本技術(shù)涉及黃土塔基掏挖，具體為一種缺陷性黃土塔基掏挖裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，在塔基建設(shè)中，經(jīng)常遇到黃土等軟弱地基，這類地基在承受載荷時(shí)易發(fā)生沉降和變形，影響塔基的穩(wěn)定性，因此，在塔基施工中需要對(duì)這類地基進(jìn)行掏挖處理。

2、現(xiàn)有的掏挖裝置通常采用單一的機(jī)械掏挖方式，如挖掘機(jī)等，這類裝置對(duì)于堅(jiān)硬地層的掏挖效果較好，但對(duì)于缺陷性黃土等軟弱地層則難以有效掏挖，現(xiàn)有的掏挖裝置和方法在處理缺陷性黃土?xí)r，存在掏挖精度低、掏挖效率低下、易對(duì)周圍地層造成擾動(dòng)等問(wèn)題，這些問(wèn)題嚴(yán)重影響了塔基施工的質(zhì)量和進(jìn)度，因此我們提出了一種缺陷性黃土塔基掏挖裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種缺陷性黃土塔基掏挖裝置，具備缺陷性黃土掏挖精度高和效率高等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的掏挖裝置和方法在處理缺陷性黃土?xí)r，存在掏挖精度低、掏挖效率低下、易對(duì)周圍地層造成擾動(dòng)的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：缺陷性黃土塔基掏挖裝置，包括支撐底座，所述支撐底座的上側(cè)設(shè)有支撐板，所述支撐底座上表面的中部設(shè)有用于精確控制掏挖位置和深度的定位機(jī)構(gòu)，所述支撐底座上表面的左端設(shè)有控制系統(tǒng)，所述支撐板上表面的右端設(shè)有用于對(duì)黃土進(jìn)行掏挖的掏挖機(jī)構(gòu)；

3、所述掏挖機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定座、旋轉(zhuǎn)板、連接板、承重桿、四個(gè)夾爪和四個(gè)一號(hào)電動(dòng)推桿，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在支撐板上表面的右端，所述固定座固定在支撐板下表面的右端，所述固定座的下表面開(kāi)設(shè)有限位槽，所述旋轉(zhuǎn)板的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在限位槽的內(nèi)腔，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿支撐板并延伸至固定座的內(nèi)腔且與旋轉(zhuǎn)板的上表面固定，所述連接板固定在旋轉(zhuǎn)板的下表面，所述承重桿固定在連接板的下表面。

4、通過(guò)采用該技術(shù)方案，通過(guò)夾爪的旋轉(zhuǎn)和二號(hào)電動(dòng)推桿的推進(jìn)實(shí)現(xiàn)對(duì)黃土的掏挖，通過(guò)設(shè)置的一號(hào)電動(dòng)推桿和夾爪之間的配合能夠?qū)温涞狞S土掏出，提高了掏挖效率，且通過(guò)設(shè)置的控制系統(tǒng)能夠運(yùn)行整個(gè)裝置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和智能化控制。

5、進(jìn)一步，所述夾爪通過(guò)鉸接座鉸接連接在承重桿的底部，所述一號(hào)電動(dòng)推桿遠(yuǎn)離活塞桿的一端通過(guò)鉸接座鉸接連接在連接板的外表面。

6、通過(guò)采用該技術(shù)方案，能夠通過(guò)電動(dòng)推桿的活塞桿帶動(dòng)夾爪角度的變化。

7、進(jìn)一步，所述支撐底座上表面的左右兩端均開(kāi)設(shè)有螺紋槽，所述螺紋槽的內(nèi)腔螺紋連接有插桿，所述支撐底座的下表面均勻轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有四個(gè)帶有底剎的萬(wàn)向輪。

8、通過(guò)采用該技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置的萬(wàn)向輪便于工作人員移動(dòng)支撐底座，且通過(guò)設(shè)置的螺紋槽和插桿用于提高支撐底座的穩(wěn)定性。

9、進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外表面設(shè)有防護(hù)箱，所述限位槽的截面形狀為t形。

10、通過(guò)采用該技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置的防護(hù)箱用于防護(hù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的使用壽命。

11、進(jìn)一步，四個(gè)所述夾爪均勻分布于承重桿的底部，四個(gè)所述一號(hào)電動(dòng)推桿均勻分布于連接板的外表面。

12、進(jìn)一步，所述一號(hào)電動(dòng)推桿的活塞桿與夾爪通過(guò)鉸接座鉸接連接，所述夾爪的截面形狀為半圓弧形。

13、進(jìn)一步，所述定位機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)板、二號(hào)電動(dòng)推桿和兩個(gè)伸縮桿，所述支撐底座上表面的中部開(kāi)設(shè)有容納槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定在容納槽的內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)板的下表面固定，所述二號(hào)電動(dòng)推桿固定在轉(zhuǎn)動(dòng)板上表面的中部，兩個(gè)所述伸縮桿對(duì)稱固定在轉(zhuǎn)動(dòng)板上表面的左右兩端。

14、通過(guò)采用該技術(shù)方案，通過(guò)定位機(jī)構(gòu)各個(gè)結(jié)構(gòu)之間的互相配合能夠精確控制掏挖機(jī)構(gòu)的掏挖位置和深度，從而減少了對(duì)周圍地層的擾動(dòng)，且降低了施工成本和時(shí)間，提高了塔基施工的質(zhì)量和進(jìn)度。

15、進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上表面的左端固定有配重塊，所述二號(hào)電動(dòng)推桿的活塞桿和伸縮桿的上表面均與支撐板固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板下表面的左右兩端均固定有滑輪，所述支撐底座的上表面開(kāi)設(shè)有圓槽，兩個(gè)所述滑輪對(duì)稱分布于轉(zhuǎn)動(dòng)板豎向中軸線的左右兩端。

16、通過(guò)采用該技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置的配重塊能夠使支撐底座保持水平狀態(tài)，通過(guò)設(shè)置的滑輪和圓槽達(dá)到了對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)限位的目的。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果：

18、1、該缺陷性黃土塔基掏挖裝置，通過(guò)夾爪的旋轉(zhuǎn)和二號(hào)電動(dòng)推桿的推進(jìn)實(shí)現(xiàn)對(duì)黃土的掏挖，通過(guò)設(shè)置的一號(hào)電動(dòng)推桿和夾爪之間的配合能夠?qū)温涞狞S土掏出，提高了掏挖效率，且通過(guò)設(shè)置的控制系統(tǒng)能夠運(yùn)行整個(gè)裝置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和智能化控制。

19、2、該缺陷性黃土塔基掏挖裝置，通過(guò)在支撐底座的上表面設(shè)置了定位機(jī)構(gòu)，通過(guò)定位機(jī)構(gòu)各個(gè)結(jié)構(gòu)之間的互相配合能夠精確控制掏挖機(jī)構(gòu)的掏挖位置和深度，從而減少了對(duì)周圍地層的擾動(dòng)，且降低了施工成本和時(shí)間，提高了塔基施工的質(zhì)量和進(jìn)度。

技術(shù)特征：

1.缺陷性黃土塔基掏挖裝置，包括支撐底座（1），其特征在于：所述支撐底座（1）的上側(cè)設(shè)有支撐板（2），所述支撐底座（1）上表面的中部設(shè)有用于精確控制掏挖位置和深度的定位機(jī)構(gòu)（3），所述支撐底座（1）上表面的左端設(shè)有控制系統(tǒng)（4），所述支撐板（2）上表面的右端設(shè)有用于對(duì)黃土進(jìn)行掏挖的掏挖機(jī)構(gòu)（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缺陷性黃土塔基掏挖裝置，其特征在于：所述夾爪（56）通過(guò)鉸接座鉸接連接在承重桿（55）的底部，所述一號(hào)電動(dòng)推桿（57）遠(yuǎn)離活塞桿的一端通過(guò)鉸接座鉸接連接在連接板（54）的外表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缺陷性黃土塔基掏挖裝置，其特征在于：所述支撐底座（1）上表面的左右兩端均開(kāi)設(shè)有螺紋槽，所述螺紋槽的內(nèi)腔螺紋連接有插桿，所述支撐底座（1）的下表面均勻轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有四個(gè)帶有底剎的萬(wàn)向輪。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缺陷性黃土塔基掏挖裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（51）的外表面設(shè)有防護(hù)箱，所述限位槽（58）的截面形狀為t形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缺陷性黃土塔基掏挖裝置，其特征在于：四個(gè)所述夾爪（56）均勻分布于承重桿（55）的底部，四個(gè)所述一號(hào)電動(dòng)推桿（57）均勻分布于連接板（54）的外表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缺陷性黃土塔基掏挖裝置，其特征在于：所述一號(hào)電動(dòng)推桿（57）的活塞桿與夾爪（56）通過(guò)鉸接座鉸接連接，所述夾爪（56）的截面形狀為半圓弧形。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缺陷性黃土塔基掏挖裝置，其特征在于：所述定位機(jī)構(gòu)（3）包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（31）、轉(zhuǎn)動(dòng)板（32）、二號(hào)電動(dòng)推桿（33）和兩個(gè)伸縮桿（34），所述支撐底座（1）上表面的中部開(kāi)設(shè)有容納槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（31）固定在容納槽的內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（31）的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)板（32）的下表面固定，所述二號(hào)電動(dòng)推桿（33）固定在轉(zhuǎn)動(dòng)板（32）上表面的中部，兩個(gè)所述伸縮桿（34）對(duì)稱固定在轉(zhuǎn)動(dòng)板（32）上表面的左右兩端。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的缺陷性黃土塔基掏挖裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)板（32）上表面的左端固定有配重塊，所述二號(hào)電動(dòng)推桿（33）的活塞桿和伸縮桿（34）的上表面均與支撐板（2）固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板（32）下表面的左右兩端均固定有滑輪，所述支撐底座（1）的上表面開(kāi)設(shè)有圓槽，兩個(gè)所述滑輪對(duì)稱分布于轉(zhuǎn)動(dòng)板（32）豎向中軸線的左右兩端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及缺陷性黃土塔基掏挖裝置，屬于黃土塔基掏挖技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐底座，所述支撐底座的上側(cè)設(shè)有支撐板，所述支撐底座上表面的中部設(shè)有用于精確控制掏挖位置和深度的定位機(jī)構(gòu)，所述支撐底座上表面的左端設(shè)有控制系統(tǒng)，所述支撐板上表面的右端設(shè)有用于對(duì)黃土進(jìn)行掏挖的掏挖機(jī)構(gòu)；所述掏挖機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定座、旋轉(zhuǎn)板、連接板、承重桿、四個(gè)夾爪和四個(gè)一號(hào)電動(dòng)推桿。該缺陷性黃土塔基掏挖裝置，通過(guò)夾爪的旋轉(zhuǎn)和二號(hào)電動(dòng)推桿的推進(jìn)實(shí)現(xiàn)對(duì)黃土的掏挖，通過(guò)設(shè)置的一號(hào)電動(dòng)推桿和夾爪之間的配合能夠?qū)温涞狞S土掏出，提高了掏挖效率，且通過(guò)設(shè)置的控制系統(tǒng)能夠運(yùn)行整個(gè)裝置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和智能化控制。

技術(shù)研發(fā)人員：路偉甫,李晶元,張濤,黨智博,白龍超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西北電力建設(shè)第一工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/23