本技術(shù)屬于工業(yè)挖掘機(jī)械配件，具體涉及一種分體式鎖緊斗齒部件及挖斗裝置。

背景技術(shù)：

1、根據(jù)挖掘機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)景不同，對(duì)于挖斗裝置的強(qiáng)度要求和耐久性要求都不同，當(dāng)作為礦山機(jī)械進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)，挖斗裝置斗齒的磨損會(huì)非?？?，并且非常容易斷裂，磨損到一定程度或斷裂后，則需要將整個(gè)斗齒部件整體更換，未磨損部分只能作為廢棄物處理，這就給挖掘機(jī)作業(yè)人帶來非常重的成本負(fù)擔(dān)，如果將斗齒設(shè)置成分體結(jié)構(gòu)，則會(huì)大大降低這種不必要的損耗，但是簡(jiǎn)單的分體結(jié)構(gòu)又會(huì)出現(xiàn)連接關(guān)系不可靠問題的出現(xiàn)。

2、公開號(hào)為cn114541509a的發(fā)明專利申請(qǐng)公開文本公開了挖掘機(jī)挖斗用分體斗齒，通過將斗齒設(shè)置為分體的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)在磨損狀況下，通過分體設(shè)置降低成本的目的。但是其連接均設(shè)置為硬連接，并且與齒套的連接方式穩(wěn)定可靠性值得商榷，從而在使用過程中，會(huì)存在內(nèi)部構(gòu)件磨損大的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提出多次分體的高耐久度的一種分體式鎖緊斗齒部件及挖斗裝置。

2、通過如下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)：

3、一種分體式鎖緊斗齒部件，包括轉(zhuǎn)換部件、分體鎖緊件、半月牙鎖件、斗齒、緊固部件和齒套。

4、所述斗齒包括底部實(shí)心部分和上部空心部分，所述上部空心部分為空心槽結(jié)構(gòu)，且在空心槽的側(cè)部開設(shè)有鎖緊孔。

5、所述轉(zhuǎn)換部件包括主鎖緊部、分體鎖緊部和連接端；所述主鎖緊部和分體鎖緊部均為一端大另一端小的臺(tái)體結(jié)構(gòu)，且所述主鎖緊部臺(tái)體結(jié)構(gòu)的至少一個(gè)側(cè)壁為弧形面，弧形面與相對(duì)側(cè)面之間距離最近處不設(shè)置在臺(tái)體結(jié)構(gòu)的兩端處，主鎖緊部尺寸大的一端和分體鎖緊部尺寸大的一端相對(duì)，且通過所述連接端相連接，所述連接端的外周長(zhǎng)大于主鎖緊部任意一端的外周長(zhǎng)，連接端的外周長(zhǎng)大于分體鎖緊部件任意一端的外周長(zhǎng)；分體鎖緊部的一側(cè)部開設(shè)有弧形槽，且所述弧形槽連通至所述連接端的側(cè)部；分體鎖緊部用于置入到斗齒的上部空心部中并通過弧形槽與所述斗齒實(shí)現(xiàn)鎖緊，所述弧形槽的位置與所述鎖緊孔的位置相一致。

6、所述分體鎖緊件用于插入到上部空心部分的鎖緊孔與分體鎖緊部的弧形槽之間而對(duì)斗齒和轉(zhuǎn)換部件實(shí)現(xiàn)鎖緊；所述分體鎖緊件包括一個(gè)或多個(gè)弧形相配的分體部件，一個(gè)弧形相配的分體部件的外壁或多個(gè)弧形相配的分體部件的整體外壁分別與斗齒的所述空心部分的鎖緊孔以及與轉(zhuǎn)換部件的弧形槽相抵而進(jìn)行緊配合。

7、所述轉(zhuǎn)換部件與所述斗齒在鎖緊狀態(tài)下，分體鎖緊部的所述弧形槽與斗齒空心槽內(nèi)壁之間在除端部之外任意位置的距離為l1，一個(gè)或多個(gè)弧形相配的分體部件在除端部之外任意位置的厚度之和為l2，其中l(wèi)1與l2相等或基本相等。

8、一種分體式鎖緊斗齒部件，包括轉(zhuǎn)換部件、分體鎖緊件、半月牙鎖件、斗齒、緊固部件和齒套。

9、所述斗齒包括底部實(shí)心部分和上部空心部分，所述上部空心部分為空心槽結(jié)構(gòu)，且在空心槽的相對(duì)兩個(gè)側(cè)部開設(shè)有相對(duì)的斗齒貫通鎖孔。

10、所述轉(zhuǎn)換部件包括主鎖緊部、分體鎖緊部和連接端；所述主鎖緊部和分體鎖緊部均為一端大另一端小的臺(tái)體結(jié)構(gòu)，且所述主鎖緊部臺(tái)體結(jié)構(gòu)的至少一個(gè)側(cè)壁為弧形面，弧形面與相對(duì)側(cè)面之間距離最近處不設(shè)置在臺(tái)體結(jié)構(gòu)的兩端處，主鎖緊部尺寸大的一端和分體鎖緊部尺寸大的一端相對(duì)，且通過所述連接端相連接，所述連接端的外周長(zhǎng)大于主鎖緊部任意一端的外周長(zhǎng)，連接端的外周長(zhǎng)大于分體鎖緊部件任意一端的外周長(zhǎng)；分體鎖緊部的側(cè)部開設(shè)有轉(zhuǎn)換貫通鎖孔，所述轉(zhuǎn)換貫通鎖孔的位置在鎖緊狀態(tài)下與所述斗齒貫通鎖孔相一致。

11、所述分體鎖緊件為直銷，所述直銷的外徑或等效外徑與所述轉(zhuǎn)換貫通鎖孔的內(nèi)徑相等或基本相等。

12、進(jìn)一步地，所述半月牙鎖件包括弧形部和鎖緊板，所述弧形部為半月牙結(jié)構(gòu)，且在半月牙結(jié)構(gòu)寬的一端與所述鎖緊板連接，在鎖緊板上開設(shè)有槽口。

13、所述齒套包括內(nèi)弧部和開放部，所述內(nèi)弧部為設(shè)置在齒套內(nèi)部的弧形孔槽，所述弧形孔槽用于容置轉(zhuǎn)換部件的主鎖緊部和半月牙鎖件的弧形部；所述開放部一端開放，且與開放一側(cè)相對(duì)的壁上開設(shè)有緊固孔。

14、所述緊固部件包括螺桿和螺母，所述螺桿用于貫穿齒套的所述緊固孔和半月牙鎖件鎖緊板上的槽口，并通過所述螺母的旋緊而對(duì)轉(zhuǎn)換部件與齒套實(shí)現(xiàn)鎖緊。

15、進(jìn)一步地，斗齒的所述鎖緊孔為圓孔、橢圓孔、方孔或其它多邊形孔。

16、進(jìn)一步地，斗齒的上部空心部分的所述空心槽結(jié)構(gòu)為空心梯形槽結(jié)構(gòu)，所述鎖緊孔為矩形孔。

17、進(jìn)一步地，主鎖緊部和分體鎖緊部的所述臺(tái)體結(jié)構(gòu)為方臺(tái)體結(jié)構(gòu)、圓臺(tái)體結(jié)構(gòu)或其它多邊臺(tái)體結(jié)構(gòu)。

18、進(jìn)一步地，斗齒所述底部實(shí)心部分在任意截面處的周長(zhǎng)均小于所述上部空心部分在任意截面處的周長(zhǎng)。

19、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)換部件與所述齒套在鎖緊狀態(tài)下，在任意截面或除端部外的任意截面處，所述弧形部與所述主鎖緊部的厚度之和與該截面處齒套的弧形孔槽的內(nèi)孔厚度相等或基本相等。

20、進(jìn)一步地，齒套內(nèi)弧部的所述弧形孔槽的上弧與轉(zhuǎn)換部件的主鎖緊部的上端弧形相配合，弧形孔槽的下弧與半月牙鎖件所述弧形部的下弧部相配合；半月牙鎖件所述弧形部的上弧部與轉(zhuǎn)換部件所述主鎖緊部的其中一端的弧形相配合。

21、進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)換部件的主鎖緊部臺(tái)體結(jié)構(gòu)的兩個(gè)側(cè)壁均為弧形面結(jié)構(gòu)，且弧形面結(jié)構(gòu)的弧形面距離主鎖緊部中心線的距離最近處為非兩端部。

22、一種挖斗裝置，所述挖斗裝置包括挖斗主體、刀板和分體式鎖緊斗齒部件，所述分體式鎖緊斗齒部件為上述的分體式鎖緊斗齒部件。

23、進(jìn)一步地，所述刀板上設(shè)置有多個(gè)槽口，每個(gè)槽口均分別與一個(gè)分體式鎖緊斗齒部件中所述齒套的外側(cè)壁相固連，所述刀板的另一端與挖斗主體的底壁端部相固連。

24、本實(shí)用新型所述的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中”等范圍限定均為在具體狀態(tài)下的相對(duì)位置，而不是絕對(duì)位置，不對(duì)裝置以及部件進(jìn)行范圍限定。

25、本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：

26、1，本實(shí)用新型通過設(shè)置具體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換部件配合具體設(shè)置的分體鎖緊件，將現(xiàn)有一體化的斗齒拆分為本實(shí)用新型的斗齒和轉(zhuǎn)換部件以及分體鎖緊件，使得斗齒在緊配合的前提下，實(shí)現(xiàn)了分體設(shè)置，當(dāng)斗齒下部被磨損后，直到磨損到轉(zhuǎn)換部件下端處的位置之前，均可直接將斗齒進(jìn)行更換，而轉(zhuǎn)換部件相當(dāng)于原始斗齒的根部而無需更換，只需通過拆除分體鎖緊件即可將磨損或斷裂的斗齒(相當(dāng)于現(xiàn)有技術(shù)斗齒的尖部)。

27、2，本實(shí)用新型通過設(shè)置半月牙鎖件配合具體結(jié)構(gòu)的齒套和緊固部件，齒套與斗齒能夠?qū)崿F(xiàn)緊配合，且由于采用了弧形漸緊的配合方式，通過螺母的逐步擰緊的過程中而將弧形部持續(xù)保持壓緊的伸入到主鎖緊部和內(nèi)弧部之間，從而使得三者形成一個(gè)非常緊密的緊配合關(guān)系，配合間隙時(shí)刻保持趨于零，且通過設(shè)置螺桿和螺母對(duì)鎖緊板始終保持彈性的鎖緊力，從而能夠形成不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)位移的鎖緊結(jié)構(gòu)，從而能夠耐受極端多次的沖擊(挖斗常規(guī)的振動(dòng))而不會(huì)產(chǎn)生磨損情況；因此相對(duì)于現(xiàn)有挖斗結(jié)構(gòu)而言，本實(shí)用新型設(shè)置的斗齒部件，裝配更加緊配合和更加有韌性的配合(不是剛性非緩沖式的配合)，從而大大提高了斗齒等相關(guān)部件的使用壽命，同時(shí)提高了工作效率，同時(shí)在一定程度也降低了斗齒的斷裂幾率。