本技術(shù)涉及邊坡防護(hù),具體涉及一種適用于邊坡防護(hù)的玄武巖纖維三維網(wǎng)。
背景技術(shù):
1、我國(guó)大批量建設(shè)水利工程、交通樞紐、信息基礎(chǔ)等方面技術(shù)設(shè)施,但也因此不可避免地對(duì)自然環(huán)境地貌造成難以消除的擾動(dòng)。如公路路基旁側(cè)、河堤沿岸、礦山宕口等處,均因改變地形而對(duì)坡體造成破壞,從而產(chǎn)生新的裸露坡體。這些裸露坡體失去植被發(fā)達(dá)根系穩(wěn)固的坡體十分松散,極易在較為集中的降水環(huán)境下發(fā)生坍塌,破壞已有基建工程、危及人員安全。因此,在進(jìn)行山體或河岸開挖后,建設(shè)人員往往對(duì)邊坡采取掛網(wǎng)客土噴播植草的措施,使得在貧瘠的坡體面能夠較快的生長(zhǎng)出植被,加固邊坡土體,并抵抗降雨等水損害。
2、現(xiàn)有邊坡客土噴播掛網(wǎng)主體采用金屬鐵絲或聚合物塑料材質(zhì)。金屬網(wǎng)自重較大,對(duì)本就不穩(wěn)固的坡體造成額外荷載負(fù)擔(dān),且不耐腐蝕,往往植被根系未能成長(zhǎng)至成熟期,即已產(chǎn)生腐蝕斷裂,無法繼續(xù)分散荷載,從而在雨季到來時(shí)發(fā)生大范圍滑塌;而聚合物塑料材質(zhì)網(wǎng)則難以降解,與邊部復(fù)綠行為的環(huán)保初衷相悖,再加之塑料材質(zhì)整體韌性不足,客土噴播之后容易壓實(shí),從而難以使植物根系攀附,從而降低固土效果。針對(duì)客土噴播掛網(wǎng)的上述技術(shù)現(xiàn)狀,行業(yè)急需要研制一種耐腐蝕、環(huán)保、高結(jié)構(gòu)韌性、輕質(zhì)量、高透水的新型掛網(wǎng),改善客土噴播植草的技術(shù)實(shí)施效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提出一種適用于邊坡防護(hù)的玄武巖纖維三維網(wǎng),以解決上述技術(shù)問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
3、一種適用于邊坡防護(hù)的玄武巖纖維三維網(wǎng),包括玄武巖纖維三維網(wǎng)、若干用于將所述玄武巖纖維三維網(wǎng)固定于坡頂位置的玄武巖纖維復(fù)合錨固筋、以及若干將位于坡面上的所述玄武巖纖維三維網(wǎng)錨固固定的擴(kuò)張錨固土釘;
4、其中,所述玄武巖纖維三維網(wǎng)包括橫縱間隔交織成網(wǎng)體的玄武巖纖維合捻線主筋,玄武巖纖維合捻線主筋間隔交織分割成若干用于植物栽種的生長(zhǎng)室,每一所述生長(zhǎng)室中交織有連續(xù)玄武巖纖維無捻紗,連續(xù)玄武巖纖維無捻紗相互“x”字交織形成向外拱起的立體結(jié)構(gòu),立體結(jié)構(gòu)作為客土噴覆與植物根系攀覆基礎(chǔ)。
5、進(jìn)一步的,每一所述生長(zhǎng)室中交織有兩股連續(xù)玄武巖纖維無捻紗,兩股連續(xù)玄武巖纖維無捻紗相互十字交織形成向外拱起的立體結(jié)構(gòu),兩股連續(xù)玄武巖纖維無捻紗的交織處浸潤(rùn)聚乳酸膠粘合劑。
6、進(jìn)一步的,所述玄武巖纖維復(fù)合錨固筋為螺紋復(fù)合筋,玄武巖纖維復(fù)合錨固筋的周側(cè)在螺紋處編入玄武巖短切纖維,形成密集的倒刺。
7、進(jìn)一步的,所述擴(kuò)張錨固土釘包括主釘、與主釘一體成型的主桿、以及若干設(shè)置在主桿周側(cè)的擴(kuò)張副釘,所述主釘上下間隔固定設(shè)置有上滑套、下滑套,若干所述副釘豎直活動(dòng)設(shè)置在上滑套、下滑套內(nèi),每一所述副釘?shù)臈U身上設(shè)置有限位塊,限位塊活動(dòng)設(shè)置在上滑套、下滑套之間。
8、進(jìn)一步的,所述主桿上端部一體成型設(shè)置有用于容置定位玄武巖纖維合捻線主筋的固線槽。
9、進(jìn)一步的,所述主釘周側(cè)呈弧狀擴(kuò)張結(jié)構(gòu),每一擴(kuò)張副釘與弧狀擴(kuò)張結(jié)構(gòu)緊貼,使用時(shí),通過沿坡面角度依次錘入擴(kuò)張副釘,擴(kuò)張副釘通過弧狀擴(kuò)張結(jié)構(gòu)逐漸張開形成擴(kuò)張錨固。
10、進(jìn)一步的,所述生長(zhǎng)室的規(guī)格為80mm*80mm;所述玄武巖纖維合捻線主筋的直徑為2.0~3.0mm;所述連續(xù)玄武巖纖維無捻紗的直徑為0.5~0.8mm,長(zhǎng)度為120~150mm。
11、進(jìn)一步的,在于,所述主釘通體由12mm低碳鋼制成,所述擴(kuò)張副釘由4mm低碳鋼制成,釘長(zhǎng)為80cm。
12、進(jìn)一步的,所述玄武巖纖維復(fù)合錨固筋的直徑為20cm,玄武巖短切纖維的規(guī)格為50mm*5mm。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
14、本實(shí)用新型提出了一種適用于邊坡防護(hù)的玄武巖纖維三維網(wǎng),使用不同規(guī)格玄武巖纖維合捻線制為三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)形以供客土粘附與植被攀附,使用玄武巖纖維復(fù)合筋來植筋加固坡體自身,并分散、承載客土與植被重量,在為邊坡植被提供穩(wěn)固生長(zhǎng)空間與根系攀附環(huán)境的同時(shí),大幅改善施工材料的環(huán)保性,并提供更可靠的承載力分散與支撐,降低客土、水分、網(wǎng)體對(duì)于坡體的荷載,減少集中降水時(shí)邊坡發(fā)生二次滑塌的風(fēng)險(xiǎn),提高坡體下方基礎(chǔ)設(shè)施與人員的安全性。
1.一種適用于邊坡防護(hù)的玄武巖纖維三維網(wǎng),其特征在于,包括玄武巖纖維三維網(wǎng)、若干用于將所述玄武巖纖維三維網(wǎng)固定于坡頂位置的玄武巖纖維復(fù)合錨固筋(6)、以及若干將位于坡面上的所述玄武巖纖維三維網(wǎng)錨固固定的擴(kuò)張錨固土釘(5);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于邊坡防護(hù)的玄武巖纖維三維網(wǎng),其特征在于,每一所述生長(zhǎng)室(2)中交織有兩股連續(xù)玄武巖纖維無捻紗(3),兩股連續(xù)玄武巖纖維無捻紗(3)相互十字交織形成向外拱起的立體結(jié)構(gòu),兩股連續(xù)玄武巖纖維無捻紗(3)的交織處浸潤(rùn)聚乳酸膠粘合劑(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于邊坡防護(hù)的玄武巖纖維三維網(wǎng),其特征在于,所述玄武巖纖維復(fù)合錨固筋(6)為螺紋復(fù)合筋,玄武巖纖維復(fù)合錨固筋(6)的周側(cè)在螺紋處編入玄武巖短切纖維,形成密集的倒刺(61)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于邊坡防護(hù)的玄武巖纖維三維網(wǎng),其特征在于,所述擴(kuò)張錨固土釘(5)包括主釘(52)、與主釘(52)一體成型的主桿(51)、以及若干設(shè)置在主桿(51)周側(cè)的擴(kuò)張副釘(53),所述主釘(52)上下間隔固定設(shè)置有上滑套(54)、下滑套(55),若干所述副釘(53)豎直活動(dòng)設(shè)置在上滑套(54)、下滑套(55)內(nèi),每一所述副釘(53)的桿身上設(shè)置有限位塊(56),限位塊(56)活動(dòng)設(shè)置在上滑套(54)、下滑套(55)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適用于邊坡防護(hù)的玄武巖纖維三維網(wǎng),其特征在于,所述主桿(51)上端部一體成型設(shè)置有用于容置定位玄武巖纖維合捻線主筋(1)的固線槽(57)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適用于邊坡防護(hù)的玄武巖纖維三維網(wǎng),其特征在于,所述主釘(52)周側(cè)呈弧狀擴(kuò)張結(jié)構(gòu),每一擴(kuò)張副釘(53)與弧狀擴(kuò)張結(jié)構(gòu)緊貼,使用時(shí),通過沿坡面角度依次錘入擴(kuò)張副釘(53),擴(kuò)張副釘(53)通過弧狀擴(kuò)張結(jié)構(gòu)逐漸張開形成擴(kuò)張錨固。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于邊坡防護(hù)的玄武巖纖維三維網(wǎng),其特征在于,所述生長(zhǎng)室的規(guī)格為80mm*80mm;所述玄武巖纖維合捻線主筋(1)的直徑為2.0~3.0mm;所述連續(xù)玄武巖纖維無捻紗(3)的直徑為0.5~0.8mm,長(zhǎng)度為120~150mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種適用于邊坡防護(hù)的玄武巖纖維三維網(wǎng),其特征在于,所述主釘(52)通體由12mm低碳鋼制成,所述擴(kuò)張副釘(53)由4mm低碳鋼制成,釘長(zhǎng)為80cm。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適用于邊坡防護(hù)的玄武巖纖維三維網(wǎng),其特征在于,所述玄武巖纖維復(fù)合錨固筋(6)的直徑為20cm,玄武巖短切纖維的規(guī)格為50mm*5mm。