本技術(shù)屬于鋼管樁施工，具體涉及一種鋼管樁導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼管樁在接樁時(shí)，將上節(jié)樁對(duì)準(zhǔn)已沉入的下節(jié)樁，使接頭套筒密貼接觸，復(fù)合要求后，先點(diǎn)焊固定，在進(jìn)行環(huán)縫的焊接工作。

2、目前缺少對(duì)上下兩節(jié)樁之間的定位裝置，在施工過(guò)程中需要耗費(fèi)較多的時(shí)間將上下兩節(jié)樁的端部之間進(jìn)行對(duì)齊，并且鋼管樁在吊運(yùn)接樁時(shí)還需要另外準(zhǔn)備吊具。

3、因此，需要設(shè)計(jì)一種能夠快速使上下兩節(jié)樁的端部之間對(duì)齊，并且能夠作為臨時(shí)吊耳使用的鋼管樁導(dǎo)向裝置來(lái)解決目前所面臨的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種能夠快速使上下兩節(jié)樁的端部之間對(duì)齊，并且能夠作為臨時(shí)吊耳使用的鋼管樁導(dǎo)向裝置。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：鋼管樁導(dǎo)向裝置，包括呈圓周陣列設(shè)置在鋼管樁上端外側(cè)的至少三塊吊板，所述吊板與鋼管樁的軸向相平行固定設(shè)置在鋼管樁的外側(cè)，所述鋼管樁的上端具有內(nèi)接插頭，所述吊板的上端不低于所述內(nèi)接插頭的上端，所述吊板的上端設(shè)置有吊孔。

3、所述吊板的上端設(shè)置有圓弧端。

4、所述吊板上靠近所述鋼管樁的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述內(nèi)接插頭的底端相對(duì)應(yīng)的避讓口。

5、所述避讓口為半圓形開(kāi)口。

6、所述吊板的上下端相對(duì)稱(chēng)設(shè)置有圓弧端、吊孔及避讓口。

7、所述吊板的兩側(cè)與所述鋼管樁之間設(shè)置有至少一組加勁板，所述加勁板的一側(cè)與所述鋼管樁的外側(cè)焊接固定，所述加勁板的另一側(cè)與所述吊板的一側(cè)焊接固定。

8、所述吊板上靠近所述鋼管樁的一側(cè)設(shè)置有倒角。

9、所述倒角的斜度α為30°。

10、所述吊板的上端比所述內(nèi)接插頭的上端高100～300mm。

11、所述鋼管樁的上端外側(cè)呈圓周陣列設(shè)置有四塊所述吊板。

12、本實(shí)用新型的有益效果：

13、(1)本實(shí)用新型中，呈圓周陣列設(shè)置在鋼管樁上端外側(cè)的吊板能夠在上節(jié)樁下放的過(guò)程中對(duì)上節(jié)樁的下端進(jìn)行導(dǎo)向定位，便于上節(jié)樁與下節(jié)樁直接快速的對(duì)齊安裝在一起，提升安裝效率；

14、(2)上節(jié)樁與下節(jié)樁直接快速的對(duì)齊安裝在一起后，吊板可以作為連接時(shí)的馬板使用，在焊接前，調(diào)整上節(jié)樁與下節(jié)樁對(duì)齊，將上節(jié)樁與吊板的上端之間焊接固定，通過(guò)吊板在上節(jié)樁與下節(jié)樁支撐，避免在焊接過(guò)程中上節(jié)樁與下節(jié)樁之間發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，保證焊縫平整；

15、(3)吊板端部的吊孔可以用于纜繩的綁扎固定，方便使用吊車(chē)直接對(duì)鋼管樁進(jìn)行起吊。

技術(shù)特征：

1.一種鋼管樁導(dǎo)向裝置，其特征在于：包括呈圓周陣列設(shè)置在鋼管樁上端外側(cè)的至少三塊吊板，所述吊板與鋼管樁的軸向相平行固定設(shè)置在鋼管樁的外側(cè)，所述鋼管樁的上端具有內(nèi)接插頭，所述吊板的上端不低于所述內(nèi)接插頭的上端，所述吊板的上端設(shè)置有吊孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管樁導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述吊板的上端設(shè)置有圓弧端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管樁導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述吊板上靠近所述鋼管樁的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述內(nèi)接插頭的底端相對(duì)應(yīng)的避讓口。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼管樁導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述避讓口為半圓形開(kāi)口。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼管樁導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述吊板的上下端相對(duì)稱(chēng)設(shè)置有圓弧端、吊孔及避讓口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管樁導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述吊板的兩側(cè)與所述鋼管樁之間設(shè)置有至少一組加勁板，所述加勁板的一側(cè)與所述鋼管樁的外側(cè)焊接固定，所述加勁板的另一側(cè)與所述吊板的一側(cè)焊接固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管樁導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述吊板上靠近所述鋼管樁的一側(cè)設(shè)置有倒角。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼管樁導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述倒角的斜度α為30°。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管樁導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述吊板的上端比所述內(nèi)接插頭的上端高100～300mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管樁導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述鋼管樁的上端外側(cè)呈圓周陣列設(shè)置有四塊所述吊板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種鋼管樁導(dǎo)向裝置，包括呈圓周陣列設(shè)置在鋼管樁上端外側(cè)的至少三塊吊板，所述吊板與鋼管樁的軸向相平行固定設(shè)置在鋼管樁的外側(cè)，所述鋼管樁的上端具有內(nèi)接插頭，所述吊板的上端不低于所述內(nèi)接插頭的上端，所述吊板的上端設(shè)置有吊孔；本技術(shù)中，呈圓周陣列設(shè)置在鋼管樁上端外側(cè)的吊板能夠在上節(jié)樁下放的過(guò)程中對(duì)上節(jié)樁的下端進(jìn)行導(dǎo)向定位，便于上節(jié)樁與下節(jié)樁直接快速的對(duì)齊安裝在一起，提升安裝效率；上節(jié)樁與下節(jié)樁直接快速的對(duì)齊安裝在一起后，吊板可以作為連接時(shí)的馬板使用。

技術(shù)研發(fā)人員：孔興根,徐會(huì),彭趙塵,鄭威軒,李學(xué)峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇四通路橋工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2025/1/2