專利名稱:全自動清污濾水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬濾水器,特別涉及的是全自動清污濾水器。
在水電站技術(shù)供水系統(tǒng)中,濾水器是主要裝置之一,對其出口水壓、流量都有一定要求,濾水器的局部水頭損失是重要的技術(shù)指標(biāo)。
目前,在國內(nèi)已建大型水電站技術(shù)供水系統(tǒng)所使用的濾水器其性能不良,常用的回轉(zhuǎn)式濾水器其工作水頭損失大;運行性能不穩(wěn)定;無堵塞指標(biāo),也無任何保護,工作不可靠;操作困難。
天津發(fā)電設(shè)備總廠從1989年開始生產(chǎn)的全自動濾水器是引用日本富士公司的技術(shù),濾水器的旋轉(zhuǎn)體有B、E、F、G四塊濾網(wǎng),利用刮板接力器操作,使B、E兩塊網(wǎng)一組與F、G兩塊網(wǎng)一組交替工作和清洗,因為只有兩塊濾網(wǎng)工作,有效過濾面積小,所以過流阻力大,需要有足夠的進口水壓才能使用,適用范圍窄小,只適用于1.5MPa、1.0MPa、0.6MP三種工作壓力。此外,被清洗的兩塊網(wǎng)面與兩塊工作網(wǎng)面各占總網(wǎng)面積的一半,大面積的清洗效果不明顯,而且耗水多。所以,在清洗被堵塞的濾網(wǎng)時,出口水壓下降幅度大,影響它乃至整個供水系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性,嚴(yán)重時,甚至停止使用。
再如,云南電力修造廠1987年開始試制的轉(zhuǎn)網(wǎng)立刷式濾水器是專利產(chǎn)品,濾水器轉(zhuǎn)網(wǎng)的筒狀網(wǎng)蓖承壓能力大。兩把立式板刷(刷及其積污板)固定在蓋板上,刷絲與網(wǎng)面貼緊并保持6-10mm的插入深度。轉(zhuǎn)網(wǎng)旋轉(zhuǎn)時,網(wǎng)面與板刷間產(chǎn)生相對運動,將污物刷落到積污板內(nèi),打開排污閥時,積污在其自重及水流作用下排除。運行中,懸浮在轉(zhuǎn)網(wǎng)前面的污物雖然可以刷落和排除,但有些雜物,例如貝類、小魚蝦、石塊、樹枝等,由于尺寸、形狀等緣故很容易順壓力水流卡入網(wǎng)孔,板刷工作時,可能將其更嵌牢于網(wǎng)孔上,影響清污效果。另外,網(wǎng)正面與板刷間相對運動,使刷絲的變形和磨損嚴(yán)重,一方面影響清污效果,另一方面調(diào)整刷與網(wǎng)面壓緊程度時需停止濾水器的使用,運行維護難度大。上述兩種濾網(wǎng)對自動化水平有一定要求的電站或單機容量在與5萬KW以上的中型水電站很不適用。
本實用新型的發(fā)明目的設(shè)計一種能大面積過濾又能同時進行小面積清污,清污時耗水量少,局部水頭損失小,性能穩(wěn)定可靠的濾水器。
本實用新型的原理要點在同樣的流量下,只有增大濾水器的過濾面積,才能降低壓力水通過濾網(wǎng)的水頭損失。根據(jù)這個原理,本發(fā)明在濾水器殼體外形尺寸過濾組件外形尺寸基本確定情況下及進出口管徑相同的條件下,將一個濾網(wǎng)通過隔環(huán)分割成兩個濾網(wǎng),由此加大了過濾面積。為保證出口壓力的穩(wěn)定,需減少清洗水,本發(fā)明又采用過濾單元和液流臂形式,即被過濾的壓力水先經(jīng)過若干個與濾網(wǎng)相通的過濾單元之后,再通過濾網(wǎng),液流臂的兩臂每次分別和兩個過濾單元接通,借助少量過濾后的清潔水,沖洗與這兩個過濾單元接觸的濾網(wǎng)上的污物。液流臂在傳動軸帶動下旋轉(zhuǎn),逐步將所有過濾單元內(nèi)經(jīng)沖洗后的污物排出,由此實現(xiàn)在不停機的情況下,過濾與沖洗同時進行,而且耗水量少,出口水壓穩(wěn)定。
本實用新型的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的設(shè)計一種全自動清污濾水器,由執(zhí)行機構(gòu)和自動控制機構(gòu)兩部分組成,執(zhí)行機構(gòu)是過濾器、排污短管、電動排污閥。過濾器主要由上殼體、下殼體、電動機、減速裝置、傳動軸、過濾組件組成。電動機與減速裝置連接,其機座固定在軸承座上,軸承座固定在殼體上。減速裝置的輸出軸固定在軸套內(nèi),由軸承支承。上殼體和下殼體在凸緣處由螺栓固定連接,下殼體的排污口通過法蘭與排污短管相連,排污短管出口接有電動排污閥。在上殼體與下殼體組成的過濾腔內(nèi),裝有過濾組件和液流臂。傳動軸的一端與軸套固定連接,另一端穿過過濾組件,軸端通過法蘭盤與插進過濾組件底盤的液流臂中心盤上端面固定連接,中心盤的外表面與過濾組件的底盤內(nèi)表面之間裝有軸套。液流臂下端的排污管插在下殼體下底的內(nèi)凸臺里,排污管與凸臺的內(nèi)壁之間裝有軸套,過濾組件的底盤固定在下殼體的內(nèi)凸臺上。
過濾組件主要由壓蓋、濾網(wǎng)、過濾單元、螺栓、底盤、隔環(huán)組成。過濾組件的濾網(wǎng)是由與傳動軸同心的兩層濾網(wǎng)組成,外層濾網(wǎng)由外圈厚濾網(wǎng)和其內(nèi)壁緊貼的外圈細(xì)濾網(wǎng)組成,內(nèi)層濾網(wǎng)由內(nèi)圈厚濾網(wǎng)和其外壁緊貼的內(nèi)圈細(xì)濾網(wǎng)組成。過濾組件的底盤上有兩圈過水孔,內(nèi)、外層濾網(wǎng)插在兩圈過水孔兩側(cè)的凹槽內(nèi),內(nèi)、外層濾網(wǎng)的上端扣有壓蓋,壓蓋和底盤之間通過螺栓連接成一整體。濾網(wǎng)與壓蓋、濾網(wǎng)與底盤之間裝有密封墊圈,隔環(huán)、底盤、壓蓋三者嚴(yán)密組裝,內(nèi)、外層濾網(wǎng)之間通過隔環(huán)分成隔絕的兩部份,隔環(huán)與內(nèi)層濾網(wǎng)之間裝有N個過濾單元,隔環(huán)與外層濾網(wǎng)之間裝有M個過濾單元,過濾單元毗連組成與傳動軸同心的兩圈過濾通道,過濾單元與濾網(wǎng)接觸的一面呈開口狀,兩圈過濾單元的下端分別與底盤上的兩圈過水孔對應(yīng)接口。過濾單元的斷面可以是各種形狀,如圓形、多邊形等。
液流臂呈“Y”形,臂的兩端中心距不等,U形管內(nèi)裝有止推套,過濾組件的底盤與止推套的上端面接觸,止推套的上口分別和過濾底盤上的兩圈過水孔相對,孔徑相同。止推套和U形管間裝有彈簧,彈簧上下兩端分別座在止推套與液流臂的兩個凸臺之間。
液流臂下端的排污管與下殼體下底的內(nèi)凸臺之間裝有密封裝置,液流臂中心盤下端面的上口與過濾組件底盤的下表面之間也裝有密封裝置。
由于過濾單元在正常工作時的水流方向與其被清潔水回流沖洗時的水流方向相反,因此很容易將濾網(wǎng)上的污物沖洗掉。尤其當(dāng)過濾器內(nèi)部水壓達到0.2MPa及以上時,回流沖洗過濾網(wǎng)的效果就更明顯,所以清污徹底、可靠。
“Y”型液流臂在清污運轉(zhuǎn)的工作中,其上面兩管口只能同時對正內(nèi)圈過濾通道的一個過濾單元和外圈過濾通道的一個過濾單元,并為其創(chuàng)造回流沖洗的機會,兩圈過濾通道中,有M+N個過濾單元,其中只有2個過濾單元在沖洗,其余M+N-2個過濾單元仍在正常過濾工作。運行中的全自動清污濾水器被清洗的濾網(wǎng)面積只占工作濾網(wǎng)面積的2/M+N,減小了被清洗濾網(wǎng)的面積與工作濾網(wǎng)面積的比例,從而降低了清洗工作量及清污耗水量,也降低了在線運行的濾水器在清污、排污時出口水壓波動幅度,其出口水壓波動幅度只有0.01MPa,所以能保證濾水器運行的穩(wěn)定性。
全自動清污濾水器對過濾精度的調(diào)整是很簡便的,可以十分方便的選用和更換0.2-5.5mm的不同等級濾網(wǎng),以滿足供水系統(tǒng)水源水質(zhì)及用水設(shè)備對水質(zhì)的不同要求。
全自動清污濾水器的上、下殼體,用球墨鑄鐵或不銹鋼鑄造,表面光滑,外形美觀,抗腐蝕性能好,全部過水部件均由不銹鋼制造,符合水的線型,以降低局部水頭損失,改善性能。液流臂及其傳動組件的滑動軸承、止推套等滑動面之間,都使用了重量輕、堅韌耐磨、自潤滑性能好的“聚四氟乙稀”材料,以降低電耗。
自動控制機構(gòu)由與減速裝置連接的電動機HD(7)、與排污閥連接的排污電動機D裝在濾水器上的差壓信號器ADD(2),裝在控制箱內(nèi)的三個繼電器1SJ、2SJ、3SJ;三個中間繼電器1ZJ、2ZJ、3ZJ;三個交流接觸器1KC、2KC、2GC;計數(shù)器PA、兩個熱繼電器1RJ、2RJ、裝在配電盤上的兩個轉(zhuǎn)換開關(guān)1DK、2DK;兩個自持按鈕1TA、2TA;常開按鈕1AN、常閉按鈕1FN;五個信號燈BD、UD、LD、HD、XHD;四個熔斷器1RD、2RD、3RD、4RD;一個蜂鳴器FM;及操作濾水器工作的控制回路和控制排污電動機動作的控制回路組成,電動機HD通過1RJ、1KC、1RDD通過2RJ、2KC、(2GC)、2RD都與三相交流電源相接。操作濾水器工作的控制回路由過濾器工作控制回路、時間控制回路、報警及解除回路、信號保護回路構(gòu)成;控制排污電動機動作的控制回路由打開排污閥的操作回路、關(guān)閉排污閥的操作回路、信號保護回路構(gòu)成,各回路中元器件的連接關(guān)系分述如下過濾器工作控制回路(含自動、手動)XHD、PA、1KC、1ZJ、1SJ、3SJ并接1SJ1常閉接點、1ZJ2常開接點構(gòu)成自保持回路,與2SJ1常開延時閉合接點、手動鈕1AN、ADD的上限接點 并接,兩個并接電路通過常閉按鈕1TA串接在單相電源上;
時間控制回路3ZJ與 接在電源上,2SJ通過3ZJ1接在電源上;報警及解除回路2ZJ1通過常閉接點2ZJ1和常開延時閉合接點3SJ1與電源相接,F(xiàn)M通過與2ZJ1機械聯(lián)鎖的常開接點2ZJ2、1FN,與電源相接,兩個回路構(gòu)成清污不力、報警及保護電路;信號保護回路由1RZ4與BD串接并與1RZ3并接于A相,保護HD;打開排污閥的操作回路由2KC、常開接點1ZJ1、常閉按鈕2TA、排污閥開啟的限位開關(guān)串接于電源;關(guān)閉排污閥的操作回路由2GC、常閉接點1ZJ3、常閉按鈕2TA、排污閥關(guān)閉的限位開關(guān)、關(guān)閉過力矩限位開關(guān)串接于電源;排污閥的信號保護回路由排污閥全開指示燈LD、排污閥開啟限位開關(guān)與排污閥過力矩限位開關(guān)相接,連接在2TA的后邊;排污閥關(guān)閉到位指示燈UD、排污閥關(guān)閉限位開關(guān)與關(guān)閉過力矩限位開關(guān)串接在2TA的后邊;排污閥過力矩指示燈HD、排污閥開或關(guān)過力矩限位開關(guān)相接,串接在2TA后邊。
本實用新型的優(yōu)點是1.濾水器的過流阻力小(水頭損失Hm≤1m)過濾面積大由于本濾水器過濾組件的結(jié)構(gòu)及水的流道完全不同于常用濾水器的濾芯,過濾面積大,幾乎是常用濾水器過濾面積的2倍,因此降低了壓力水在通過濾水器時的水頭損失(總壓力降在0.01MPa左右),而一般常用的固定式或回轉(zhuǎn)式濾水器的損失是2-5米。
2.運行性能穩(wěn)定由于濾水器清洗和排除積存在濾網(wǎng)前面的污物是借助于回轉(zhuǎn)的液流臂、過濾單元、排污閥裝配之間的協(xié)調(diào)工作來完成,過濾機構(gòu)不轉(zhuǎn)動,而且清污的水流方向與正常過濾水流方向相反,沖洗用水量小,所以在線運行的濾水器可以在不停機的情況下自動清污。這是常用濾水器不能達到的技術(shù)指標(biāo)。
3.可以根據(jù)需要,自動限制濾水器出口與入口之間的水壓差,以保證濾水器在供水系統(tǒng)中運行的穩(wěn)定性。
4.功能齊全,自動化水平高。接通電源,立即投入全自動運行,它對水的過濾、輸送、對污物的清洗、排除以及保護、信號等全部工作都是自動按照預(yù)定的參數(shù)、程序完成的。為實現(xiàn)微機監(jiān)控,提供了方便條件,尤其適用在無人值班的場所。
5.清污徹底,過濾可靠,過濾精度可以十分方便地選用0.2-5.5mm的不同等級,濾網(wǎng),適用于不同水質(zhì)及安裝在不同管路上。
6.濾水器的結(jié)構(gòu)有利于運行維護,拆、裝,檢修,調(diào)整方便。
圖1全自動清污濾水器裝置圖圖2全自動清污濾水器結(jié)構(gòu)圖圖3全自動清污濾水器過濾器部份結(jié)構(gòu)圖圖4全自動清污濾水器液流臂結(jié)構(gòu)圖圖5液流臂結(jié)構(gòu)俯視圖圖6過濾組件結(jié)構(gòu)圖圖7過濾組件結(jié)構(gòu)的A-A斷面圖圖8全自動清污濾水器控制原理方框圖圖9回流電動機和排污電動機接線圖
圖10全自動清污濾水器控制回路接線原理圖
圖11全自動清污濾水器排污回路接線原理圖
圖12全自動清污濾水器配電箱前面板布置圖
圖13全自動清污濾水器配電盤面布置圖以下結(jié)合實施例附圖作進一步介紹
圖1示出由執(zhí)行機構(gòu)和自動控制機構(gòu)兩部分組成的一個全自動清污濾水器,其執(zhí)行機構(gòu)是過濾器(1)、排污短管(3)、電動排污閥(4),自動控制部份的差壓控制器(2)。
圖2、圖3過濾器主要由上殼體(5)、下殼體(6)、減速裝置(8)、傳動軸(9)、過濾組件(10)組成。減速裝置的機座固定在軸承座(11)上,軸承座固定在殼體上,都是通過螺釘固定。減速裝置的輸出軸(12)與軸套(13)鍵連接,由軸承(14)支承,上殼體和下殼體在凸緣處由螺栓固定連接,下殼體的排污口通過法蘭與排污短管相連,排污短管出口接有電動排污閥。在上殼體與下殼體組成的過濾腔內(nèi),裝有過濾組件和液流臂(15),傳動軸的一端與軸套焊接,另一端穿過過濾組件,軸端通過法蘭盤與插進過濾組件底盤(101)的液流臂中心盤(151)上端面固定連接,中心盤的外表面與過濾組件的底盤內(nèi)表面之間裝有軸套,液流臂下端的排污管(152)插在下殼體下底的內(nèi)凸臺里,排污管與凸臺的內(nèi)壁之間裝有軸套,過濾組件的底盤固定在下殼體的內(nèi)凸臺上。
圖6、圖7過濾組件主要由壓蓋(102)、濾網(wǎng)(103)、過濾單元(104)、螺栓(105)、底盤(101)組成,過濾組件的濾網(wǎng)是由與傳動軸同心的兩層筒形濾網(wǎng)組成,外層濾網(wǎng)由外圈厚濾網(wǎng)(103A)和其內(nèi)壁緊貼的外圈細(xì)濾網(wǎng)(103B)組成,內(nèi)層濾網(wǎng)由內(nèi)圈厚濾網(wǎng)(103C)和其外壁緊貼的內(nèi)圈細(xì)濾網(wǎng)(103D)組成,過濾組件的底盤上有兩圈過水孔(106),內(nèi)圈17孔,外圈30孔,內(nèi)、外層濾網(wǎng)插在兩圈過水孔兩側(cè)的凹槽內(nèi)。內(nèi)、外層濾網(wǎng)的上端扣有壓蓋,壓蓋和底盤之間通過螺栓連接成一整體,濾網(wǎng)與壓蓋、濾網(wǎng)與底盤之間裝有密封墊圈。內(nèi)、外層濾網(wǎng)之間通過隔環(huán)(107)分隔,隔環(huán)與內(nèi)層濾網(wǎng)之間裝有17個斷面呈U形的導(dǎo)管式過濾單元,隔環(huán)與外層濾網(wǎng)之間裝有30個斷面也呈U形的導(dǎo)管式過濾單元,這些過濾單元毗連組成與傳動軸同心的兩圈過濾通道。過濾單元的U形接口與濾網(wǎng)接觸,兩圈過濾單元的下端分別與底盤上的兩圈過水孔對應(yīng)接口。
圖3、圖4、圖5示出液流臂呈″Y″形,臂的兩端U形管內(nèi)裝有止推套(153),過濾組件的底盤與止推套的上端面接觸,由於臂的兩邊中心距不等,所以能使止推套的上口分別和過濾底盤上的兩圈過水孔相對,孔徑相同。止推套和U形管間裝有彈簧(154),彈簧上下兩端分別座在止推套與液流臂的兩個凸臺之間,臂兩邊管口裝有U型密封(155)。
液流臂下端的排污管與下殼體下底的內(nèi)凸臺之間裝有U型密封圈,液流臂中心盤下端面的上口與過濾組件底盤的下表面之間也裝有U型密封圈。
回流沖洗開始后,液流臂在傳動軸的帶動下,以5轉(zhuǎn)/分的速度回轉(zhuǎn),其上面兩個管口緊貼著底盤隨轉(zhuǎn)并同時與一個內(nèi)圈過濾單元,一個外圈過濾單元接通。過濾器內(nèi)部清潔的壓力水,按著液流臂給定的回流通道,順序的沖洗每個過濾單元,污水通過排污閥排出。液流臂轉(zhuǎn)一圈,每個過濾單元就都清洗了一次。本例整定的是液流臂轉(zhuǎn)過2.5圈停止運轉(zhuǎn),排污閥關(guān)閉,清污結(jié)束。由于液流臂的止推套上口分別和過濾底盤上的兩圈過水孔相對,也就是與兩個過濾單元接通,所以在17+30個過濾單元中,只有2個過濾單元在過濾沖洗,其余47-2個過濾單元仍在正常過濾工作,運行中的全自動清污濾水器被清洗的濾網(wǎng)面積只占工作濾網(wǎng)面積的2/45,即5%。因此減小了被清洗濾網(wǎng)的面積與工作濾網(wǎng)面積的比例,從而降低了清洗工作量及清污耗水量,也降低了在線運行的濾水器在清污、排污時出口水壓波動幅度,其出口水壓波動幅度只有0.01MPa,所以保證濾水器運行的穩(wěn)定性。
圖8示出,濾水器有三種啟動方式(1)自動啟動當(dāng)濾水器上的差壓信號器所指示的濾水器進、出口水壓差值△P等于或大于整定值時,差壓信號器發(fā)出指令。
(2)手動啟動手動控制按鈕1AN閉合,發(fā)出啟動指令。
(3)定時啟動按時間整定值2SJ定時閉合其觸點2SJ1,發(fā)出啟動指令。
上述三種啟動方式與自保持回路(1SJ1、1ZJ2)一同并接在主開關(guān)1DK、2DK之后,清污電動機啟動或停止(1KC)、排污閥電動機(D)功能控制(1ZJ)、清污效果監(jiān)控信號(1SJ、3SJ)一同并接于其后。
圖9示出回流電動機、排污電動機與三相交流電源的連接關(guān)系。
圖中HD回流用三相交流電動機;D排污用三相交流電動機1RJ三相交流電動機熱繼電器;2RJ排污閥電動機熱繼電器1KC回流電動機交流接觸器;2KC排污電動機開啟交流接觸器;1RD、2RD熔斷器;2GC排污電動機關(guān)閉交流接觸器;1RD熔斷器1DK回流用三相交流電動機電源轉(zhuǎn)換開關(guān);2DK排污用三相交流電動機電源轉(zhuǎn)換開關(guān);由裝在濾水器上的差壓信號器和裝在控制箱內(nèi)的清污運轉(zhuǎn)時間繼電器1SJ、定時清污時間繼電器2SJ、清污不力時間繼電器3SJ、排污電機啟動中間繼電器1ZJ、警報中間繼電器2ZJ、允許清污中間繼電器3ZJ、清污次數(shù)計數(shù)器PA、HD熱繼電器1RJ、D熱繼電器2RJ、回流電動機電源轉(zhuǎn)換開關(guān)1DK、排污電動機電源轉(zhuǎn)換
圖10A相與熔斷器3RD和熱繼電器常閉觸點1RJ3順序串接后,將安裝在濾水器上的壓差信號器ADD常開觸點 、常開按鈕1AN、定時清污時間繼電器2SJ的延時閉合常開觸點2SJ1以及清污運轉(zhuǎn)時間繼電器1SJ的延時斷開的常閉觸點1SJ1并接在端子1上。上述開關(guān)及其與1SJ1另一端串聯(lián)在一起的排污電機啟動中間繼電器1ZJ的常開觸點1ZJ2并聯(lián)在端子2上。端子2的后面串聯(lián)常閉自持按鈕1TA。綠色信號燈LD、計數(shù)器PA、回流電動機交流接觸器線圈1KC、排污電動機啟動中間繼電器線圈1ZJ以及清污運轉(zhuǎn)時間繼電器線圈1SJ和清污不力時間繼電器3SJ的一端并聯(lián)在1TA之后,另一端并聯(lián)在N相上。
并聯(lián)在1號端子上的還有回流電動機交流接觸器1KC的常閉接點1KC5、壓差信號器的常閉接點△P2、清污不力時間繼電器3SJ的延時閉合常開接點3SJ1,常閉按鈕1FN;1KC5順序串聯(lián)允許清污中間繼電器3ZJ的常開接點3ZJ1和定時清污時間繼電器2SJ上,△P2串聯(lián)允許污中間繼電器3ZJ,清污不力時間繼電器的延時閉合常開接點3SJ1和1N分別順序串聯(lián)警報中間繼電器2ZJ的一對聯(lián)動接點2ZJ1、2ZJ2以及2ZJ線圈和蜂鳴器FM。自A相經(jīng)3RD和HD熱繼電器常開接點1R4與白燈BD串聯(lián)。線圈2SJ、3ZJ、2ZJ及FM和BD的另一端N相上。
圖11回路電源同樣引自交流電源220V,C相與熔斷器4RD、D熱繼電器2RJ的常閉觸點2RJ3和常閉自持按鈕2TA順序串聯(lián)后,與排污電機啟動中間繼電器1ZJ的聯(lián)動觸點1ZJ1及1ZJ3、綠燈LD、黃燈UD、紅燈HD并聯(lián)在一起;1ZJ1及1ZJ3分別順序串聯(lián)交流接觸器2GC、排污電動機開啟交流接觸器2KC的常閉觸點2GC、2KC及線圈2KC、2GC。線圈2KC、2GC、LD、UD、HD的另一端分別聯(lián)到電動排污裝置接線端子上,圖中虛線方框是從市場采購的電動排污閥的接線。
圖12示出配電箱前面板的指示燈、計數(shù)器、蜂鳴器、按鈕、電源開關(guān)的布置。
圖13示出配電盤上四個熔斷器、三個接觸器、兩個熱繼電器、三個時間繼電器、三個中間繼電器及接線端子的盤面布置。
濾水器自動啟動的工作過程當(dāng)濾水器進、出口水壓差△P等于或大于整定值時,差壓信號器常開觸點△P2閉合,1ZJ勵磁,1ZJ2閉合,形成自保持回路。1KC勵磁,HD回流電動機啟動,并帶動減速器及回流臂低速運轉(zhuǎn),開始清污。同時,1ZJ1閉合,2KC勵磁,排污電動機轉(zhuǎn)動,打開排污閥直至排污閥門全開,綠燈LD亮,至此,濾水器清污、排污正常進行。時間繼電器1SJ勵磁后,若清污效果好,1SJ1延時30秒斷開,1KC失磁,回流電動機停轉(zhuǎn),1ZJ失磁,1ZJ1斷開,1ZJ3閉合,2GC勵磁,排污電機反向運轉(zhuǎn),排污電動機D帶動排污閥門關(guān)閉,直至全關(guān)黃燈UD亮,濾水器清污、排污結(jié)束。
如果在清污電動機回流運轉(zhuǎn)清污之后,濾水器的進出口水壓差值△P2始終未降低,亦即,常開觸點△P2始終閉合,則清污電動機在運轉(zhuǎn)時間超過2分鐘(由時間繼電器3SJ設(shè)定),這時,3SJ的常開延時閉合接點閉合,2ZJ勵磁,2ZJb2閉合,即刻報警,蜂鳴器FM發(fā)出響聲。
時間控制清污△P2在定值下限之下時,3ZJ勵磁,3ZJ1閉合,2SJ勵磁,常開延時24小時閉合,接點2SJ1閉合。排污電機轉(zhuǎn)動,清洗排污。
由于三種啟動方式并聯(lián),所以無論哪種啟動方式,例如手動操作1AN按鈕,導(dǎo)致的清污和排污電機工作過程都相同;又因為清污電動機與排污電動機并聯(lián),故清污電動機與排污電動機同步運轉(zhuǎn)(即濾水器清污與排污閥門打開同步,濾水器停止清污與排污閥門關(guān)閉同步)。
另外,在濾水器開始清污時,有信號燈XHD指示,以及計數(shù)器PA計數(shù)清污次數(shù);當(dāng)清污電機過載時,有白燈BD指示;排污閥門在開或關(guān)過程中,如果過力矩(即開過了頭或關(guān)過了)則紅燈HD亮。
權(quán)利要求1.一種全自動清污濾水器,由執(zhí)行機構(gòu)和自動控制機構(gòu)兩部分組成,執(zhí)行機構(gòu)是過濾器、排污短管、電動排污閥,過濾器主要由上殼體、下殼體、電動機、減速裝置、傳動軸、過濾組件組成,電動機與減速裝置連接,其機座固定在軸承座上,軸承座固定在殼體上,減速裝置的輸出軸固定在軸套內(nèi),由軸承支承,上殼體和下殼體在凸緣處由螺栓固定連接,下殼體的排污口通過法蘭與排污短管相連,排污短管出口接有電動排污閥,其特征在于在上殼體與下殼體組成的過濾腔內(nèi),裝有過濾組件和液流臂,傳動軸的一端與軸套固定連接,另一端穿過過濾組件,軸端通過法蘭盤與插進過濾組件底盤的液流臂中心盤上端面固定連接,中心盤的外表面與過濾組件的底盤內(nèi)表面之間裝有軸套,液流臂下端的排污管插在下殼體下底的內(nèi)凸臺里,排污管與凸臺的內(nèi)壁之間裝有軸套,過濾組件的底盤固定在下殼體的內(nèi)凸臺上;過濾組件主要由壓蓋、濾網(wǎng)、過濾單元、螺栓、底盤、隔環(huán)組成,過濾組件的特征是過濾組件的濾網(wǎng)是由與傳動軸同心的兩層濾網(wǎng)組成,過濾組件的底盤上有兩圈過水孔,內(nèi)、外層濾網(wǎng)插在兩圈過水孔兩側(cè)的凹槽內(nèi),內(nèi)、外層濾網(wǎng)的上端扣有壓蓋,壓蓋和底盤之間通過螺栓連接成一整體,隔環(huán)、底盤、壓蓋三者嚴(yán)密組裝,內(nèi)、外層濾網(wǎng)之間通過隔環(huán)分成隔絕的兩部份。隔環(huán)與內(nèi)層濾網(wǎng)之間裝有N個過濾單元,隔環(huán)與外層濾網(wǎng)之間裝有M個過濾單元,過濾單元毗連組成與傳動軸同心的兩圈過濾通道,過濾單元與濾網(wǎng)接觸的一面呈開口狀,兩圈過濾單元的下端與底盤上的兩圈過水孔對應(yīng)接口;液流臂的特征是液流臂呈″Y″形,臂的兩端中心距不等,U形管內(nèi)裝有止推套,過濾組件的底盤與止推套的上端面接觸,止推套的上口分別和過濾底盤上的兩圈過水孔相對,孔徑相同;自動控制機構(gòu)由與減速裝置連接的電動機HD、與排污閥連接的排污電動機D裝在濾水器上的差壓信號器ADD,裝在控制箱內(nèi)的三個繼電器1SJ、2SJ、3SJ;三個中間繼電器1ZJ、2ZJ、3ZJ;三個交流接觸器1KC、2KC、2GC;計數(shù)器PA、兩個熱繼電器1RJ、2RJ、裝在配電盤上的兩個轉(zhuǎn)換開關(guān)1DK、2DK;兩個自持按鈕1TA、2TA;常開按鈕1AN、常閉按鈕1FN;五個信號燈BD、UD、LD、HD、XHD;四個熔斷器1RD、2RD、3RD、4RD;一個蜂鳴器FM;及操作濾水器工作的控制回路和控制污電動機動作的控制回路組成,電動機HD通過1RJ、1KC、1RD;D通過2RJ、2KC、(2GC)、2RD都與三相交流電源相接,其特征在于操作濾水器工作的控制回路由過濾器工作控制回路、時間控制回路、報警及解除回路、信號保護回路構(gòu)成;控制排污電動機動作的控制回路由打開排污閥的操作回路、關(guān)閉排污閥的操作回路、信號保護回路構(gòu)成,各回路中元器件的連接關(guān)系分述如下過濾器工作控制回路(含自動、手動)XHD、PA、1KC、1ZJ、1SJ、3SJ并接;1SJ1常閉接點、1ZJ2常開接點構(gòu)成自保持回路,與2SJ1常開延時閉合接點、手動鈕1AN、ADD的上限接點 并接,兩個并接電路通過常閉按鈕1TA串接在單相電源上;時間控制回路3ZJ與 接在電源上,2SJ通過3ZJ1接在電源上;報警及解除回路2ZJ1通過常閉接點2ZJ1和常開延時閉合接點3SJ1與電源相接,F(xiàn)M通過與2ZJ1機械聯(lián)鎖的常開接點2ZJ2、1FN,與電源相接,兩個回路構(gòu)成清污不力、報警及保護電路;信號保護回路由1RZ4與BD串接并與1RZ3并接于A相,保護HD;打開排污閥的操作回路由2KC、常開接點1ZJ1、常閉按鈕2TA、排污閥開啟的限位開關(guān)串接于電源;關(guān)閉排污閥的操作回路由2GC、常閉接點1ZJ3、常閉按鈕2TA、排污閥關(guān)閉的限位開關(guān)、關(guān)閉過力矩限位開關(guān)串接于電源;排污閥的信號保護回路由排污閥全開指示燈LD、排污閥開啟限位開關(guān)與排污閥過力矩限位開關(guān)相接,連接在2TA的后邊;排污閥關(guān)閉到位指示燈UD、排污閥關(guān)閉限位開關(guān)與關(guān)閉過力矩限位開關(guān)串接在2TA的后邊;排污閥過力矩指示燈HD、排污閥開或關(guān)過力矩限位開關(guān)相接,串接在2TA后邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動清污濾水器,其特征在于過濾組件的外層濾網(wǎng)由外圈厚濾網(wǎng)和其內(nèi)壁緊貼的外圈細(xì)濾網(wǎng)組成,內(nèi)層濾網(wǎng)由內(nèi)圈厚濾網(wǎng)和其外壁緊貼的內(nèi)圈細(xì)濾網(wǎng)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的全自動清污濾水器,其特征在于液流臂的止推套和U形管間裝有彈簧,彈簧上下兩端分別座在止推套與液流臂的兩個凸臺之間。
專利摘要本實用新型涉及的是全自動清污濾水器。在過濾腔內(nèi),裝有過濾組件和液流臂。過濾組件的隔環(huán)、底盤、壓蓋三者嚴(yán)密組裝,隔環(huán)將一個濾網(wǎng)分隔成內(nèi)外隔絕的兩層濾網(wǎng),在濾網(wǎng)與隔環(huán)之間有多個過濾單元,液流臂在傳動軸帶動下旋轉(zhuǎn),液流臂的兩臂每次分別和兩個過濾單元接通,借助少量過濾后的清潔水,逐步將所有過濾單元內(nèi)濾網(wǎng)上的污物沖洗后排出,并通過自動控制機構(gòu),實現(xiàn)在不停機的情況下,大面積過濾與小面積沖洗同時進行,而且耗水量少,局部水頭損失小,出口水壓穩(wěn)定。
文檔編號E02B5/00GK2192654SQ94222099
公開日1995年3月22日 申請日期1994年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月29日
發(fā)明者蘇九逵, 劉同安, 劉淑芳, 楊虹, 唐利劍, 曹洪恩 申請人:水利部能源部地質(zhì)勘探機電研究所