專利名稱：地下混凝土防滲墻接頭孔施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大壩或攔河閘的混凝土防滲墻的接頭工藝，尤其是涉及一種采用直升導(dǎo)管法澆筑混凝土地下防滲墻時(shí)，一、二期墻段間的接頭孔的施工工藝。
建造混凝土防滲墻一般應(yīng)分為二期施工，一、二期墻段間必須連接緊密，防止出現(xiàn)滲漏。解決的方法是在一期槽孔的混凝土和二期槽孔混凝土之間形成接頭孔，自孔口至孔底的任一高度，必須達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的孔斜率，否則將影響防滲墻質(zhì)量，降低抗?jié)B性能。
目前，國(guó)內(nèi)混凝土防滲墻接頭孔的施工方法是在一期槽孔的混凝土澆筑完畢12-14小時(shí)后，在其兩端接頭孔位置用沖擊鉆或回轉(zhuǎn)鉆套打一鉆的施工工藝，形成與二期槽孔相連接的接頭孔，該工藝方法的缺點(diǎn)是重復(fù)進(jìn)行一期槽孔兩端主孔的造孔作業(yè)，增加了造孔進(jìn)尺，延長(zhǎng)造孔工期，而且在已澆筑的混凝土中鉆孔，既浪費(fèi)了混凝土，沖擊鉆進(jìn)時(shí)還可能震壞接頭孔周圍的已凝固的混凝土，對(duì)墻體防滲和壽命都有影響。若遇混凝土早期強(qiáng)度較高，不但鉆進(jìn)工效低，還極易出現(xiàn)孔斜，增加孔斜的處理工作量。
為克服以上缺點(diǎn)，近年來(lái)采用一種體積代替法。即用與接頭孔相同的體積，不同質(zhì)量，具有較低強(qiáng)度的材料代替高標(biāo)號(hào)混凝土，填充接頭孔位置，待混凝土澆筑完，且達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，再用鉆機(jī)將代替材鉆出，在填充位置形成接頭孔。
中國(guó)專利94107404.8號(hào)揭示了一種利用體積代替法為基礎(chǔ)的混凝土防滲墻接頭工藝。該專利使用加氣混凝土預(yù)制塊作為代替材料，預(yù)制塊中心有孔，側(cè)面開有條形插口，導(dǎo)向繩一端固定在底層的沉重塊上，另一端通過(guò)拉力表和倒鏈相接，代替材料塊通過(guò)插口穿入導(dǎo)向繩，多塊一層一層疊加直至孔口。給導(dǎo)向繩施加一定拉力，然后再進(jìn)行混凝土澆筑。待槽孔混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，用沖擊鉆或管鉆沖擊破碎代替材料，并將其抽出孔外，形成接頭孔。在實(shí)際施工過(guò)程中，因代替材料密度小且設(shè)置在泥漿中，所以在澆筑過(guò)程中，常出現(xiàn)代替材料塊整體上浮的現(xiàn)象，難以保證代替材料塊始終保持鉛直狀態(tài)。接頭孔的孔斜率也較難控制。因此，該專利給出的工藝在實(shí)際施工中仍顯不足，很難滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。
本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土防滲墻接頭孔的新工藝，在使用體積代替法接頭孔施工時(shí)，能有效避免在澆筑混凝土的過(guò)程中代替材料上浮現(xiàn)象，并使其始終保持鉛直狀態(tài)，使接頭孔的孔斜率保持在設(shè)計(jì)規(guī)范的允許范圍內(nèi)。
本發(fā)明的目的是采用以下方法實(shí)現(xiàn)的在混凝土導(dǎo)向槽施工時(shí)，予先在設(shè)計(jì)的接頭孔位置埋設(shè)預(yù)埋件。代替材料塊全部下設(shè)完畢，使拉力表達(dá)到規(guī)定負(fù)荷后，在吊放代替材料塊的導(dǎo)向繩處槽孔一側(cè)，安置一鋼梁，將鋼梁與埋件焊接固定，使代替材料塊頂部與鋼梁底部結(jié)合緊密。這樣，在澆筑混凝土?xí)r，代替材料塊不會(huì)產(chǎn)生上浮現(xiàn)象。代替材料塊整體保持鉛直狀態(tài)，使最后形成的接頭孔的孔斜率達(dá)到規(guī)范要求。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)混凝土防滲墻接頭工藝示意圖；圖2為本發(fā)明混凝土防滲墻接頭孔部位正剖面視圖；圖3為本發(fā)明混凝土防滲墻接頭孔部位側(cè)剖面視圖；附圖中1.卷?xiàng)顧C(jī) 2.拉力表 3.導(dǎo)向繩 4.倒鏈 5.代替材料塊 6.沉重塊7.接頭孔 8.鋼梁 9.預(yù)埋件 10.導(dǎo)向槽 11.泥漿面 12.預(yù)埋件垂直腳 13.預(yù)埋件上平面。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征做詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)圖1所示，代替材料塊最底一塊是沉重塊。導(dǎo)向繩3一端固定在沉重塊6上，導(dǎo)向繩3另一端通過(guò)拉力表2和倒鏈4相連，通過(guò)倒鏈4和拉力表調(diào)整導(dǎo)向繩3的拉力達(dá)規(guī)定數(shù)值。澆筑混凝土?xí)r，由于代替材料塊5的密度相對(duì)較小，代替材料塊5頂層沒(méi)有固定裝置，因此會(huì)產(chǎn)生上浮現(xiàn)象。而且代替材料塊5之間很難排列緊密，并保持鉛直狀態(tài)。造成最終形成的接頭孔的孔斜率達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
圖2和圖3是本發(fā)明混凝土防滲墻接頭孔部位剖視圖。如圖所示，在混凝土導(dǎo)向槽10施工時(shí)，在設(shè)計(jì)的接頭孔7的兩側(cè)下設(shè)預(yù)埋件9，預(yù)埋件9由上平面13和垂直腳12組成，垂直腳12埋入混凝土導(dǎo)向槽頂兩側(cè)。如圖3所示，預(yù)埋件位于導(dǎo)向繩3朝向待澆混凝土一側(cè)，鋼梁8錯(cuò)開了導(dǎo)向繩3的位置。使導(dǎo)向繩3可從鋼梁8的一側(cè)通過(guò)。鋼梁8與預(yù)埋件9之間采用焊接固定。鋼梁8的下底面和代替材料塊5的頂層緊密貼合。在澆筑混凝土?xí)r，因鋼梁8是和代替材料塊5緊密貼合，限定了代替材料塊5的向上浮動(dòng)，使代替材料塊5保持相互位置不變，整體保持鉛直狀態(tài)，避免發(fā)生傾斜。
如圖2所示，鋼梁8在本發(fā)明的實(shí)施例中采用工字鋼結(jié)構(gòu)，也可以用槽鋼等代替。但鋼梁8必須有足夠鋼度。
預(yù)埋件9的垂直腳12可使用園鋼和上平面13焊接，使預(yù)埋件9埋入混凝土導(dǎo)向槽10頂部時(shí)，垂直腳12應(yīng)有足夠的錨固長(zhǎng)度，使鋼梁8能夠承受較大的拉力。
代替材料塊5使用加氣混凝土預(yù)制而成，如采用常規(guī)的蒸養(yǎng)工藝，其成品合格率較低，成本增加。
本發(fā)明的混凝土防滲墻接頭工藝，在制作加氣混凝土代替材料塊5時(shí)，將蒸養(yǎng)降壓速率降低，延長(zhǎng)降壓時(shí)間，使代替材料塊的成品合格率大大提高。
權(quán)利要求
1.一種混凝防滲墻接頭工藝，在澆注一期槽孔混凝土前，采用具有較低強(qiáng)度的加氣混凝土材料制成的代替材料塊，填充設(shè)計(jì)的接頭孔位置，其特征在于在防滲墻混凝土導(dǎo)向槽施工時(shí)，予先在導(dǎo)向槽頂部位于吊放代替材料塊的導(dǎo)向繩處導(dǎo)向槽兩側(cè)埋設(shè)預(yù)埋件。代替材料全部下設(shè)完畢，并使拉力表達(dá)到規(guī)定負(fù)荷后，在預(yù)埋件上位于代替材料塊頂層上方安置一鋼梁與預(yù)埋件焊接固定，并使代替材料塊的頂層與鋼梁底部緊密貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土防滲墻接頭工藝，其特征在于加氣混凝土代替材料塊是采用蒸養(yǎng)工藝制成，在制作過(guò)程中，蒸養(yǎng)降壓速率應(yīng)比常規(guī)蒸養(yǎng)降壓速率低，因而蒸養(yǎng)時(shí)間需適當(dāng)延長(zhǎng)。
全文摘要
本發(fā)明是利用一種強(qiáng)度較低的材料采用體積代替的施工方法,完成地下混凝土防滲墻的接頭工藝。它是在一期槽孔造孔結(jié)束后,混凝土澆筑前,利用預(yù)先加工好的加氣混凝土代替材料在接頭孔位置填充,并在導(dǎo)向槽頂部下設(shè)預(yù)埋件,在代替塊頂端設(shè)置鋼梁并和預(yù)埋件焊接固定,然后利用倒鏈給導(dǎo)向繩施加拉力,使拉力表達(dá)到規(guī)定負(fù)荷,將代替材料塊拉至鉛直狀態(tài)。這樣既可避免澆筑混凝土?xí)r代替材料塊的上浮,又可使最終形成的接頭孔的孔斜率達(dá)到規(guī)范要求。
文檔編號(hào)E02B3/16GK1247253SQ9912168
公開日2000年3月15日 申請(qǐng)日期1999年10月14日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月14日
發(fā)明者朱世昌, 陳作華 申請(qǐng)人:朱世昌