本技術(shù)涉及真空預(yù)壓中注氣增壓，具體涉及一種真空預(yù)壓增壓管。

背景技術(shù)：

1、在工程實(shí)踐中，對(duì)于如湖泊淤泥、池塘底泥、航道疏浚土等大面積的軟弱土層，其承載能力非常差，如需在這種土層上建造建筑物，需要先將這種土層加固，而最常用的辦法是采用空預(yù)壓法軟土地基處理技術(shù)進(jìn)行加固。真空預(yù)壓法軟土地基處理技術(shù)是在20世紀(jì)80年代引入我國(guó)的，近年來(lái)隨著我國(guó)的深入研究，這項(xiàng)技術(shù)得到了充分的應(yīng)用和發(fā)展，出現(xiàn)了各種改進(jìn)方法，常用的有直排式真空預(yù)壓、真空預(yù)壓聯(lián)合電滲、無(wú)膜真空預(yù)壓、深層氣壓劈裂真空預(yù)壓和注氣增壓技術(shù)等。

2、真空預(yù)壓處理軟土地基的實(shí)質(zhì)是土體固結(jié)排水過(guò)程。促使軟土地基產(chǎn)生固結(jié)的機(jī)理分成兩部分：一是真空荷載與土體形成豎向壓差作用；二是豎向排水板與周?chē)馏w之間因真空壓力形成水平壓差作用。真空荷載的預(yù)壓作用主要是由于在抽真空的過(guò)程中在密封膜內(nèi)部的氣體抽走，從而在密封膜的內(nèi)外表面形成一個(gè)大氣壓差，即真空荷載，其大小等于密封膜內(nèi)、外氣壓的差值。由于真空度在土體中的衰減較快導(dǎo)致土體的真空度低于排水板的真空度，在豎向排水板淤周?chē)馏w之間形成一個(gè)水平壓差，這個(gè)壓差為土體中的孔隙水提供一個(gè)滲透壓，促使土體中的孔隙水向排水板處發(fā)生滲流，達(dá)到橫向排水的目的。但是在實(shí)際應(yīng)用中常因排水板阻塞導(dǎo)致真空度在土體中傳遞效率低，難以較好的實(shí)現(xiàn)排水目的。

3、對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本領(lǐng)域技術(shù)人員做出了諸多努力，如中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)cn?107642079a提出了一種真空預(yù)壓注氣增壓管，通過(guò)彈簧和鋼絲網(wǎng)濾膜做支撐，以保證其不發(fā)生擺動(dòng)，從而增加其注氣的均勻性；但容易出現(xiàn)溢流的情況，引起地基加固效果不佳的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種真空預(yù)壓增壓管，通過(guò)注氣段上的細(xì)密孔隙實(shí)現(xiàn)均勻注氣，并配合導(dǎo)流片將注氣段周邊溢流的氣體引導(dǎo)至周?chē)耐馏w之中，在實(shí)現(xiàn)均勻注氣的同時(shí)避免了溢流的現(xiàn)象，提高了地基加固效果。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種真空預(yù)壓增壓管，包括軟管段、硬管段和注氣段；所述軟管段與所述硬管段通過(guò)氣動(dòng)接頭連接；所述硬管段與所述注氣段通過(guò)密封接頭連接；所述注氣段上遍布細(xì)密孔隙；所述硬管段與所述注氣段的連接處還設(shè)有導(dǎo)流片，用于防止注入的氣體沿管道上行。

3、進(jìn)一步的，所述注氣段上的孔隙與孔隙之間的間隔為100um。

4、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流片呈圓環(huán)狀，套設(shè)于所述注氣段的頂端；所述導(dǎo)流片的內(nèi)外半徑之差為3cm。

5、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流片的下表面呈圓弧狀。

6、進(jìn)一步的，所述硬管道的直徑為3-5cm；所述硬管道與軟管道的直徑差小于4cm。

7、進(jìn)一步的，所述密封接頭與所述硬管段以及所述注氣段連接處包裹有防水密封膠布。

8、本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案取得有益效果為：

9、1.本實(shí)用新型通過(guò)注氣段上的細(xì)密孔隙實(shí)現(xiàn)均勻注氣，并使孔隙與孔隙之間的間距為100um，盡可能最大的實(shí)現(xiàn)了孔隙的細(xì)密性，最大程度的提高了注氣的均勻性，且較好的防止了泥土堵塞問(wèn)題，增加了地基加固效果。

10、2.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)于注氣段頂端的導(dǎo)流片，使得當(dāng)氣體把注氣段管壁周?chē)挠倌唷皵D開(kāi)”，形成沿著增壓管管壁的氣流通道夾層時(shí)，能夠避免氣體沿著夾層并一直順著管道向上溢出至膜下，引發(fā)氣體鼓包的問(wèn)題，同時(shí)能夠?qū)⒁缌鞯臍怏w導(dǎo)流至周?chē)耐馏w中，進(jìn)一步增加了地基加固效果。

11、3.本實(shí)用新型通過(guò)將軟管道作為氣體輸入口，能夠避免增壓管對(duì)鋪設(shè)于地表的密封膜造成破壞，通過(guò)或硬管段作為中間過(guò)渡管道，一方面能夠?qū)崿F(xiàn)土體深層的注氣增壓，并且能夠較好的抵抗周?chē)馏w的壓力，另一方面避免了氣體輸入管道與注氣段之間的大直徑差導(dǎo)致的壓力驟變的問(wèn)題，避免了壓力驟變對(duì)注氣效果得到影響。

技術(shù)特征：

1.一種真空預(yù)壓增壓管，其特征在于，包括軟管段（1）、硬管段（2）和注氣段（4）；所述軟管段（1）與所述硬管段（2）通過(guò)氣動(dòng)接頭（5）連接；所述硬管段（2）與所述注氣段（4）通過(guò)密封接頭（6）連接；所述注氣段（4）上遍布細(xì)密孔隙；所述硬管段（2）與所述注氣段（4）的連接處還設(shè)有導(dǎo)流片（3），用于防止注入的氣體沿管道上行。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空預(yù)壓增壓管，其特征在于，所述注氣段（4）上的孔隙與孔隙之間的間隔為100um。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空預(yù)壓增壓管，其特征在于，所述導(dǎo)流片（3）呈圓環(huán)狀，套設(shè)于所述注氣段（4）的頂端；所述導(dǎo)流片（3）的內(nèi)外半徑之差為3cm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空預(yù)壓增壓管，其特征在于，所述導(dǎo)流片（3）的下表面呈圓弧狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空預(yù)壓增壓管，其特征在于，所述硬管段（2）的直徑為3-5cm；所述硬管段（2）與軟管段（1）的直徑差小于4cm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空預(yù)壓增壓管，其特征在于，所述密封接頭（6）與所述硬管段（2）以及所述注氣段（4）連接處包裹有防水密封膠布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及真空預(yù)壓中注氣增壓技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種真空預(yù)壓增壓管，包括軟管段、硬管段和注氣段；所述軟管段與所述硬管段通過(guò)氣動(dòng)接頭連接；所述硬管段與所述注氣段通過(guò)密封接頭連接；所述注氣段上遍布細(xì)密孔隙；所述硬管段與所述注氣段的連接處還設(shè)有導(dǎo)流片，用于防止注入的氣體沿管道上行。本技術(shù)通過(guò)注氣段上的細(xì)密孔隙實(shí)現(xiàn)均勻注氣，并配合導(dǎo)流片將注氣段周邊溢流的氣體引導(dǎo)至周?chē)耐馏w之中，在實(shí)現(xiàn)均勻注氣的同時(shí)避免了溢流的現(xiàn)象，提高了地基加固效果。

技術(shù)研發(fā)人員：何烽,閆紅民,陳吉星,張昱恒,魯軍,王法鑫,車(chē)宇飛,孫陽(yáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇方洋集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2025/1/2