本技術(shù)涉及大體積混凝土澆筑,尤其涉及一種大體積混凝土澆筑降溫裝置。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)代建筑中時常涉及到大體積混凝土施工,如高層樓房基礎(chǔ)、大型設(shè)備基礎(chǔ)、水利大壩等。在大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工過程中,水泥的水化反應會產(chǎn)生大量的水化熱,綜合混凝土自身材料的特殊性,在混凝土內(nèi)部會產(chǎn)生一個不均勻的溫度場,外部冷混凝土受到內(nèi)部熱混凝土的膨脹和收縮的約束,從而產(chǎn)生溫度應力,導致大體積混凝土在硬化過程中易產(chǎn)生溫度裂縫,降低了大體積混凝土的承載能力、防水性能及耐久性能,影響混凝土結(jié)構(gòu)的安全及正常使用。
2、目前,采用較多的冷卻控制方法是在待澆筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管,通過人工向冷卻水管內(nèi)灌入冷卻水或水泵向冷卻管內(nèi)泵送來冷卻水實現(xiàn)混凝土的降溫。由于剛剛澆筑的混凝土還未完全凝固,內(nèi)部容易變形,預埋水管通水時會產(chǎn)生震動,并且在開關(guān)開合時容易產(chǎn)生水錘效應,導致水管在混凝土中晃動,造成混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空隙,影響混凝土質(zhì)量,同時單純的依靠冷卻管對混凝土進行冷卻導致效率低下。
3、因此,有必要提供一種新的大體積混凝土澆筑降溫裝置解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種大體積混凝土澆筑降溫裝置。
2、本實用新型提供的大體積混凝土澆筑降溫裝置包括:
3、冷卻管,以及
4、設(shè)置在管壁上的橡膠球;
5、所述冷卻管上固定安裝有兩根對稱分布并均與冷卻管連通的u型管,且所述冷卻管以及兩根u型管的上下兩側(cè)管壁上均嵌合有滾動設(shè)置的橡膠球。
6、優(yōu)選的,兩根所述u型管之間架設(shè)有與u型管兩側(cè)管道連通的中聯(lián)管。
7、優(yōu)選的,所述中聯(lián)管的上下兩側(cè)管道上均嵌合有滾動設(shè)置的橡膠球。
8、優(yōu)選的,所述冷卻管、u型管以及中聯(lián)管的上下兩側(cè)管壁上均開設(shè)有球形槽,所述橡膠球內(nèi)設(shè)在球形槽中。
9、優(yōu)選的,所述橡膠球的三分之一延伸出球形槽,且所述橡膠球的最高和最低球面分別延伸出冷卻管的上下管面。
10、優(yōu)選的,位于所述u型管連接處的冷卻管外側(cè)管道上均嵌合有螺旋設(shè)置的螺旋楞。
11、優(yōu)選的,所述冷卻管的兩端分別固定連接有進水接口和排水接口。
12、與相關(guān)技術(shù)相比較,本實用新型提供的大體積混凝土澆筑降溫裝置具有如下有益效果:
13、本實用新型冷卻管的上設(shè)置的兩根u型管,一方面冷卻管配合u型管增大了冷卻管對周邊的混凝土的冷卻面積,另一方面兩根u型管也增大了冷卻管與混凝土的接觸面積,使得混凝土澆筑時冷卻管放置的更為穩(wěn)定,同時冷卻管和u型管上的橡膠球,減少混凝土結(jié)構(gòu)在受到外部力量作用時產(chǎn)生的震動和應力,同時還可以降低冷卻管和u型管輸送冷卻液時造成管道的水錘問題。
1.一種大體積混凝土澆筑降溫裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大體積混凝土澆筑降溫裝置,其特征在于,兩根所述u型管(3)之間架設(shè)有與u型管(3)兩側(cè)管道連通的中聯(lián)管(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大體積混凝土澆筑降溫裝置,其特征在于,所述中聯(lián)管(4)的上下兩側(cè)管道上均嵌合有滾動設(shè)置的橡膠球(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大體積混凝土澆筑降溫裝置,其特征在于,所述冷卻管(1)、u型管(3)以及中聯(lián)管(4)的上下兩側(cè)管壁上均開設(shè)有球形槽(1a),所述橡膠球(2)內(nèi)設(shè)在球形槽(1a)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大體積混凝土澆筑降溫裝置,其特征在于,所述橡膠球(2)的三分之一延伸出球形槽(1a),且所述橡膠球(2)的最高和最低球面分別延伸出冷卻管(1)的上下管面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大體積混凝土澆筑降溫裝置,其特征在于,位于所述u型管(3)連接處的冷卻管(1)外側(cè)管道上均嵌合有螺旋設(shè)置的螺旋楞(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大體積混凝土澆筑降溫裝置,其特征在于,所述冷卻管(1)的兩端分別固定連接有進水接口(5)和排水接口(6)。