本技術(shù)涉及錨索配件，尤其是涉及一種錨索端頭用加強管結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)有技術(shù)中，隨著城市建設(shè)的迅速發(fā)展，高層建筑的多層地下室等構(gòu)筑物日益增多，深基坑工程越來越多，各種基坑支護的方法不斷涌現(xiàn)，目前基坑支護的方法有smw工法、雙軸水泥攪拌樁、土釘墻支護等等，根據(jù)基坑深度、大小、周邊環(huán)境等因素的不同，往往需要用到不同的基坑支護方法，錨索支護以其錨固半徑大、錨固力強、加固范圍廣等特點在基坑開挖工程的邊坡支護過程中起著重要作用，錨索支護是通過在圍巖中安裝錨索形成錨固體來加固圍巖，提高圍巖承載能力，施工錨索時，通常先在需要安裝錨索的土層內(nèi)部施工錨索孔，隨后將錨索插入錨索孔中。目前施工中常用的錨索端頭結(jié)構(gòu)，其前端都為封閉的尖錐形狀，端頭結(jié)構(gòu)后端與鋼絞線連接，當(dāng)錨索的端頭結(jié)構(gòu)進入深孔并灌漿后，漿液不能順利的流入導(dǎo)向帽內(nèi)部，且孔底沉渣也無法隨灌漿排出，導(dǎo)致錨索前端灌漿不密實，常常引起錨索加固失效的問題。

2、申請?zhí)枮椋?02020058524.7的中國實用新型專利公開了擴大頭式錨索鉆頭，包括：出漿口、鉆頭尖和鉆頭主桿；鉆頭尖呈圓錐狀，由鎢鋼合金制成；鉆頭主桿沿軸向設(shè)有若干排凹弧面，每排均勻分布有三個凹弧面，每一個凹弧面上通過鉸鏈連接鉆齒，鉆齒外側(cè)帶有鉆齒刀頭；鉆齒內(nèi)側(cè)有一個鉆齒弧面，鉆齒弧面弧度為60°，鉆齒弧面深度與凹弧面高度相同；鉆齒高度大于凹弧面深度3-5厘米；鉆齒由鎢鋼合金制成。然而該種擴大頭式錨索鉆頭結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，其前端為封閉的尖錐形狀，端頭結(jié)構(gòu)后端與鋼絞線連接，當(dāng)錨索的端頭結(jié)構(gòu)進入深孔并灌漿后，漿液不能順利的流入導(dǎo)向帽內(nèi)部，且孔底沉渣也無法隨灌漿排出，導(dǎo)致錨索前端灌漿不密實，容易引起錨索加固失效。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種錨索端頭用加強管結(jié)構(gòu)。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的技術(shù)方案是：

3、一種錨索端頭用加強管結(jié)構(gòu)，包括加強管本體，所述加強管本體的一端設(shè)有排出頭，所述排出頭與所述加強管本體一體成型設(shè)置，所述排出頭遠離所述加強管本體的一端設(shè)有導(dǎo)流口，所述導(dǎo)流口為對稱式楔狀開口結(jié)構(gòu)。

4、所述加強管本體采用圓柱形管體結(jié)構(gòu)且所述加強管本體的內(nèi)部設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)。

5、所述排出頭設(shè)置為錐狀結(jié)構(gòu)且所述排出頭的內(nèi)部設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，所述排出頭的內(nèi)部與所述加強管本體的內(nèi)部連通。

6、所述導(dǎo)流口由四組相鄰布置的錐形切口組成，四組錐形切口首尾依次相接以構(gòu)成對稱式楔狀開口結(jié)構(gòu)。

7、錐形切口的高度為所述排出頭的高度的一半。

8、錐形切口的開口角度為64°。

9、相對設(shè)置的兩組錐形切口之間的間距為18mm。

10、所述加強管本體的厚度為2mm。

11、本實用新型的有益效果是：

12、結(jié)構(gòu)簡單，通過排出頭與導(dǎo)流口共同構(gòu)成加強管本體端部的開口式尖錐結(jié)構(gòu)，可以保證漿液順利流出加強管本體內(nèi)部，并且孔底沉渣可隨灌漿排出以保證錨索前端灌漿密實，有效避免錨索加固失效，相較于傳統(tǒng)圓形開口或錐狀切口，本技術(shù)方案中的導(dǎo)流口采用對稱式楔狀開口結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以保證加強管結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的同時提升漿液的排出效率，其可輕松刺破錨固劑，減小錨索的安裝阻力，并可充分攪拌錨固劑，攪碎錨固劑薄膜，防止錨固劑薄膜出現(xiàn)凝結(jié)現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種錨索端頭用加強管結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括加強管本體(1)，所述加強管本體(1)的一端設(shè)有排出頭(2)，所述排出頭(2)與所述加強管本體(1)一體成型設(shè)置，所述排出頭(2)遠離所述加強管本體(1)的一端設(shè)有導(dǎo)流口(3)，所述導(dǎo)流口(3)為對稱式楔狀開口結(jié)構(gòu)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種錨索端頭用加強管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述加強管本體(1)采用圓柱形管體結(jié)構(gòu)且所述加強管本體(1)的內(nèi)部設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種錨索端頭用加強管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述排出頭(2)設(shè)置為錐狀結(jié)構(gòu)且所述排出頭(2)的內(nèi)部設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，所述排出頭(2)的內(nèi)部與所述加強管本體(1)的內(nèi)部連通。

4.如權(quán)利要求3所述的一種錨索端頭用加強管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)流口(3)由四組相鄰布置的錐形切口組成，四組錐形切口首尾依次相接以構(gòu)成對稱式楔狀開口結(jié)構(gòu)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種錨索端頭用加強管結(jié)構(gòu)，其特征在于，錐形切口的高度為所述排出頭(2)的高度的一半。

6.如權(quán)利要求5所述的一種錨索端頭用加強管結(jié)構(gòu)，其特征在于，錐形切口的開口角度為64°。

7.如權(quán)利要求6所述的一種錨索端頭用加強管結(jié)構(gòu)，其特征在于，相對設(shè)置的兩組錐形切口之間的間距為18mm。

8.如權(quán)利要求7所述的一種錨索端頭用加強管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述加強管本體(1)的厚度為2mm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種錨索端頭用加強管結(jié)構(gòu)，包括加強管本體，所述加強管本體的一端設(shè)有排出頭，所述排出頭與所述加強管本體一體成型設(shè)置，所述排出頭遠離所述加強管本體的一端設(shè)有導(dǎo)流口，所述導(dǎo)流口為對稱式楔狀開口結(jié)構(gòu)，本技術(shù)的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，通過排出頭與導(dǎo)流口共同構(gòu)成加強管本體端部的開口式尖錐結(jié)構(gòu)，可以保證漿液順利流出加強管本體內(nèi)部，并且孔底沉渣可隨灌漿排出以保證錨索前端灌漿密實，有效避免錨索加固失效，相較于傳統(tǒng)圓形開口或錐狀切口，本技術(shù)方案中的導(dǎo)流口采用對稱式楔狀開口結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以保證加強管結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的同時提升漿液的排出效率，其可輕松刺破錨固劑，減小錨索的安裝阻力，并可充分攪拌錨固劑。

技術(shù)研發(fā)人員：王亞杰
受保護的技術(shù)使用者：捷馬支護（天津）礦山科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/1/9