本技術(shù)涉及水利水電工程病險(xiǎn)土石壩防滲加固的，具體的說，涉及了一種土石壩壩體新舊防滲墻搭接及輸水洞防滲加固結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、滲漏是土石壩較為常見的病險(xiǎn)問題，滲漏類型多樣，成因復(fù)雜，后果嚴(yán)重。

2、在土石壩加固過程中，針對壩體及壩體與構(gòu)筑物滲漏問題，較多數(shù)土石壩采取壩體混凝土防滲墻和壩基帷幕灌漿相結(jié)合的加固處理方法，加固后滲漏得到有有效控制，可解決壩體及壩基漏壞問題,確保大壩滲流安全。但部分土石壩壩體用塑性混凝土防滲墻加固后，解決了壩體滲漏問題，而后期運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)仍然存土石壩壩體防滲及構(gòu)筑物與壩體連接處防滲銜接部位的滲漏，對于此類型問題，研發(fā)一種土石壩壩體防滲和壩基防滲有效連接結(jié)構(gòu)很有必要。

3、壩體混凝土防滲墻墻體厚度一般為80cm，若對壩基防滲帷幕灌漿，通過壩體塑性混凝土防滲墻鉆孔的方法施工難度大，由于鉆孔傾斜誤差，鉆孔過程中極易造成墻體的破壞，而且使壩體灌漿帷幕不能和壩體防滲墻有效銜接。

4、因此，需要研發(fā)一種土石壩壩體防滲和構(gòu)筑物與壩體防滲有效連接結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種解決了壩體與構(gòu)筑物的滲漏問題，從而使壩體達(dá)到很好的防滲效果的一種土石壩壩體新舊防滲墻搭接及輸水洞防滲加固結(jié)構(gòu)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種土石壩壩體新舊防滲墻搭接及輸水洞防滲加固結(jié)構(gòu)，包括壩體和設(shè)于壩體內(nèi)的原防滲墻、新防滲墻、塑性混凝土防滲墻、輸水洞和若干高壓旋噴樁；

3、所述新防滲墻的軸線位于原防滲墻軸線的下游0.5-0.8m，新防滲墻與原防滲墻搭接段緊貼原防滲墻設(shè)置；

4、所述新防滲墻與原防滲墻搭接段的兩端頭各設(shè)置一根高壓旋噴樁，高程與新防滲墻高程一致；

5、位于輸水洞兩側(cè)的塑性混凝土防滲墻的上、下游各設(shè)置一排高壓旋噴樁，套接成墻，高程與塑性混凝土防滲墻的高程一致，位于輸水洞頂端的高壓旋噴樁距離輸水洞外壁≥0.5m；

6、位于緊貼輸水洞兩側(cè)壁處，分別向下游延伸設(shè)置兩根高壓旋噴樁，底部高程與塑性混凝土防滲墻高程一致。

7、優(yōu)選的，所述新防滲墻的厚度≥0.6m。

8、優(yōu)選的，位于輸水洞兩側(cè)的塑性混凝土防滲墻的上、下游的兩排高壓旋噴樁的樁徑為1.4m，間距為1.25m，套接成墻，成墻厚度≥0.6m。

9、優(yōu)選的，位于新防滲墻和原防滲墻搭接段的高壓旋噴樁樁徑為1.4m。

10、優(yōu)選的，位于輸水洞下游的四根高壓旋噴樁的樁徑為1.4m。

11、優(yōu)選的，所述輸水洞和塑性混凝土防滲墻整體位于壩體的居中區(qū)域。

12、優(yōu)選的，原防滲墻厚度介于0.6m-0.8m之間。

13、優(yōu)選的，所述新防滲墻和原防滲墻均為塑性混凝土防滲墻。

14、優(yōu)選的，述新防滲墻的軸線位于原防滲墻軸線的下游0.5m處。

15、優(yōu)選的，所述新防滲墻的厚度為0.6m，位于輸水洞兩側(cè)的塑性混凝土防滲墻的上、下游的兩排高壓旋噴樁套接成墻的厚度為0.6m。

16、本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，具體的說，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

17、采用高壓旋噴樁和塑性混凝土相結(jié)合的方式，解決壩體與構(gòu)筑物（輸水洞）分別和連接處的滲漏問題，從而使壩體達(dá)到很好的防滲效果，且這種施工結(jié)構(gòu)技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)小，實(shí)用性強(qiáng)，成本相對灌漿法低廉，工作效率也更高，可以在土石壩除險(xiǎn)加固防滲技術(shù)領(lǐng)域大幅推廣。

技術(shù)特征：

1.一種土石壩壩體新舊防滲墻搭接及輸水洞防滲加固結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括壩體和設(shè)于壩體內(nèi)的原防滲墻、新防滲墻、塑性混凝土防滲墻、輸水洞和若干高壓旋噴樁；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土石壩壩體新舊防滲墻搭接及輸水洞防滲加固結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述新防滲墻的厚度≥0.6m。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的土石壩壩體新舊防滲墻搭接及輸水洞防滲加固結(jié)構(gòu)，其特征在于：位于輸水洞兩側(cè)的塑性混凝土防滲墻的上、下游的兩排高壓旋噴樁的樁徑為1.4m，間距為1.25m，套接成墻，成墻厚度≥0.6m。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的土石壩壩體新舊防滲墻搭接及輸水洞防滲加固結(jié)構(gòu)，其特征在于：位于新防滲墻和原防滲墻搭接段的高壓旋噴樁樁徑為1.4m。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的土石壩壩體新舊防滲墻搭接及輸水洞防滲加固結(jié)構(gòu)，其特征在于：位于輸水洞下游的四根高壓旋噴樁的樁徑為1.4m。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的土石壩壩體新舊防滲墻搭接及輸水洞防滲加固結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述輸水洞和塑性混凝土防滲墻整體位于壩體的居中區(qū)域。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的土石壩壩體新舊防滲墻搭接及輸水洞防滲加固結(jié)構(gòu)，其特征在于：原防滲墻厚度介于0.6m-0.8m之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的土石壩壩體新舊防滲墻搭接及輸水洞防滲加固結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述新防滲墻和原防滲墻均為塑性混凝土防滲墻。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的土石壩壩體新舊防滲墻搭接及輸水洞防滲加固結(jié)構(gòu)，其特征在于：述新防滲墻的軸線位于原防滲墻軸線的下游0.5m處。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的土石壩壩體新舊防滲墻搭接及輸水洞防滲加固結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述新防滲墻的厚度為0.6m，位于輸水洞兩側(cè)的塑性混凝土防滲墻的上、下游的兩排高壓旋噴樁套接成墻的厚度為0.6m。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種土石壩壩體新舊防滲墻搭接及輸水洞防滲加固結(jié)構(gòu)，新防滲墻的軸線位于原防滲墻軸線的下游0.5?0.8m，新防滲墻與原防滲墻搭接段緊貼原防滲墻設(shè)置；新防滲墻與原防滲墻搭接段的兩端頭各設(shè)置一根高壓旋噴樁，高程與新防滲墻高程一致；位于輸水洞兩側(cè)的塑性混凝土防滲墻的上、下游各設(shè)置一排高壓旋噴樁，套接成墻，高程與塑性混凝土防滲墻的高程一致，位于輸水洞頂端的高壓旋噴樁距離輸水洞外壁≥0.5m；位于緊貼輸水洞兩側(cè)壁處，分別向下游延伸設(shè)置兩根高壓旋噴樁，底部高程與塑性混凝土防滲墻高程一致。該方案解決了壩體與構(gòu)筑物的滲漏問題，從而使壩體達(dá)到很好的防滲效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張程勇,田龐軍,張峪澤,劉居易,張永強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中電建十一局工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/6