專利名稱：沖洗注水閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門，尤其是一種專為坐便器配套使用的沖洗注水閥。
目前，一般坐便器沖洗注水裝置大多采用儲水箱內(nèi)用一拉繩掀翻膠蓋放水沖洗，然后由浮球帶動杠桿堵閉注水口。該裝置的主要特點(diǎn)是需要浮球有較大的浮力克服注水口流體的壓力，實(shí)現(xiàn)關(guān)閥，此方法為杠桿頂式關(guān)閥。其缺點(diǎn)為流體壓力波動時，浮球的作用力下降，注水口不太容易關(guān)閉，甚至?xí)a(chǎn)生漏水而出現(xiàn)過注水現(xiàn)象，造成水量流失。
本實(shí)用新型的目的是提供一種通過在沖洗閥活塞上開設(shè)導(dǎo)流小孔，控制小流量的引導(dǎo)流體，使流體的壓力波動對其受力影響不大，不會造成泄水及漏水現(xiàn)象，沖洗、關(guān)閥功能可靠的沖洗注水閥。
本實(shí)用新型包括有流體通道連為一體的沖洗閥與注水閥，兩閥的活塞上均開有軸線方向的導(dǎo)流小孔，注水閥活塞桿外端距離端部5毫米以外位置上鉆有一組互相相交的連通孔，活塞桿與活塞連接部均放置橡膠密封圈。沖洗閥與注水閥從連接處可分割為兩組獨(dú)立使用。若在坐便器與沖洗閥之間增加一液壓油缸，控制閥改為雙向控制閥，油缸活塞桿的銷柱與搖臂為動連接，搖臂帶動坐便器蓋板自動翻轉(zhuǎn)，還可實(shí)現(xiàn)開蓋、合蓋、沖洗、注水多項(xiàng)功能。
以下結(jié)合附圖作詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型控制回路圖。
圖3為本實(shí)用新型開合蓋、注水多功能控制回路圖。
圖中標(biāo)示1、沖洗閥體，2、活塞，3、密封圈，4、活塞蓋，5、活塞桿，6、放水膠塞，7、注水閥體，8、支撐柱，9、浮子，10、杠桿，11、橡膠塞件，12、導(dǎo)流水嘴，13、接頭，14、控制閥，15、三通管，16、液壓油缸，17、搖臂，18、坐便器，19、蓋板，20、雙向控制閥。
如
圖1所示，沖洗閥(1)與注水閥(7)之間有流體通道連為一體，開設(shè)有軸線方向?qū)Я餍】椎臎_洗閥活塞(2)上的活塞桿(5)另一端與半圓球形放水膠塞(6)相連，同樣開設(shè)有導(dǎo)流小孔的注水閥活塞(2)的活塞桿(4)外端距離端部5毫米以外位置上鉆有一組互相相交的連通孔，活塞與活塞桿連接部均放置O型橡膠密封圈(3)，沖洗閥(1)頂端的圓錐臺階形管接頭(13)通過管子接至控制閥(14)，安裝在注水閥體(7)頂部的支撐桿(8)、導(dǎo)流水嘴(12)連接杠桿(10)一端，杠桿(10)另一端為浮子(9)。沖洗閥和注水閥可從中間流體通道處分割為兩個獨(dú)立使用功能不變的閥。分體后，注水閥安裝位置的高或低，就可以控制水箱液面的高或低，任意選擇和調(diào)整。
本實(shí)用新型的工作原理是當(dāng)按下控制閥開路時，沖洗閥活塞的上腔內(nèi)流體壓力驟然下降，下腔內(nèi)的流體便經(jīng)活塞的導(dǎo)流小孔流過，此時下腔壓力大于上腔壓力，形成壓力差，作用力推動活塞向上移動，沖洗放水膠塞開啟，便器放水沖洗。沖洗后儲水箱水位下降，浮子下跌，帶動杠桿翻轉(zhuǎn)，導(dǎo)流水嘴開通，流體從中流出，注水閥活塞的上腔壓力減低，下腔流體經(jīng)活塞導(dǎo)流小孔流動，流體的作用力推動其向上移動，活塞桿上的注水口開路，液體向閥內(nèi)注水。當(dāng)關(guān)閉控閥后，沖洗閥內(nèi)流體停止流動，活塞上、下兩端面的壓力相等，但由于活塞體的上端面受力面積大于下端面受力面積，作用力驅(qū)動其向下移動，沖洗閥自動關(guān)閉，沖洗停止。注水閥繼續(xù)注水，水位上升，直至浮子帶動杠桿上的橡膠塞件堵閉導(dǎo)流水嘴時，流體停止流出，注水閥活塞在流體作用力的作用下往下移動，停止注水。便完成整個工作過程。
本實(shí)用新型還可在坐便器(18)與沖洗閥(1)之間增加一液壓油缸(16)，用一只三通管接頭(15)取代原沖洗閥頂部的圓錐臺階形管接頭(13)，控制閥改為雙向控制閥(20)，油缸(16)的活塞桿上的銷柱與搖臂(17)為動連接，搖臂(17)帶動坐便器蓋板(19)自動翻轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)開蓋、合蓋、沖洗注水多項(xiàng)功能。
這一部份的工作過程為(沖洗閥與注水閥部分的工作原理不改變)，當(dāng)雙向控制閥按“開蓋”的箭頭方向即反時針旋轉(zhuǎn)時，流體經(jīng)閥內(nèi)通道通過沖洗閥頂部的三通管接頭至液壓油缸的上腔，推動活塞向下移動，下腔內(nèi)的液體被排出經(jīng)雙向控制閥回流至沖洗閥內(nèi)，此時，坐桶蓋板被打開。因流體未經(jīng)沖洗閥的內(nèi)部流動，不會引起沖洗閥開啟。便后，當(dāng)雙向控制閥按“合蓋、沖洗”的箭頭方向即順時針旋轉(zhuǎn)時，流體經(jīng)閥內(nèi)通道直接進(jìn)入液壓油缸的下腔，推動活塞向上移動，上腔內(nèi)的液體被排出通過雙向控制閥流回沖洗閥內(nèi)。此時，坐桶的蓋板被關(guān)合。由于液壓油缸上腔與沖洗閥是直接相通的，而且液壓油缸兩腔管接頭的過水孔孔徑都比較小，當(dāng)流體注入與排出都需一小段時間才能完成。在合蓋的同時，沖洗閥內(nèi)的流體即刻就順三通管接頭經(jīng)雙向控制閥直接流入水箱，從而引起沖洗閥開啟，便器放水沖洗。坐桶合蓋與放水沖洗的動作是同步進(jìn)行的，當(dāng)合蓋完畢時，沖洗也已完成。由于水箱內(nèi)液面降低，浮子下趺，帶動杠桿翻轉(zhuǎn)，導(dǎo)流水嘴開啟，引起注水閥注水。當(dāng)關(guān)閉雙向控制閥時，流體不再流出，沖洗閥自動關(guān)閉，沖洗停止。注水閥繼續(xù)注水，浮子隨其液面上升帶動杠桿橡膠塞件堵閉導(dǎo)流水嘴液流，注水閥就自動關(guān)閉，注水停止。開蓋、合蓋沖洗注水等動作完成。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有坐便器的水箱相比，現(xiàn)有水箱的注水口徑較大，截面積大，所受的反作用力也大，浮球需要有較大的容積產(chǎn)生足夠的浮力才能夠直接堵住注水口排出的流體，且容易被壓力波動的流體沖開，造成關(guān)閥不緊而漏水。本實(shí)用新型是控制小流量的引導(dǎo)流體，使得控制容易，導(dǎo)流孔的孔徑小，截面積小，所受的反作用力也小得多，浮子的容積可以較小，當(dāng)流體的壓力波動時，對其受力的影響變化不大，不會造成泄水而引起活塞的移動產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，與此相反，流體的壓力越高時，活塞的作用也越大，關(guān)閥就越可靠。同時由于增加了自動開蓋、合蓋，使得使用者倍覺方便。
權(quán)利要求1.一種沖洗注水閥，包括閥體、活塞、活塞桿、浮子和放水膠塞，其特征在于沖洗閥(1)與注水閥(7)之間有流體通道連為一體，開設(shè)有軸線方向?qū)Я餍】椎臎_洗閥活塞(2)上的活塞桿(5)另一端與半圓球形放水膠塞(6)相連，同樣開設(shè)有導(dǎo)流小孔的注水閥活塞(2)的活塞桿(4)外端距離端部5毫米以外位置上鉆有一組互相相交的連通孔，活塞與活塞桿連接部均放置O型橡膠密封圈(3)，沖洗閥(1)頂端的圓錐臺階形管接頭(13)通過管子接至控制閥(14)，安裝在注水閥體(7)頂部的支撐桿(8)、導(dǎo)流水嘴(12)連接杠桿(10)一端，杠桿(10)另一端為浮子(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的沖洗注水閥，其特征在于沖洗閥和注水閥可從中間流體通道處分割為兩個獨(dú)立使用功能不變的閥。
3.如權(quán)利要求1所述的沖洗注水閥，其特征在于可在坐便器(18)與沖洗閥(1)之間增加一液壓油缸(16)，用一只三通管接頭(15)取代原沖洗閥頂部的圓錐臺階形管接頭(13)，控制閥改為雙向控制閥(20)，油缸(16)的活塞桿上的銷柱與搖臂(17)為動連接，搖臂(17)帶動坐便器蓋板(19)自動翻轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)開蓋、合蓋、沖洗注水多項(xiàng)功能。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種專為坐便器配套使用的沖洗注水閥。采用有流體通道連為一體的沖洗閥與注水閥,兩閥的活塞上均開有軸線方向的導(dǎo)流小孔,注水閥活塞桿外端距離端部5毫米以外位置上鉆有一組互相相交的連通孔。沖洗閥與注水閥從連接處可分割為兩組獨(dú)立使用。若在坐便器與沖洗閥之間增加一液壓油缸,控制閥為雙向控制閥,油缸的銷注與搖臂動連接,搖臂可帶動坐便器蓋板自動翻轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型不易泄水及漏水,沖洗、關(guān)閥功能可靠。
文檔編號E03D1/35GK2306276SQ9722453
公開日1999年2月3日 申請日期1997年8月15日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月15日
發(fā)明者謝慶華 申請人:謝慶華