本技術(shù)涉及隧洞模板施工，具體而言，涉及一種明挖隧洞施工用復(fù)合材料模板快速連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、如今，由于復(fù)合材料模板具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高等優(yōu)勢，已成為隧洞施工中非常重要的一部分。

2、而隨著復(fù)合材料模板的興起，采用傳統(tǒng)的連接方式：如螺栓、釘子等在隧洞施工中已出現(xiàn)較多弊端，比如一旦模板連接完成，拆卸時便需要大量的人力和時間，并且可能會損壞模板，使得模板的再次使用受到影響，耗材成本較高，同時存在釘子錘打不實、螺栓松動等問題，可能會造成模板倒塌、工人受傷等安全事故，因此，隨著技術(shù)的發(fā)展和工程需求的提升，越來越多的工程項目需要采用新型的模板連接方式，來提高施工效率和質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種明挖隧洞施工用復(fù)合材料模板快速連接結(jié)構(gòu)，其能夠?qū)?fù)合材料模板實現(xiàn)快速連接，同時提升復(fù)合材料模板的連接可靠性、穩(wěn)定性。

2、本實用新型的實施例通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種明挖隧洞施工用復(fù)合材料模板快速連接結(jié)構(gòu)，包括模板本體，所述模板本體的外周側(cè)環(huán)向一體成型有外沿，相鄰所述模板本體的外沿正對開設(shè)有連接孔，還包括：鎖定桿，設(shè)置有多個，用于分別穿入相鄰所述模板本體的外沿的連接孔內(nèi)，其外壁呈螺紋設(shè)置；鎖頭，固定連接在所述鎖定桿的端部，所述鎖頭的直徑大于連接孔的直徑，所述鎖頭上固定設(shè)置有手柄；鎖環(huán)，沿所述鎖定桿遠(yuǎn)離鎖頭的一端滑動卡接套入鎖定桿，所述鎖環(huán)的直徑大于連接孔的直徑；偏心凸起，分別固定設(shè)置在所述鎖頭、鎖環(huán)的外壁上，所述鎖頭、鎖環(huán)對應(yīng)的所述偏心凸起相互靠近的一側(cè)呈傾斜設(shè)置，同時所述模板本體上正對每個偏心凸起的位置開設(shè)有與偏心凸起相適配的卡口；螺帽，螺紋套設(shè)在所述鎖定桿的螺紋部上，且與所述鎖環(huán)相抵接。

3、進(jìn)一步地，同一根所述鎖定桿上的鎖頭、鎖環(huán)上的偏心凸起相互背離的一側(cè)均開設(shè)有弧形豁口槽，所述模板本體的卡口內(nèi)對應(yīng)弧形豁口槽的位置固定設(shè)置有弧形條，所述弧形條用于跟隨偏心凸起轉(zhuǎn)動至模板本體的卡口內(nèi)時卡入弧形豁口槽。

4、進(jìn)一步地，所述弧形條卡入對應(yīng)的弧形豁口槽的前端一側(cè)呈尖錐狀設(shè)置。

5、進(jìn)一步地，所述弧形條的中部位置固定設(shè)置有橡膠卡條，所述橡膠卡條的截面呈半圓形，所述弧形豁口槽上開設(shè)有與所述橡膠卡條相適配的卡槽。

6、進(jìn)一步地，每個所述鎖定桿均對應(yīng)設(shè)置有u型夾，所述u型夾卡夾在相鄰所述模板本體的外沿上，同時所述鎖定桿滑動穿設(shè)在所述u型夾上，而所述鎖頭與鎖環(huán)分別抵接在u型夾的兩側(cè)外壁。

7、進(jìn)一步地，所述u型夾內(nèi)相互靠近的一側(cè)均固定設(shè)置有限位條，相鄰所述模板本體的外沿對應(yīng)所述限位條的位置貫穿開設(shè)有限位槽，所述限位條與所述限位槽相互插接配合。

8、進(jìn)一步地，所述u型夾上固定設(shè)置有拉手。

9、進(jìn)一步地，所述模板本體上固定設(shè)置有用于卡接手柄的夾板，所述夾板呈‘u’形，所述夾板的u形兩端端口位置均呈勾狀設(shè)置，所述夾板的勾狀端部用于卡接在手柄上。

10、進(jìn)一步地，所述鎖定桿遠(yuǎn)離鎖頭的一端貫穿開設(shè)有鍵槽，所述鎖環(huán)上固定設(shè)置有鍵條，所述鍵條滑動連接在所述鍵槽內(nèi)。

11、本實用新型實施例的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點和有益效果：

12、1、本實用新型通過分別將多根鎖定桿穿入相鄰模板本體的外沿正對開設(shè)的連接孔，鎖頭會抵接在模板本體的外沿上，然后在鎖定桿上套上鎖環(huán)，使鎖環(huán)抵接在相鄰的另一模板本體上，鎖環(huán)的偏心凸起與鎖定桿的偏心凸起位于同一方向，再擰緊螺帽與鎖環(huán)相抵接，最后旋轉(zhuǎn)手柄90度帶動鎖頭、鎖環(huán)上的偏心凸起同時卡入模板本體的卡口，實現(xiàn)了對復(fù)合材料模板的快速連接固定，有效提升了復(fù)合材料模板的連接可靠性、穩(wěn)定性，同時整體結(jié)構(gòu)操作簡單且安裝便捷，而偏心凸起的傾斜面便于偏心凸起卡入卡口，且具有拉緊相鄰模板本體的作用。

13、2、本實用新型通過在卡口內(nèi)設(shè)置弧形條，在弧形條卡入弧形豁口槽后，可以防止偏心凸起向外脫離，提升整體穩(wěn)定性；而u型夾卡夾在相鄰的模板本體上后，同樣可以提升相鄰模板本體連接強(qiáng)度，并有效防止相鄰模板本體出現(xiàn)滑移。

技術(shù)特征：

1.一種明挖隧洞施工用復(fù)合材料模板快速連接結(jié)構(gòu)，包括模板本體(1)，所述模板本體(1)的外周側(cè)環(huán)向一體成型有外沿(11)，相鄰所述模板本體(1)的外沿(11)正對開設(shè)有連接孔(12)，其特征在于：還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的明挖隧洞施工用復(fù)合材料模板快速連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：同一根所述鎖定桿(2)上的鎖頭(21)、鎖環(huán)(3)上的偏心凸起(4)相互背離的一側(cè)均開設(shè)有弧形豁口槽(41)，所述模板本體(1)的卡口(13)內(nèi)對應(yīng)弧形豁口槽(41)的位置固定設(shè)置有弧形條(131)，所述弧形條(131)用于跟隨偏心凸起(4)轉(zhuǎn)動至模板本體(1)的卡口(13)內(nèi)時卡入弧形豁口槽(41)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的明挖隧洞施工用復(fù)合材料模板快速連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述弧形條(131)卡入對應(yīng)的弧形豁口槽(41)的前端一側(cè)呈尖錐狀設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的明挖隧洞施工用復(fù)合材料模板快速連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述弧形條(131)的中部位置固定設(shè)置有橡膠卡條(1311)，所述橡膠卡條(1311)的截面呈半圓形，所述弧形豁口槽(41)上開設(shè)有與所述橡膠卡條(1311)相適配的卡槽(411)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的明挖隧洞施工用復(fù)合材料模板快速連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：每個所述鎖定桿(2)均對應(yīng)設(shè)置有u型夾(6)，所述u型夾(6)卡夾在相鄰所述模板本體(1)的外沿(11)上，同時所述鎖定桿(2)滑動穿設(shè)在所述u型夾(6)上，而所述鎖頭(21)與鎖環(huán)(3)分別抵接在u型夾(6)的兩側(cè)外壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的明挖隧洞施工用復(fù)合材料模板快速連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述u型夾(6)內(nèi)相互靠近的一側(cè)均固定設(shè)置有限位條(61)，相鄰所述模板本體(1)的外沿(11)對應(yīng)所述限位條(61)的位置貫穿開設(shè)有限位槽(14)，所述限位條(61)與所述限位槽(14)相互插接配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的明挖隧洞施工用復(fù)合材料模板快速連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述u型夾(6)上固定設(shè)置有拉手(62)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的明挖隧洞施工用復(fù)合材料模板快速連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述模板本體(1)上固定設(shè)置有用于卡接手柄(211)的夾板(7)，所述夾板(7)呈‘u’形，所述夾板(7)的u形兩端端口位置均呈勾狀設(shè)置，所述夾板(7)的勾狀端部用于卡接在手柄(211)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的明挖隧洞施工用復(fù)合材料模板快速連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鎖定桿(2)遠(yuǎn)離鎖頭(21)的一端貫穿開設(shè)有鍵槽(22)，所述鎖環(huán)(3)上固定設(shè)置有鍵條(31)，所述鍵條(31)滑動連接在所述鍵槽(22)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種明挖隧洞施工用復(fù)合材料模板快速連接結(jié)構(gòu)，屬于隧洞模板施工技術(shù)領(lǐng)域，包括模板本體，所述模板本體的外周側(cè)環(huán)向一體成型有外沿，相鄰所述模板本體的外沿正對開設(shè)有連接孔，具體包括鎖定桿、鎖頭、鎖環(huán)、偏心凸起以及螺帽，通過多根鎖定桿穿入相鄰模板本體的外沿正對開設(shè)的連接孔，再轉(zhuǎn)動手柄帶動鎖頭、鎖環(huán)上的偏心凸起卡入模板本體的卡口并擰緊螺帽，實現(xiàn)了對復(fù)合材料模板的快速連接固定，有效提升了復(fù)合材料模板的連接可靠性、穩(wěn)定性，同時整體結(jié)構(gòu)操作簡單且安裝便捷。

技術(shù)研發(fā)人員：馬黎花,楊飛,陳云虎,吳曹陽,姜廣林,徐澳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：阜陽市水利水電建設(shè)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/6