本技術(shù)涉及施工檢測領(lǐng)域，特別是涉及一種樁基抗拔檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有公告號為cn220335973u的一種樁基抗拔檢測裝置，包括有安裝架、移動架、滑動板和下壓組件等，安裝架共有兩個(gè)，安裝架上部之間滑動式連接有移動架，移動架上滑動式連接有滑動板，滑動板上連接有下壓組件。本實(shí)用新型通過定位塊與滑桿之間配合，從而使得定位塊對安裝位置進(jìn)行快速定位，進(jìn)而提高樁基抗拔檢測的效率，并且通過滑動板與移動架對下壓組件和夾持組件進(jìn)行位置調(diào)整，從而使得夾持組件能夠快速精準(zhǔn)的對準(zhǔn)樁基位置，提高了夾持樁基的精準(zhǔn)性。但是在實(shí)際使用過程中電機(jī)驅(qū)動移動架難以使夾持組件精準(zhǔn)到達(dá)樁體，需要反復(fù)啟動電機(jī)進(jìn)行位置校準(zhǔn)，而限位板的作用使樁體受到的單側(cè)摩擦力可能會影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種樁基抗拔檢測裝置。

2、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

3、一種樁基抗拔檢測裝置，包括機(jī)架，還包括設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有絲杠，絲杠一端連接有電機(jī)，絲杠上安裝有滑座，滑座上連接有頂升機(jī)構(gòu)，頂升機(jī)構(gòu)下方安裝有壓合機(jī)構(gòu)，頂升機(jī)構(gòu)一側(cè)安裝有限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括擋板，擋板一側(cè)設(shè)置有固定座，固定座一側(cè)固定有插入固定座的壓動板，壓動板另一端設(shè)置有第一復(fù)位彈簧，壓動板上側(cè)安裝有推動塊，固定座上側(cè)開設(shè)有緩沖槽，緩沖槽內(nèi)設(shè)置有提示桿，緩沖槽內(nèi)壁上設(shè)置有限位滑軌，限位滑軌內(nèi)滑動連接有滑桿，滑桿與提示桿焊接，提示桿下端設(shè)置有限位塊，限位塊一側(cè)設(shè)置有第二復(fù)位彈簧。

4、進(jìn)一步設(shè)置：頂升機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在滑座上的千斤頂，千斤頂上端連接有頂板，頂板下側(cè)焊接有支撐柱，支撐柱下端安裝有固定板，固定板上貫穿設(shè)置有提示桿穿過的緩沖槽。

5、進(jìn)一步設(shè)置：壓合機(jī)構(gòu)包括相對設(shè)置的第一壓合板和第二壓合板，以及與擋板對應(yīng)設(shè)置的對向壓緊板，第一壓合板、第二壓合板、對向壓緊板以及固定座上均固定有液壓缸。

6、進(jìn)一步設(shè)置：擋板與對應(yīng)液壓缸的活動桿間隙接觸。

7、進(jìn)一步設(shè)置：擋板的水平高度與第一壓合板互相錯(cuò)開，第一壓合板與第二壓合板水平對齊，擋板與對向壓緊板水平對齊。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下

9、本實(shí)用新型施工時(shí)通過吊機(jī)把該裝置吊送至樁基上方并緩慢下落，通過滑座調(diào)節(jié)大致方位打開電機(jī)，擋板與樁體接觸時(shí)，限位塊帶動提示桿沿限位滑軌運(yùn)動，上方伸出的提示桿沿緩沖槽運(yùn)動后關(guān)閉電機(jī)，并放下該裝置進(jìn)行工作，施工時(shí)電機(jī)開關(guān)一次即可做到對齊樁體，加快施工進(jìn)度，緩沖槽可以防止電機(jī)關(guān)閉不及時(shí)過量推動擋板導(dǎo)致其斷裂，隨后開啟千斤頂，下方第一壓合板與第二壓合板向下位移，到達(dá)樁體檢測位置后啟動液壓缸使之與樁體表面壓合，打開對向壓緊板后的液壓缸與擋板后的液壓缸，啟動千斤頂開始樁基的抗拔檢測，對向壓緊板的設(shè)置使樁體減少了在檢測時(shí)的單側(cè)不均受力，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)較為準(zhǔn)確可靠。

技術(shù)特征：

1.一種樁基抗拔檢測裝置，包括機(jī)架(101)，還包括設(shè)置在所述機(jī)架(101)一側(cè)的滑槽，其特征在于：所述滑槽內(nèi)設(shè)置有絲杠(103)，所述絲杠(103)一端連接有電機(jī)(102)，所述絲杠(103)上安裝有滑座(203)，所述滑座(203)上連接有頂升機(jī)構(gòu)，所述頂升機(jī)構(gòu)下方安裝有壓合機(jī)構(gòu)，所述頂升機(jī)構(gòu)一側(cè)安裝有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括擋板(301)，所述擋板(301)一側(cè)設(shè)置有固定座(302)，所述固定座(302)一側(cè)固定有插入所述固定座(302)的壓動板，所述壓動板另一端設(shè)置有第一復(fù)位彈簧，所述壓動板上側(cè)安裝有推動塊(305)，所述固定座(302)上側(cè)開設(shè)有緩沖槽(304)，所述緩沖槽(304)內(nèi)設(shè)置有提示桿(303)，所述緩沖槽(304)內(nèi)壁上設(shè)置有限位滑軌(306)，所述限位滑軌(306)內(nèi)滑動連接有滑桿，所述滑桿與提示桿(303)焊接，所述提示桿(303)下端設(shè)置有限位塊(307)，所述限位塊(307)一側(cè)設(shè)置有第二復(fù)位彈簧。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樁基抗拔檢測裝置，其特征在于：所述頂升機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述滑座(203)上的千斤頂(201)，所述千斤頂(201)上端連接有頂板(202)，所述頂板(202)下側(cè)焊接有支撐柱，所述支撐柱下端安裝有固定板(204)，所述固定板(204)上貫穿設(shè)置有所述提示桿(303)穿過的緩沖槽(304)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樁基抗拔檢測裝置，其特征在于：所述壓合機(jī)構(gòu)包括相對設(shè)置的第一壓合板(402)和第二壓合板(403)，以及與所述擋板(301)對應(yīng)設(shè)置的對向壓緊板(401)，所述第一壓合板(402)、所述第二壓合板(403)、所述對向壓緊板(401)以及所述固定座(302)上均固定有液壓缸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種樁基抗拔檢測裝置，其特征在于：所述擋板(301)與對應(yīng)液壓缸的活動桿間隙接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種樁基抗拔檢測裝置，其特征在于：所述擋板(301)的水平高度與所述第一壓合板(402)互相錯(cuò)開，所述第一壓合板(402)與所述第二壓合板(403)水平對齊，所述擋板(301)與所述對向壓緊板(401)水平對齊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種樁基抗拔檢測裝置，包括機(jī)架，還包括設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有絲杠，絲杠一端連接有電機(jī)，絲杠上安裝有滑座，滑座上連接有頂升機(jī)構(gòu)，頂升機(jī)構(gòu)下方安裝有壓合機(jī)構(gòu)，頂升機(jī)構(gòu)一側(cè)安裝有限位機(jī)構(gòu)。本技術(shù)施工時(shí)用吊機(jī)吊送至樁基上方緩慢下落，通過滑座調(diào)節(jié)大致方位打開電機(jī)，擋板與樁體接觸時(shí)，上方伸出的提示桿沿緩沖槽運(yùn)動，關(guān)閉電機(jī)并放下該裝置，可以做到施工時(shí)電機(jī)開關(guān)一次便對齊樁體，加快施工進(jìn)度，緩沖槽可以防止過量推動擋板使其斷裂，控制壓合機(jī)構(gòu)向下位移，到達(dá)檢測位置后啟動液壓缸使之與樁體表面壓合，開始樁基的抗拔檢測，對向壓緊板使樁體減少了在檢測時(shí)的單側(cè)不均受力，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)較為準(zhǔn)確可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：申宇明,李加恒,謝奎,彭迪坦,唐劍鋒,湯覺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南中凱檢測有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2025/1/6