉及一種鋼筋錨固式樁頭調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

1、目前箱變基礎(chǔ)通常由下部管樁加上部鋼梁形成。但管樁施工因施工精度問題，通常存在一定的水平位置偏差和標(biāo)高偏差。這樣使得上部鋼梁安裝變得困難。如直接安裝影響了上部鋼梁的平整度并存在連接可靠性的風(fēng)險(xiǎn)。所以需要一種通用的樁頭調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)管樁與鋼梁的可靠和快捷連接。

2、目前樁頭調(diào)節(jié)裝置，通常需要在施工完成后測(cè)量位置偏差和標(biāo)高偏差，再根據(jù)施工測(cè)得數(shù)據(jù)對(duì)樁頭調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行差異化的設(shè)計(jì)和加工，其周期較長(zhǎng)，影響了施工的進(jìn)度。

3、中國(guó)實(shí)用新型專利，cn219973270u，公開了一種適用于風(fēng)電場(chǎng)集電線路輸電塔預(yù)制樁基礎(chǔ)的樁頭連接裝置，通過調(diào)距螺栓的設(shè)置解決預(yù)制樁的樁頂標(biāo)高偏差的問題。

4、該方案存在以下不足之處：

5、首先，灌芯混凝土的灌芯僅限于預(yù)制管樁內(nèi)部，對(duì)于管樁上方的樁頭連接件沒有進(jìn)行灌芯處理，樁頭連接件僅靠樁頭預(yù)埋鋼管連接管樁，沒有形成整體，穩(wěn)定性差；

6、其次，該方案僅能解決樁頭標(biāo)高與設(shè)計(jì)偏差的問題，無法解決管樁的水平位置偏差的問題，管樁水平位置出現(xiàn)偏差的情況下，管樁上部的鋼梁無法保證與每一根管樁都充分接觸，鋼梁承受的荷載無法有效的傳遞給管樁基礎(chǔ)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、在上述背景下，本實(shí)用新型提出一種鋼筋錨固式樁頭調(diào)節(jié)裝置，包括圓管、圓頂板、底板、調(diào)節(jié)螺栓，所述底板安裝在圓管內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)螺栓安裝在底板的周向上且對(duì)應(yīng)管樁頂部設(shè)置，所述圓頂板安裝在圓管頂部，圓頂板相對(duì)于圓管偏心設(shè)置，所述圓頂板上設(shè)有對(duì)應(yīng)管樁且直徑小于管樁外徑的開孔。

2、本實(shí)用新型的構(gòu)思在于：通過圓頂板與圓管的相對(duì)偏心的設(shè)計(jì)，在圓管套接在管樁頂部的情況下，旋轉(zhuǎn)圓管改變圓頂板的位置，即使在管樁的水平位置出現(xiàn)偏差的情況下，圓頂板也能在一定調(diào)節(jié)范圍內(nèi)接近管樁的原設(shè)計(jì)位置，其上方的鋼梁通過圓頂板與管樁基礎(chǔ)充分接觸，保證鋼梁所承受的荷載傳遞給管樁基礎(chǔ)。此外，通過連接裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使調(diào)節(jié)螺栓也處于灌漿范圍內(nèi)，使其與管樁形成整體穩(wěn)定連接。

3、優(yōu)選的，所述鋼筋錨固式樁頭調(diào)節(jié)裝置還包括加勁板，所述加勁板安裝在圓頂板底部和圓管外壁之間。

4、優(yōu)選的，所述加勁板數(shù)量為4個(gè)，周向等間隔設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺栓數(shù)量為4個(gè)，周向等間隔設(shè)置，調(diào)節(jié)螺栓的螺母焊接在底板上。

6、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺栓的螺栓頭高度大于50mm。

7、優(yōu)選的，所述圓頂板相對(duì)于圓管偏心設(shè)置具體為：所述圓頂板的圓周上與圓管圓心的最遠(yuǎn)點(diǎn)的距離和最近點(diǎn)的距離相差100-150mm。

8、優(yōu)選的，所述圓管側(cè)面還設(shè)有排水孔，所述排水孔設(shè)置在底板上方的位置。

9、優(yōu)選的，所述鋼筋錨固式樁頭調(diào)節(jié)裝置還包括灌漿裝置，所述灌漿裝置包括錨固鋼筋、托板，所述錨固鋼筋的兩端分別連接底板和托板，所述托板的直徑為管樁內(nèi)徑。

10、優(yōu)選的，所述底板中心設(shè)有灌漿孔。

11、優(yōu)選的，所述錨固鋼筋的數(shù)量為4根，周向等間隔設(shè)置。

12、本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型的鋼筋錨固式樁頭調(diào)節(jié)裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，解決了箱變基礎(chǔ)施工中下部管樁和上部鋼梁的連接的施工精度差和施工耗時(shí)長(zhǎng)的問題，同時(shí)適應(yīng)于管樁水平位置偏差和樁頂標(biāo)高偏差的情況，同時(shí)連接裝置與管樁和鋼梁整體連接，提高了整體穩(wěn)定性。

13、本實(shí)用新型的裝置適合于采用箱變基礎(chǔ)的電力基礎(chǔ)設(shè)施使用。

技術(shù)特征：

1.一種鋼筋錨固式樁頭調(diào)節(jié)裝置，包括圓管、圓頂板、底板、調(diào)節(jié)螺栓，其特征在于，所述底板安裝在圓管內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)螺栓安裝在底板的周向上且對(duì)應(yīng)管樁頂部設(shè)置，所述圓頂板安裝在圓管頂部，圓頂板相對(duì)于圓管偏心設(shè)置，所述圓頂板上設(shè)有對(duì)應(yīng)管樁且直徑小于管樁外徑的開孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋錨固式樁頭調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述鋼筋錨固式樁頭調(diào)節(jié)裝置還包括加勁板，所述加勁板安裝在圓頂板底部和圓管外壁之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋錨固式樁頭調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述加勁板數(shù)量為4個(gè)，周向等間隔設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋錨固式樁頭調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺栓數(shù)量為4個(gè)，周向等間隔設(shè)置，調(diào)節(jié)螺栓的螺母焊接在底板上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼筋錨固式樁頭調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺栓的螺栓頭高度大于50mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋錨固式樁頭調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述圓頂板相對(duì)于圓管偏心設(shè)置具體為：所述圓頂板的圓周上與圓管圓心的最遠(yuǎn)點(diǎn)的距離和最近點(diǎn)的距離相差100-150mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋錨固式樁頭調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述圓管側(cè)面還設(shè)有排水孔，所述排水孔設(shè)置在底板上方的位置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋錨固式樁頭調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述鋼筋錨固式樁頭調(diào)節(jié)裝置還包括灌漿裝置，所述灌漿裝置包括錨固鋼筋、托板，所述錨固鋼筋的兩端分別連接底板和托板，所述托板的直徑為管樁內(nèi)徑。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼筋錨固式樁頭調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述底板中心設(shè)有灌漿孔。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼筋錨固式樁頭調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述錨固鋼筋的數(shù)量為4根，周向等間隔設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼筋錨固式樁頭調(diào)節(jié)裝置，屬于箱變基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域。鋼筋錨固式樁頭調(diào)節(jié)裝置包括圓管、圓頂板、底板、調(diào)節(jié)螺栓，所述底板安裝在圓管內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)螺栓安裝在底板的周向上且對(duì)應(yīng)管樁頂部設(shè)置，所述圓頂板安裝在圓管頂部，圓頂板相對(duì)于圓管偏心設(shè)置，所述圓頂板上設(shè)有對(duì)應(yīng)管樁且直徑小于管樁外徑的開孔。本技術(shù)的裝置適合于采用箱變基礎(chǔ)的電力基礎(chǔ)設(shè)施使用。

技術(shù)研發(fā)人員：周凱,申之忠,賈志波,倪晟煒,顧文杰,王思朋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江正泰新能源開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2025/1/6