本技術(shù)涉及一種螺旋鉆孔灌注樁用動(dòng)力頭注漿器裝置及其配套鉆具,屬于建筑施工設(shè)備的。
背景技術(shù):
1、在建筑樁基礎(chǔ)施工中,螺旋鉆孔灌注樁占有很大的市場(chǎng)份額,它具有適應(yīng)地層較廣,施工效率高等優(yōu)點(diǎn),但也存在明顯的缺點(diǎn):一是施工用動(dòng)力頭注漿器經(jīng)常漏漿進(jìn)入減速器內(nèi)腔,損壞箱體內(nèi)齒輪和軸承;二是對(duì)于有硬質(zhì)巖層的鉆進(jìn)效率低,通常采用氣動(dòng)潛孔錘引孔,再用螺旋擴(kuò)孔施工,施工成本高,工效低;三是螺旋鉆孔灌注樁的樁底虛土多,影響樁的承載力提高,通常采用注漿設(shè)備后注水泥漿的辦法加固。在螺旋鉆孔灌注樁施工中,動(dòng)力頭是關(guān)鍵部件,其中動(dòng)力頭上的注漿器是螺旋鉆孔灌注樁的喉嚨,是成孔成樁材料輸送的必經(jīng)之道,急需解決現(xiàn)有施工用動(dòng)力頭注漿器存在的經(jīng)常漏漿以及動(dòng)力頭硬巖層鉆進(jìn)慢和非硬巖層灌注成樁樁底虛土過(guò)多等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種螺旋鉆孔灌注樁用動(dòng)力頭注漿器裝置,該動(dòng)力頭注漿器裝置能實(shí)現(xiàn)漿液不能進(jìn)入減速器內(nèi)腔,降低維修成本,提高動(dòng)力頭使用壽命;其配套鉆具,可擴(kuò)大螺旋鉆孔灌注成樁適用巖土層范圍,實(shí)現(xiàn)了注漿器的多用功能。
2、為解決以上問(wèn)題,本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:一種螺旋鉆孔灌注樁用動(dòng)力頭注漿器裝置,動(dòng)力頭減速器主軸通過(guò)主軸軸承與動(dòng)力頭減速器箱體的開(kāi)口端同軸配合,在注入接口部的下端與動(dòng)力頭減速器主軸上端之間分別設(shè)有固定部和旋轉(zhuǎn)部,固定部上下分別連接注入接口部和動(dòng)力頭減速器箱體,旋轉(zhuǎn)部與動(dòng)力頭減速器主軸連接,在固定部與旋轉(zhuǎn)部之間通過(guò)v型密封組同軸密封配合,在動(dòng)力頭減速器主軸的外圓周過(guò)盈且密封配合鋼套,固定部與鋼套的外圓周之間密封配合。
3、所述的固定部包括動(dòng)力頭主軸端蓋和架體;在注入接口部的下端部設(shè)有法蘭端盤(pán),架體的上半部為圓柱體,并與法蘭端盤(pán)配合連接,架體的圓柱體結(jié)構(gòu)通過(guò)v型密封組與旋轉(zhuǎn)部同軸配合;在動(dòng)力頭減速器箱體的開(kāi)口端上表面密封連接動(dòng)力頭主軸端蓋,架體的下端面落座在動(dòng)力頭主軸端蓋上,螺釘依次穿過(guò)架體和動(dòng)力頭主軸端蓋與動(dòng)力頭減速器箱體端面連接;動(dòng)力頭主軸端蓋的內(nèi)圓周與鋼套之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封件密封配合。
4、所述的架體的下半部分由若干個(gè)傾斜設(shè)置的加強(qiáng)筋組成的梯形結(jié)構(gòu),每?jī)蓚€(gè)相鄰的加強(qiáng)筋之間形成與內(nèi)腔相通的窗口。
5、所述的動(dòng)力頭主軸端蓋上表面通過(guò)螺釘連接壓蓋,壓蓋的內(nèi)圓周設(shè)有密封圈,并與鋼套的外圓周形成旋轉(zhuǎn)密封副。
6、所述的旋轉(zhuǎn)部為轉(zhuǎn)動(dòng)體,轉(zhuǎn)動(dòng)體的主體為空心圓柱結(jié)構(gòu),空心圓柱的下端與動(dòng)力頭減速器主軸的內(nèi)孔同軸配合;空心圓柱的內(nèi)孔直徑與注入接口部直徑相等;在空心圓柱的外圓周設(shè)有盤(pán)式結(jié)構(gòu),盤(pán)式結(jié)構(gòu)通過(guò)螺釘與動(dòng)力頭減速器主軸連接。
7、所述的盤(pán)式結(jié)構(gòu)設(shè)有向下的折邊,并遮擋鋼套與固定部形成的密封結(jié)構(gòu)。
8、所述的轉(zhuǎn)動(dòng)體與鋼套的外表面進(jìn)行淬硬處理。
9、所述的注入接口部由柱體、細(xì)管體、粗管體構(gòu)成,三體內(nèi)腔形成連通的孔腔;其中,柱體的內(nèi)腔直徑不小于粗管體的內(nèi)腔直徑;粗管體是弧形狀管件體,一端與柱體的中部按上傾角設(shè)置固定成一體,另一端設(shè)置有與混凝土膠管連接的接頭a;細(xì)管體的一端與柱體上端通過(guò)堵板固定成一體,細(xì)管體的另一端設(shè)置有與水泥漿輸送管或壓力氣輸送管連接的接頭b。
10、所述的注入接口部由連接體、細(xì)管體、粗管體和管夾構(gòu)成,連接體、細(xì)管體與粗管體內(nèi)孔腔相連通;連接體位于整體結(jié)構(gòu)的底部,且下端與架體連接,連接體的上端通過(guò)管夾連接粗管體,連接體內(nèi)孔腔直徑不小于粗管體內(nèi)孔腔直徑;粗管體為弧形管狀結(jié)構(gòu),末端固定連接與混凝土膠管連接的接頭a;細(xì)管體為弧形結(jié)構(gòu),一端與管夾上方的粗管體固定連接,另一端設(shè)置有與水泥漿輸送管或壓力氣輸送管連接的接頭b。
11、一種采用螺旋鉆孔灌注樁用動(dòng)力頭注漿器裝置的配套鉆具,在動(dòng)力頭減速器箱體的輸出端設(shè)有動(dòng)力頭輸出法蘭,鉆桿頂部的法蘭與動(dòng)力頭輸出法蘭連接;鉆桿由鉆具內(nèi)管、鉆具外管和螺旋葉片組成,鉆具內(nèi)管和鉆具外管同軸設(shè)置,在鉆桿靠近頂部設(shè)有放氣孔,放氣孔貫穿鉆具內(nèi)管和鉆具外管的一側(cè),并與大氣相通;鉆桿的下端同軸地連接鉆頭,鉆頭內(nèi)部的鉆具內(nèi)管底端設(shè)有出氣口,并與大氣相通。
12、本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),具有以下優(yōu)點(diǎn):
13、動(dòng)力頭減速器箱體內(nèi)設(shè)置三道密封副,動(dòng)力頭減速器箱體內(nèi)齒輪及軸承得到了安全運(yùn)行環(huán)境,施工故障率低,提高了施工工效,延長(zhǎng)了動(dòng)力頭減速器的使用壽命。
14、動(dòng)力頭減速器主軸上端部利用轉(zhuǎn)動(dòng)體及鋼套與主軸共同同軸旋轉(zhuǎn),與對(duì)應(yīng)的密封件接觸,主軸無(wú)磨損,保持了主軸的完好性,降低了動(dòng)力頭注漿器磨損件的使用成本。
15、動(dòng)力頭注漿器裝置具有泄漏報(bào)警功能,當(dāng)v型密封組過(guò)渡磨損泄漏時(shí),通過(guò)泄漏的漿液,流出架體的窗口,散落在地表,進(jìn)行泄漏報(bào)警。
16、轉(zhuǎn)動(dòng)體上部外徑表面和鋼套外徑表面都經(jīng)過(guò)淬硬處理,使用壽命高。
17、動(dòng)力頭注漿器裝置設(shè)置在動(dòng)力頭主軸的上方,對(duì)比注漿器設(shè)置在鉆具和動(dòng)力頭之間的,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝和維護(hù),制造成本低。
18、動(dòng)力頭注漿器裝置將混凝土灌注用通道、水泥漿灌注通道、壓力風(fēng)灌注通道集中于一體,簡(jiǎn)化設(shè)施,通用性好。
19、動(dòng)力頭注漿器裝置應(yīng)用在鉆具中,可擴(kuò)大螺旋鉆孔灌注成樁適用巖土層范圍,對(duì)于硬巖層可用加風(fēng),提高鉆孔施工效率;對(duì)于非硬巖層,樁孔底可加水泥漿加固虛土,提高樁的承載力,實(shí)現(xiàn)了注漿器的多用功能。
20、可對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的升級(jí)改造提供技術(shù)支撐,成本低,實(shí)用性好。
1.一種螺旋鉆孔灌注樁用動(dòng)力頭注漿器裝置,動(dòng)力頭減速器主軸(11)通過(guò)主軸軸承(12)與動(dòng)力頭減速器箱體(10)的開(kāi)口端同軸配合,其特征在于:在注入接口部(5)的下端與動(dòng)力頭減速器主軸(11)上端之間分別設(shè)有固定部和旋轉(zhuǎn)部,固定部上下分別連接注入接口部(5)和動(dòng)力頭減速器箱體(10),旋轉(zhuǎn)部與動(dòng)力頭減速器主軸(11)連接,在固定部與旋轉(zhuǎn)部之間通過(guò)v型密封組(6)同軸密封配合,在動(dòng)力頭減速器主軸(11)的外圓周過(guò)盈且密封配合鋼套(7),固定部與鋼套(7)的外圓周之間密封配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋鉆孔灌注樁用動(dòng)力頭注漿器裝置,其特征在于:所述的固定部包括動(dòng)力頭主軸端蓋(1)和架體(4);在注入接口部(5)的下端部設(shè)有法蘭端盤(pán),架體(4)的上半部為圓柱體,并與法蘭端盤(pán)配合連接,架體(4)的圓柱體結(jié)構(gòu)通過(guò)v型密封組(6)與旋轉(zhuǎn)部同軸配合;在動(dòng)力頭減速器箱體(10)的開(kāi)口端上表面密封連接動(dòng)力頭主軸端蓋(1),架體(4)的下端面落座在動(dòng)力頭主軸端蓋(1)上,螺釘依次穿過(guò)架體(4)和動(dòng)力頭主軸端蓋(1)與動(dòng)力頭減速器箱體(10)端面連接;動(dòng)力頭主軸端蓋(1)的內(nèi)圓周與鋼套(7)之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封件(8)密封配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋鉆孔灌注樁用動(dòng)力頭注漿器裝置,其特征在于:所述的架體(4)的下半部分由若干個(gè)傾斜設(shè)置的加強(qiáng)筋(4-1)組成的梯形結(jié)構(gòu),每?jī)蓚€(gè)相鄰的加強(qiáng)筋(4-1)之間形成與內(nèi)腔相通的窗口(4-2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋鉆孔灌注樁用動(dòng)力頭注漿器裝置,其特征在于:所述的動(dòng)力頭主軸端蓋(1)上表面通過(guò)螺釘連接壓蓋(2),壓蓋(2)的內(nèi)圓周設(shè)有密封圈,并與鋼套(7)的外圓周形成旋轉(zhuǎn)密封副。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋鉆孔灌注樁用動(dòng)力頭注漿器裝置,其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)部為轉(zhuǎn)動(dòng)體(3),轉(zhuǎn)動(dòng)體(3)的主體為空心圓柱(3-1)結(jié)構(gòu),空心圓柱(3-1)的下端與動(dòng)力頭減速器主軸(11)的內(nèi)孔同軸配合;空心圓柱(3-1)的內(nèi)孔直徑與注入接口部(5)直徑相等;在空心圓柱(3-1)的外圓周設(shè)有盤(pán)式結(jié)構(gòu)(3-2),盤(pán)式結(jié)構(gòu)(3-2)通過(guò)螺釘與動(dòng)力頭減速器主軸(11)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺旋鉆孔灌注樁用動(dòng)力頭注漿器裝置,其特征在于:所述的盤(pán)式結(jié)構(gòu)(3-2)設(shè)有向下的折邊,并遮擋鋼套(7)與固定部形成的密封結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺旋鉆孔灌注樁用動(dòng)力頭注漿器裝置,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動(dòng)體(3)與鋼套(7)的外表面進(jìn)行淬硬處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋鉆孔灌注樁用動(dòng)力頭注漿器裝置,其特征在于:所述的注入接口部(5)由柱體(5-1a)、細(xì)管體(5-2)、粗管體(5-3)構(gòu)成,三體內(nèi)腔形成連通的孔腔;其中,柱體(5-1a)的內(nèi)腔直徑不小于粗管體(5-3)的內(nèi)腔直徑;粗管體(5-3)是弧形狀管件體,一端與柱體(5-1a)的中部按上傾角設(shè)置固定成一體,另一端設(shè)置有與混凝土膠管連接的接頭a(5-5);細(xì)管體(5-2)的一端與柱體(5-1a)上端通過(guò)堵板固定成一體,細(xì)管體(5-2)的另一端設(shè)置有與水泥漿輸送管或壓力氣輸送管連接的接頭b(5-6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋鉆孔灌注樁用動(dòng)力頭注漿器裝置,其特征在于:所述的注入接口部(5)由連接體(5-1b)、細(xì)管體(5-2)、粗管體(5-3)和管夾(5-4)構(gòu)成,連接體(5-1b)、細(xì)管體(5-2)與粗管體(5-3)內(nèi)孔腔相連通;連接體(5-1b)位于整體結(jié)構(gòu)的底部,且下端與架體(4)連接,連接體(5-1b)的上端通過(guò)管夾(5-4)連接粗管體(5-3),連接體(5-1b)內(nèi)孔腔直徑不小于粗管體(5-3)內(nèi)孔腔直徑;粗管體(5-3)為弧形管狀結(jié)構(gòu),末端固定連接與混凝土膠管連接的接頭a(5-5);細(xì)管體(5-2)為弧形結(jié)構(gòu),一端與管夾(5-4)上方的粗管體(5-3)固定連接,另一端設(shè)置有與水泥漿輸送管或壓力氣輸送管連接的接頭b(5-6)。
10.一種采用權(quán)利要求1所述的螺旋鉆孔灌注樁用動(dòng)力頭注漿器裝置的配套鉆具,其特征在于:在動(dòng)力頭減速器箱體(10)的輸出端設(shè)有動(dòng)力頭輸出法蘭(14),鉆桿(15)頂部的法蘭與動(dòng)力頭輸出法蘭(14)連接;鉆桿(15)由鉆具內(nèi)管(16)、鉆具外管(17)和螺旋葉片(18)組成,鉆具內(nèi)管(16)和鉆具外管(17)同軸設(shè)置,在鉆桿(15)靠近頂部設(shè)有放氣孔(19),放氣孔(19)貫穿鉆具內(nèi)管(16)和鉆具外管(17)的一側(cè),并與大氣相通;鉆桿(15)的下端同軸地連接鉆頭(20),鉆頭(20)內(nèi)部的鉆具內(nèi)管(16)底端設(shè)有出氣口(21),并與大氣相通。