本技術(shù)涉及管道泄壓，尤其是一種防止水道本體凍裂的泄壓結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、水道內(nèi)的泄壓結(jié)構(gòu)能夠防止水道在高壓狀態(tài)下炸裂的情況，尤其是北方或嚴(yán)寒地區(qū)，當(dāng)水道內(nèi)的水結(jié)冰時，如果沒有對水道進行泄壓，或者將部分水排出，體積膨脹的冰會造成水道內(nèi)部的壓力大幅度上升并將水道凍裂。

2、目前，市面上的水道泄壓結(jié)構(gòu)或者產(chǎn)品很多，且不少采用完全裝入水道內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)存在泄壓范圍有限的問題，當(dāng)水壓不斷上升，并將完全內(nèi)置的泄壓結(jié)構(gòu)壓縮到極限時，接下去的水壓將無法再被泄去，依舊會造成管道凍裂的情況，可見，現(xiàn)有的泄壓結(jié)構(gòu)有待改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型為解決上述技術(shù)問題，提出一種泄壓能力更強的泄壓結(jié)構(gòu)。

2、一種防止水道本體凍裂的泄壓結(jié)構(gòu)，包括水道本體、活塞桿、堵頭和彈性件，其中，

3、所述水道本體設(shè)有水流通道和泄壓通道，所述泄壓通道一端通過泄壓孔連通水流通道，另一端為連通外界的開口，可通過所述泄壓通道排水降壓。

4、所述活塞桿伸縮安裝在泄壓通道內(nèi)，一端為頭部，用于打開或封堵所述泄壓孔，另一端為尾部，朝向所述開口。所述泄壓通道在泄壓孔和開口之間的部分與活塞桿之間設(shè)有過水間隙，當(dāng)所述泄壓孔被打開時，所述過水間隙可通過泄壓孔連通水流通道。

5、所述堵頭封堵所述開口，且所述堵頭和開口之間設(shè)有排水間隙，所述排水間隙和過水間隙連通。

6、所述彈性件壓縮設(shè)置在活塞桿和堵頭之間，并頂推所述活塞桿通過頭部封堵所述泄壓孔。

7、本實用新型提供的泄壓結(jié)構(gòu)，不僅設(shè)有可彈性伸縮的活塞桿，還設(shè)有連通的過水間隙和排水間隙，當(dāng)所述水道本體內(nèi)部水壓上升時，可通過所述活塞桿的退出來降壓，而當(dāng)水壓過大時，所述活塞桿在退出并打開泄壓孔后，所述水流通道內(nèi)的水和水壓可通過過水間隙和排水間隙外排出，從而為水道提供更有可靠和高范圍的泄壓效果。

8、優(yōu)選的，為協(xié)調(diào)所述活塞桿頭部的封堵效果和其余部分與泄壓通道之間的排水效果，所述泄壓通道在泄壓孔處形成縮口，所述活塞桿的頭部直徑小于活塞桿主體部分的直徑，所述活塞桿的頭部直徑等于泄壓孔的直徑。

9、優(yōu)選的，所述活塞桿的主體部分與泄壓通道的主體部分之間具有過水縫隙。

10、優(yōu)選的，所述泄壓孔的出水段周部設(shè)有連通泄壓通道主體部分的過水槽，所述過水槽連通過水縫隙，形成所述過水間隙。

11、優(yōu)選的，所述頭部的周部套設(shè)有密封圈，提高所述頭部在封堵狀態(tài)時的密封性，避免漏水。

12、優(yōu)選的，所述彈性件為彈簧，結(jié)構(gòu)簡單，且易于替換和維護。

13、優(yōu)選的，所述活塞桿的尾部設(shè)有容納槽，所述彈簧的一端插入容納槽內(nèi)，可避免在使用時錯位。

14、優(yōu)選的，所述開口呈臺階狀，且內(nèi)部設(shè)有對稱的限位塊。所述堵頭的端部外周設(shè)有對稱的限位凸出，所述堵頭裝入開口內(nèi)，所述限位凸出通過限位塊之間的間隙后，通過旋轉(zhuǎn)所述堵頭，所述限位凸出卡在開口的底部和限位塊之間，組裝結(jié)構(gòu)簡單，便拆裝。

15、優(yōu)選的，所述泄壓通道的周部設(shè)有讓位口，所述讓位口位于限位塊和開口的臺階之間，作為形成限位塊的模芯的退出口。

16、優(yōu)選的，所述堵頭的端部設(shè)有六變形槽，便于使用者用六角扳手拆裝。

17、優(yōu)選的，所述開口的內(nèi)圈設(shè)有排水槽，所述排水槽和堵頭的外部形成所述排水間隙。

18、由上述對本實用新型的描述可知，本實用新型具有以下有益效果：

19、本實用新型提供的泄壓結(jié)構(gòu)，不僅設(shè)有可彈性伸縮的活塞桿，還設(shè)有連通的過水間隙和排水間隙，當(dāng)所述水道本體內(nèi)部水壓上升時，可通過所述活塞桿的退出來降壓，而當(dāng)水壓過大時，所述活塞桿在退出并打開泄壓孔后，所述水流通道內(nèi)的水和水壓可通過過水間隙和排水間隙外排出，從而為水道提供更有可靠和高范圍的泄壓效果；

20、所述泄壓通道在泄壓孔處形成縮口，可協(xié)調(diào)所述活塞桿頭部的封堵效果和其余部分與泄壓通道之間的排水效果，形成在封堵狀態(tài)時密封性強，?而在泄壓狀態(tài)時又不易堵塞的效果；

21、在所述泄壓孔的出水端周部設(shè)置過水槽，泄壓時，無需所述活塞桿的頭部完全退出泄壓孔，可避免所述活塞桿的頭部在完全退出泄壓孔后卡住無法復(fù)位的情況；

22、所述堵頭和泄壓通道之間采用按壓并旋轉(zhuǎn)限位的結(jié)構(gòu)，便于拆裝。

技術(shù)特征：

1.一種防止水道本體凍裂的泄壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括水道本體、活塞桿、堵頭和彈性件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止水道本體凍裂的泄壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述泄壓通道在泄壓孔處形成縮口，所述活塞桿的頭部直徑小于活塞桿主體部分的直徑，所述活塞桿的頭部直徑等于泄壓孔的直徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防止水道本體凍裂的泄壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述活塞桿的主體部分與泄壓通道的主體部分之間具有過水縫隙。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防止水道本體凍裂的泄壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述泄壓孔的出水段周部設(shè)有連通泄壓通道主體部分的過水槽，所述過水槽連通過水縫隙，形成所述過水間隙。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防止水道本體凍裂的泄壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頭部的周部套設(shè)有密封圈。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止水道本體凍裂的泄壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性件為彈簧，所述活塞桿的尾部設(shè)有容納槽，所述彈簧的一端插入容納槽內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止水道本體凍裂的泄壓結(jié)構(gòu)，其特征在于所述開口呈臺階狀，且內(nèi)部設(shè)有對稱的限位塊；所述堵頭的端部外周設(shè)有對稱的限位凸出，所述堵頭裝入開口內(nèi)，所述限位凸出通過限位塊之間的間隙后，通過旋轉(zhuǎn)所述堵頭，所述限位凸出卡在開口的底部和限位塊之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防止水道本體凍裂的泄壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述泄壓通道的周部設(shè)有讓位口，所述讓位口位于限位塊和開口的臺階之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防止水道本體凍裂的泄壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述堵頭的端部設(shè)有六變形槽。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的一種防止水道本體凍裂的泄壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述開口的內(nèi)圈設(shè)有排水槽，所述排水槽和堵頭的外部形成所述排水間隙。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種防止水道本體凍裂的泄壓結(jié)構(gòu)，包括水道本體、活塞桿、堵頭和彈性件。所述水道本體設(shè)有水流通道和泄壓通道，所述泄壓通道一端通過泄壓孔連通水流通道，另一端為連通外界的開口。所述活塞桿伸縮安裝在泄壓通道內(nèi)，所述泄壓通道在泄壓孔和開口之間的部分與活塞桿之間設(shè)有過水間隙。所述堵頭封堵所述開口，且所述堵頭和開口之間設(shè)有和過水間隙連通的排水間隙。所述彈性件壓縮設(shè)置在活塞桿和堵頭之間。本技術(shù)提供的泄壓結(jié)構(gòu)，不僅設(shè)有可彈性伸縮的活塞桿，還設(shè)有連通的過水間隙和排水間隙，能夠為水道提供更有可靠和高范圍的泄壓效果。

技術(shù)研發(fā)人員：施仙兵,沈君法,譚志剛
受保護的技術(shù)使用者：開平市億展閥芯有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/23