本技術(shù)涉及鋼管柱，具體為一種鋼管樁氣舉反循環(huán)清孔平臺。

背景技術(shù)：

1、在海上工程中，鋼管樁是一種常用的支撐結(jié)構(gòu)，它們通常需要被打入海床以提供穩(wěn)定的基礎。為了確保鋼管樁能夠有效地打入，需要進行清孔以清除孔內(nèi)的殘渣。然而，現(xiàn)有的清孔裝置在海洋環(huán)境下的應用存在諸多問題。首先，潮水的周期性漲落和強烈的海流作用使得清孔過程變得復雜且不可預測。這不僅影響了清孔的效率，也增加了作業(yè)的時間和成本。其次，海上作業(yè)的安全風險極高，傳統(tǒng)的清孔裝置由于其復雜的結(jié)構(gòu)和操作要求，一旦發(fā)生故障，可能會導致人員傷亡和增加施工成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題，從而提供了一種鋼管樁氣舉反循環(huán)清孔平臺；

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供以下的技術(shù)方案：

3、本實用新型提供了一種鋼管樁氣舉反循環(huán)清孔平臺，

4、包括底座、導管、加壓返漿口裝置，所述導管設置在所述底座上，所述加壓返漿口裝置設置在所述導管上；

5、所述底座包括縱梁、橫梁，所述縱梁設置為兩組，兩組所述縱梁之間平行設置，所述橫梁設置在兩組所述縱梁之間，所述縱梁上設置有四組立柱，四組所述立柱構(gòu)成矩形空間，四組所述立柱的上端之間設置有鋼板，所述鋼板上開設有通孔，所述導管的下端經(jīng)所述通孔設置在四組所述立柱之間，并延伸至所述縱梁的下方，所述加壓返漿口裝置的下端設置有連接法蘭，所述加壓返漿口裝置經(jīng)所述連接法蘭與所述導管的上端連通。

6、可選的，所述加壓返漿口裝置包括出漿口、高壓風管入口，所述出漿口設置在所述加壓返漿口裝置的側(cè)壁，所述高壓風管入口設置在所述加壓返漿口裝置的上端。

7、可選的，所述縱梁上開設有限位固定孔，所述限位固定孔設置為若干組。

8、可選的，所述通孔的橫截面設置為圓形結(jié)構(gòu)，或所述通孔的橫截面設置為矩形結(jié)構(gòu)。

9、可選的，所述橫梁設置為兩組，兩組所述橫梁之間平行設置，兩組所述橫梁位于所述導管的左右兩側(cè)。

10、可選的，所述立柱的下端垂直設置在所述縱梁上，所述立柱的下端與所述縱梁固定焊接設置。

11、本實用新型有益效果

12、本申請的清孔平臺能夠在復雜的海洋環(huán)境下，高效、安全地完成清孔作業(yè)，同時，簡化的結(jié)構(gòu)設計也降低了制造和維護的成本，提高了操作的安全性和可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種鋼管樁氣舉反循環(huán)清孔平臺，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管樁氣舉反循環(huán)清孔平臺，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管樁氣舉反循環(huán)清孔平臺，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管樁氣舉反循環(huán)清孔平臺，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管樁氣舉反循環(huán)清孔平臺，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管樁氣舉反循環(huán)清孔平臺，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼管樁氣舉反循環(huán)清孔平臺，包括底座、導管、加壓返漿口裝置，所述導管設置在所述底座上，所述加壓返漿口裝置設置在所述導管上；所述底座包括縱梁、橫梁，所述縱梁設置為兩組，兩組所述縱梁之間平行設置，所述橫梁設置在兩組所述縱梁之間，所述縱梁上設置有四組立柱，四組所述立柱構(gòu)成矩形空間，四組所述立柱的上端之間設置有鋼板，所述鋼板上開設有通孔，所述導管的下端經(jīng)所述通孔設置在四組所述立柱之間，并延伸至所述縱梁的下方，所述加壓返漿口裝置的下端設置有連接法蘭，所述加壓返漿口裝置經(jīng)所述連接法蘭與所述導管的上端連通。本申請的清孔平臺能夠在復雜的海洋環(huán)境下，高效、安全地完成清孔作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：方志東,文虎喜,張超,趙娟,趙慧
受保護的技術(shù)使用者：江西省地質(zhì)工程集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/23