本技術(shù)涉及鏟斗，具體為通用型鏟斗結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鏟斗是由殼體、牙齒、耳板、鎖緊系統(tǒng)、液壓油缸、鏟刃和進料口等幾個部分組成的，其中，殼體就是鏟斗銜接起重機臂的部件，牙齒用于挖掘和掘土，耳板則用于固定鏟斗，鎖緊系統(tǒng)則用于保證鏟斗穩(wěn)定并防止鏟斗松動，液壓缸則用于控制鏟斗的旋轉(zhuǎn)和傾斜，鏟刃則用于修整土地，進料口則用于容納物料，鏟斗還可以配置加強板、拔削刃和磨刃等補充部件，加強板可以大大提升鏟斗的抗壓性能和耐用性。

2、現(xiàn)市場的挖掘機鏟斗在制作時一般不利于便捷的組裝焊接使用，不便于內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)的加強連接，影響了鏟斗的耐磨性能，同種斗容不同工況或相同工況使用不同供應(yīng)商的鏟斗在需要切換鏟斗時，都要進行重新設(shè)計和制造，開發(fā)周長，制造工藝復(fù)雜，在面對客戶的不同需求時，結(jié)構(gòu)改動復(fù)雜需要進行工藝及設(shè)備設(shè)施的重復(fù)投資，具有投入大，不利于適應(yīng)不同批量的生產(chǎn)特點。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供通用型鏟斗結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出鏟斗不便于便捷的組裝焊接使用，不便于內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)的加強連接，影響了鏟斗的耐磨性能，在面對客戶的不同需求時，結(jié)構(gòu)改動復(fù)雜需要進行工藝及設(shè)備設(shè)施的重復(fù)投資，為了滿足多種機型的變化，具有投入大，不利于適應(yīng)不同批量的生產(chǎn)特點的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：通用型鏟斗結(jié)構(gòu)，包括斗底板和擋板，所述斗底板的一端安裝有擋板，所述斗底板的另一端安裝有前刃板，所述前刃板的頂端安裝有等間距的多組齒唇護套，所述齒唇護套一側(cè)的前刃板頂端皆安裝有齒座，所述齒座的頂端皆安裝有凸塊，所述凸塊的內(nèi)部貫穿有銷孔，所述凸塊的頂端皆套裝有斗齒，所述斗齒的內(nèi)部皆安裝有插銷，且斗齒經(jīng)過插銷與凸塊活動連接，所述擋板的外壁上安裝有加強筋板，所述加強筋板的外壁上安裝有等間距的四組連接座，所述連接座的內(nèi)部皆設(shè)置有兩組通孔。

3、優(yōu)選的，所述斗底板的底端安裝有等間距的多組耐磨橫板條，且耐磨橫板條皆與斗底板固定連接。

4、優(yōu)選的，所述斗底板兩側(cè)的外壁上皆安裝有側(cè)板組件，所述側(cè)板組件的頂端皆安裝有加厚板。

5、優(yōu)選的，所述加厚板頂端靠近前刃板的一側(cè)皆安裝有兩組邊鏟，所述邊鏟的底端皆安裝有螺栓，且邊鏟經(jīng)過螺栓與加厚板固定連接。

6、優(yōu)選的，所述側(cè)板組件的外壁上皆安裝有加強前護板，所述加強前護板一側(cè)的側(cè)板組件外壁上皆安裝有加強后護板。

7、優(yōu)選的，所述耐磨橫板條的兩端皆安裝有耐磨側(cè)塊，且耐磨側(cè)塊的一側(cè)與耐磨橫板條相連接，并且耐磨側(cè)塊的另一側(cè)與加強前護板相連接。

8、優(yōu)選的，所述斗底板的內(nèi)壁上安裝有等間距的多組弧形耐磨板，且弧形耐磨板皆與斗底板固定連接。

9、優(yōu)選的，所述側(cè)板組件的內(nèi)壁上安裝有側(cè)耐磨板，且側(cè)耐磨板皆與側(cè)板組件固定連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該鏟斗不僅實現(xiàn)了通用型鏟斗結(jié)構(gòu)便捷的組裝焊接使用，內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)的加強連接，提高了通用型鏟斗結(jié)構(gòu)的耐磨性能，在面對客戶的不同需求時，不必進行工藝及設(shè)備設(shè)施的重復(fù)投資，就可滿足多種機型的變化，具有投入少，適應(yīng)不同批量的生產(chǎn)特點。

技術(shù)特征：

1.通用型鏟斗結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括斗底板(1)和擋板(22)，所述斗底板(1)的一端安裝有擋板(22)，所述斗底板(1)的另一端安裝有前刃板(4)，所述前刃板(4)的頂端安裝有等間距的多組齒唇護套(5)，所述齒唇護套(5)一側(cè)的前刃板(4)頂端皆安裝有齒座(6)，所述齒座(6)的頂端皆安裝有凸塊(8)，所述凸塊(8)的內(nèi)部貫穿有銷孔(7)，所述凸塊(8)的頂端皆套裝有斗齒(10)，所述斗齒(10)的內(nèi)部皆安裝有插銷(9)，且斗齒(10)經(jīng)過插銷(9)與凸塊(8)活動連接，所述擋板(22)的外壁上安裝有加強筋板(21)，所述加強筋板(21)的外壁上安裝有等間距的四組連接座(19)，所述連接座(19)的內(nèi)部皆設(shè)置有兩組通孔(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型鏟斗結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述斗底板(1)的底端安裝有等間距的多組耐磨橫板條(18)，且耐磨橫板條(18)皆與斗底板(1)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型鏟斗結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述斗底板(1)兩側(cè)的外壁上皆安裝有側(cè)板組件(14)，所述側(cè)板組件(14)的頂端皆安裝有加厚板(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通用型鏟斗結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述加厚板(13)頂端靠近前刃板(4)的一側(cè)皆安裝有兩組邊鏟(11)，所述邊鏟(11)的底端皆安裝有螺栓(12)，且邊鏟(11)經(jīng)過螺栓(12)與加厚板(13)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通用型鏟斗結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述側(cè)板組件(14)的外壁上皆安裝有加強前護板(15)，所述加強前護板(15)一側(cè)的側(cè)板組件(14)外壁上皆安裝有加強后護板(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通用型鏟斗結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述耐磨橫板條(18)的兩端皆安裝有耐磨側(cè)塊(17)，且耐磨側(cè)塊(17)的一側(cè)與耐磨橫板條(18)相連接，并且耐磨側(cè)塊(17)的另一側(cè)與加強前護板(15)相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型鏟斗結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述斗底板(1)的內(nèi)壁上安裝有等間距的多組弧形耐磨板(2)，且弧形耐磨板(2)皆與斗底板(1)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通用型鏟斗結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述側(cè)板組件(14)的內(nèi)壁上安裝有側(cè)耐磨板(3)，且側(cè)耐磨板(3)皆與側(cè)板組件(14)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了通用型鏟斗結(jié)構(gòu)，包括斗底板和擋板，所述斗底板的一端安裝有擋板，所述斗底板的另一端安裝有前刃板，所述前刃板的頂端安裝有等間距的多組齒唇護套，所述齒唇護套一側(cè)的前刃板頂端皆安裝有齒座，所述齒座的頂端皆安裝有凸塊，所述凸塊的內(nèi)部貫穿有銷孔，所述凸塊的頂端皆套裝有斗齒，所述斗齒的內(nèi)部皆安裝有插銷。本技術(shù)不僅實現(xiàn)了通用型鏟斗結(jié)構(gòu)便捷的組裝焊接使用，內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)的加強連接，提高了通用型鏟斗結(jié)構(gòu)的耐磨性能，在面對客戶的不同需求時，不必進行工藝及設(shè)備設(shè)施的重復(fù)投資，就可滿足多種機型的變化，具有投入少，適應(yīng)不同批量的生產(chǎn)特點。

技術(shù)研發(fā)人員：王作華,張頂云,李明方,黃東,蔣佳勝
受保護的技術(shù)使用者：柳州頂榮機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/2