本技術(shù)涉及建筑施工，更具體地說，本技術(shù)涉及一種三軸水泥攪拌樁的雙向旋攪裝置。

背景技術(shù)：

1、水泥攪拌樁是用于加固飽和軟土地基的一種較常用的地基加固方法。它是利用水泥作為固化劑，通過深層攪拌機(jī)械，邊鉆進(jìn)邊往軟土中噴射水泥漿液，將軟土固化成為具有足夠的強(qiáng)度、變形模量和穩(wěn)定性的水泥土，從而進(jìn)行地基加固。隨著水泥攪拌樁應(yīng)用的不斷廣泛，水泥攪拌樁施工設(shè)備的不斷發(fā)展，水泥攪拌樁不斷超著大直徑、多軸方向發(fā)展。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，如申請(qǐng)?zhí)枮閏n202320696765.8的實(shí)用新型專利，公開了一種水泥攪拌樁施工用三軸攪拌樁機(jī)，其包括移動(dòng)底座、支撐組件、攪拌組件和兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置于攪拌組件上的阻擋組件；支撐組件包括設(shè)置于移動(dòng)底座上的導(dǎo)向架和提拉件；攪拌組件包括滑移連接于導(dǎo)向架的攪拌件和設(shè)置于導(dǎo)向架靠近地面一端的限位座；且攪拌件豎向穿設(shè)于限位座，提拉件還和攪拌件連接且能夠提拉攪拌件；阻擋組件包括設(shè)置于限位座一側(cè)的位移控制件、設(shè)置于位移控制件上的u型阻擋板和等間距設(shè)置于u型阻擋板靠近地面一側(cè)的多個(gè)插接件；位移控制件能夠驅(qū)動(dòng)u型阻擋板和相鄰的u型阻擋板抵接，插接件能夠插設(shè)于土壤。

3、此三軸攪拌樁機(jī)的攪拌組件使用時(shí)，攪拌組件的間距使固定的，但三軸水泥攪拌樁在不同的土質(zhì)中使用時(shí)，不同施工方案中攪拌組件的間距是不同的，此裝置無法適應(yīng)性調(diào)節(jié)，攪拌效果不理想。因此，有必要提出一種三軸水泥攪拌樁的雙向旋攪裝置，以至少部分地解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、在
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
部分中引入了一系列簡(jiǎn)化形式的概念，這將在具體實(shí)施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)用新型的實(shí)用新型內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

2、為至少部分地解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種三軸水泥攪拌樁的雙向旋攪裝置，包括：

3、旋攪組件，旋攪組件包括三組同心設(shè)置的外轉(zhuǎn)桿和內(nèi)轉(zhuǎn)桿，外轉(zhuǎn)桿和內(nèi)轉(zhuǎn)桿上連接有旋轉(zhuǎn)葉片；

4、總成箱，總成箱安裝于三軸水泥攪拌樁機(jī)的機(jī)身上，總成箱內(nèi)連接有三個(gè)并列設(shè)置的動(dòng)力傳動(dòng)箱，動(dòng)力傳動(dòng)箱的兩個(gè)輸出端分別與外轉(zhuǎn)桿和內(nèi)轉(zhuǎn)桿連接，用于驅(qū)動(dòng)外轉(zhuǎn)桿和內(nèi)轉(zhuǎn)桿向相反方向旋轉(zhuǎn)，位于兩側(cè)的動(dòng)力傳動(dòng)箱在總成箱內(nèi)滑動(dòng)，使旋攪組件形成預(yù)設(shè)的攪拌間距。

5、優(yōu)選的，每組旋攪組件上設(shè)置有三組旋轉(zhuǎn)葉片，其中一組旋轉(zhuǎn)葉片連接于外轉(zhuǎn)桿上，兩組旋轉(zhuǎn)葉片連接于內(nèi)轉(zhuǎn)桿上，內(nèi)轉(zhuǎn)桿底端伸出外轉(zhuǎn)桿，且三組旋轉(zhuǎn)葉片間距相等。

6、優(yōu)選的，位于兩側(cè)旋攪組件上的旋轉(zhuǎn)葉片布置方式相同，中間旋攪組件上的旋轉(zhuǎn)葉片與兩側(cè)旋攪組件上的旋轉(zhuǎn)葉片交錯(cuò)布置。

7、優(yōu)選的，動(dòng)力傳動(dòng)箱包括：驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、外轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸和內(nèi)轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接于動(dòng)力傳動(dòng)箱頂端；驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于動(dòng)力傳動(dòng)箱內(nèi)壁，并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接，驅(qū)動(dòng)軸上連接有主動(dòng)齒輪和第一帶輪；外轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于動(dòng)力傳動(dòng)箱底端，外轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸上連接有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合連接；內(nèi)轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于動(dòng)力傳動(dòng)箱頂端，且穿過外轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸的中心，內(nèi)轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸上連接有第二帶輪，第二帶輪通過同步帶與第一帶輪連接。

8、優(yōu)選的，外轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸和內(nèi)轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸同心設(shè)置。

9、優(yōu)選的，外轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸和內(nèi)轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸底端均設(shè)置有法蘭盤，外轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸底端的法蘭盤與外轉(zhuǎn)桿連接，內(nèi)轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸底端的法蘭盤與內(nèi)轉(zhuǎn)桿連接。

10、優(yōu)選的，動(dòng)力傳動(dòng)箱前后兩側(cè)對(duì)稱連接有凸耳，凸耳上設(shè)置有安裝孔，凸耳延伸出總成箱前后兩側(cè)，且總成箱上開設(shè)有供凸耳、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和外轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸伸出的滑槽。

11、優(yōu)選的，總成箱外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件包括：

12、絲杠電機(jī)，絲杠電機(jī)連接于總成箱外壁，絲杠電機(jī)輸出端連接有絲杠軸，絲杠軸上連接有調(diào)節(jié)板；

13、導(dǎo)向軌道，導(dǎo)向軌道水平連接于總成箱外壁，且兩個(gè)導(dǎo)向軌道對(duì)稱布置于絲杠電機(jī)兩側(cè)，導(dǎo)向軌道上滑動(dòng)連接有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊底端連接有螺桿，兩個(gè)螺桿分別穿過左右兩個(gè)動(dòng)力傳動(dòng)箱同側(cè)的安裝孔，并通過螺母連接；

14、連桿，連桿兩端分別與導(dǎo)向塊和調(diào)節(jié)板連接。

15、優(yōu)選的，絲杠軸與導(dǎo)向軌道垂直設(shè)置。

16、優(yōu)選的，總成箱的前后兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件的螺桿分別與前后兩側(cè)的安裝孔連接。

17、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的一種三軸水泥攪拌樁的雙向旋攪裝置，至少包括以下

18、有益效果：

19、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N三軸水泥攪拌樁的雙向旋攪裝置，采用間距可調(diào)的三軸旋攪組件，內(nèi)轉(zhuǎn)桿和外傳桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，并且能夠調(diào)節(jié)動(dòng)力傳動(dòng)箱在總成箱的位置，將兩側(cè)的旋攪組件調(diào)整至預(yù)設(shè)攪拌間距，有效適應(yīng)依據(jù)不同土質(zhì)和不同注漿量的旋攪需求，所采用的不同施工方案，提高水泥漿在樁體中的均勻性和攪拌效率。

20、本實(shí)用新型所述的一種三軸水泥攪拌樁的雙向旋攪裝置，本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

技術(shù)特征：

1.一種三軸水泥攪拌樁的雙向旋攪裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三軸水泥攪拌樁的雙向旋攪裝置，其特征在于，每組旋攪組件上設(shè)置有三組旋轉(zhuǎn)葉片(3)，其中一組旋轉(zhuǎn)葉片(3)連接于外轉(zhuǎn)桿(1)上，兩組旋轉(zhuǎn)葉片(3)連接于內(nèi)轉(zhuǎn)桿(2)上，內(nèi)轉(zhuǎn)桿(2)底端伸出外轉(zhuǎn)桿(1)，且三組旋轉(zhuǎn)葉片(3)間距相等。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三軸水泥攪拌樁的雙向旋攪裝置，其特征在于，位于兩側(cè)旋攪組件上的旋轉(zhuǎn)葉片(3)布置方式相同，中間旋攪組件上的旋轉(zhuǎn)葉片(3)與兩側(cè)旋攪組件上的旋轉(zhuǎn)葉片(3)交錯(cuò)布置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三軸水泥攪拌樁的雙向旋攪裝置，其特征在于，動(dòng)力傳動(dòng)箱(6)包括：驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)、驅(qū)動(dòng)軸(12)、外轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸(15)和內(nèi)轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸(17)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)連接于動(dòng)力傳動(dòng)箱(6)頂端；驅(qū)動(dòng)軸(12)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于動(dòng)力傳動(dòng)箱(6)內(nèi)壁，并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)的輸出端連接，驅(qū)動(dòng)軸(12)上連接有主動(dòng)齒輪(13)和第一帶輪(14)；外轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸(15)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于動(dòng)力傳動(dòng)箱(6)底端，外轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸(15)上連接有從動(dòng)齒輪(16)，從動(dòng)齒輪(16)與主動(dòng)齒輪(13)嚙合連接；內(nèi)轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸(17)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于動(dòng)力傳動(dòng)箱(6)頂端，且穿過外轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸(15)的中心，內(nèi)轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸(17)上連接有第二帶輪(18)，第二帶輪(18)通過同步帶(19)與第一帶輪(14)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種三軸水泥攪拌樁的雙向旋攪裝置，其特征在于，外轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸(15)和內(nèi)轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸(17)同心設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種三軸水泥攪拌樁的雙向旋攪裝置，其特征在于，外轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸(15)和內(nèi)轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸(17)底端均設(shè)置有法蘭盤(20)，外轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸(15)底端的法蘭盤(20)與外轉(zhuǎn)桿(1)連接，內(nèi)轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸(17)底端的法蘭盤(20)與內(nèi)轉(zhuǎn)桿(2)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種三軸水泥攪拌樁的雙向旋攪裝置，其特征在于，動(dòng)力傳動(dòng)箱(6)前后兩側(cè)對(duì)稱連接有凸耳(21)，凸耳(21)上設(shè)置有安裝孔(22)，凸耳(21)延伸出總成箱(4)前后兩側(cè)，且總成箱(4)上開設(shè)有供凸耳(21)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)和外轉(zhuǎn)桿傳動(dòng)軸(15)伸出的滑槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種三軸水泥攪拌樁的雙向旋攪裝置，其特征在于，總成箱(4)外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種三軸水泥攪拌樁的雙向旋攪裝置，其特征在于，絲杠軸(24)與導(dǎo)向軌道(26)垂直設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種三軸水泥攪拌樁的雙向旋攪裝置，其特征在于，總成箱(4)的前后兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件的螺桿(28)分別與前后兩側(cè)的安裝孔(22)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種三軸水泥攪拌樁的雙向旋攪裝置，包括：旋攪組件，旋攪組件包括三組同心設(shè)置的外轉(zhuǎn)桿和內(nèi)轉(zhuǎn)桿，外轉(zhuǎn)桿和內(nèi)轉(zhuǎn)桿上連接有旋轉(zhuǎn)葉片；總成箱，總成箱安裝于三軸水泥攪拌樁機(jī)的機(jī)身上，總成箱內(nèi)連接有三個(gè)并列設(shè)置的動(dòng)力傳動(dòng)箱，動(dòng)力傳動(dòng)箱的兩個(gè)輸出端分別與外轉(zhuǎn)桿和內(nèi)轉(zhuǎn)桿連接，用于驅(qū)動(dòng)外轉(zhuǎn)桿和內(nèi)轉(zhuǎn)桿向相反方向旋轉(zhuǎn)，位于兩側(cè)的動(dòng)力傳動(dòng)箱在總成箱內(nèi)滑動(dòng)，使旋攪組件形成預(yù)設(shè)的攪拌間距。本技術(shù)能夠調(diào)節(jié)動(dòng)力傳動(dòng)箱在總成箱的位置，將兩側(cè)的旋攪組件調(diào)整至預(yù)設(shè)攪拌間距，有效適應(yīng)依據(jù)不同土質(zhì)和不同注漿量的旋攪需求，所采用的不同施工方案，提高水泥漿在樁體中的均勻性和攪拌效率。

技術(shù)研發(fā)人員：高洋,姜志堅(jiān),黃興華,閆明輝,劉港慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中建筑港集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2025/1/6