非熔焊多節(jié)連接的預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件圍護體系及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種采用非熔焊多節(jié)連接的預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件用于抵抗土體側(cè)向力的圍護體系及其施工方法，主要應(yīng)用于地下圍護結(jié)構(gòu)中。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)制構(gòu)件在建筑主體結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用比較成熟，主體結(jié)構(gòu)使用預(yù)制構(gòu)件時受力比較明確，因此對于預(yù)制構(gòu)件的工程受力特性容易掌控。而在地下圍護結(jié)構(gòu)工程中，由于存在大量不可控因素，對于使用預(yù)制構(gòu)件工藝要求也越發(fā)高。在地下圍護結(jié)構(gòu)中，大部分圍護結(jié)構(gòu)體系構(gòu)件最初采用的是現(xiàn)場澆鑄的方式，這種方式具有操作靈活，可按需調(diào)整構(gòu)件形狀、大小及長度，缺點是現(xiàn)場制作的圍護結(jié)構(gòu)相關(guān)構(gòu)件，均需要28天養(yǎng)護時間，增加了工期。此夕卜，現(xiàn)場制作的工藝施工質(zhì)量受現(xiàn)場客觀條件限制，質(zhì)量穩(wěn)定性較差。隨著預(yù)制化構(gòu)件的不斷發(fā)展，預(yù)制構(gòu)件在工廠里批量生產(chǎn)、養(yǎng)護完后，運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場可直接使用，與傳統(tǒng)的現(xiàn)場澆鑄相比，優(yōu)勢在于:對于建筑工人來說，工廠中相對穩(wěn)定的工作環(huán)境比較復(fù)雜的工地作業(yè)安全系數(shù)更高；建筑構(gòu)件的質(zhì)量和工藝通過機械化生產(chǎn)能得到更好地控制；預(yù)制件尺寸及特性的標準化能顯著加快安裝和建筑工程進度；與傳統(tǒng)現(xiàn)場制模相比，工廠里的模具可以重復(fù)循環(huán)使用，綜合成本更低；機械化生產(chǎn)對工人的需求更少，隨著人工成本的不斷升高，規(guī)?；a(chǎn)的預(yù)制件成本優(yōu)勢會愈加明顯；采用預(yù)制件的建筑工地現(xiàn)場作業(yè)量明顯減少，粉塵污染、噪音污染顯著降低。在預(yù)制預(yù)制構(gòu)件的工廠化生產(chǎn)中，由于受到模具規(guī)格及運輸車輛對構(gòu)件長度的限定，預(yù)制構(gòu)件最長只能做到17米，對于深基坑圍護，就需要多節(jié)樁連接，已有的技術(shù)是采用焊接的搭接方式，這種搭接方式的弊端是:因為施工過程中質(zhì)量管控比較薄弱，工人常常是焊接完直接沉樁，搭接處處于高溫情況下，快速冷卻，導(dǎo)致搭接結(jié)構(gòu)極易變脆，樁體抗彎性能減弱。此外，預(yù)制構(gòu)件在植入攪拌樁的施工過程中，由于樁體截面積較大，所受阻力也較大，目前使用的常規(guī)沉樁工藝有振動、靜壓兩種模式:常規(guī)振動工藝所需施工操作面較小，但是對環(huán)境有一定的振動影響；常規(guī)靜壓設(shè)備沉施工過程無振動，但壓樁位置位于壓樁設(shè)備中部，即壓樁設(shè)備邊緣距施工部位> 4m，為了滿足預(yù)制構(gòu)件施工，需針對性的研發(fā)制造邊樁靜壓設(shè)備。邊樁靜壓設(shè)備，樁體施工位于設(shè)備頂端，施工操作面距施工部位> 500_即可，該種設(shè)備較好地解決了本工藝施工的難題。采用高頻電動或液壓振動或混凝土管樁芯孔內(nèi)掘土注漿封底施工技術(shù)(即CLP工法)設(shè)備沉樁的工藝，解決了常規(guī)振動設(shè)備對環(huán)境的振動波及擠土影響問題。本發(fā)明中的預(yù)制構(gòu)件主要指預(yù)制鋼筋砼H型構(gòu)件與預(yù)制高強度離心矩形構(gòu)件，其中預(yù)制鋼筋砼H型構(gòu)件植入攪拌樁中作為圍護體系結(jié)構(gòu)時采用邊樁靜壓設(shè)備或高頻電動/液壓振動設(shè)備沉樁的工藝，預(yù)制高強度離心矩形構(gòu)件則采用邊樁靜壓機械或混凝土管樁芯孔內(nèi)掘土注漿封底技術(shù)(即CLP工法)沉樁作為圍護體系的施工工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供的一種無需焊接、減少光污染、提高接樁速度、穩(wěn)固性更好的采用非熔焊多節(jié)連接的預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件用于抵抗土體側(cè)向力的圍護體系及其施工方法。
[0004]本
【發(fā)明內(nèi)容】
可以通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種采用非熔焊多節(jié)連接的預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件圍護體系及其施工方法，所述的預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件包括但不限于預(yù)制鋼筋砼H型構(gòu)件和預(yù)制高強度離心矩形構(gòu)件，所述的非熔焊多節(jié)連接結(jié)構(gòu)由L型預(yù)埋鋼板、構(gòu)造配筋及蓋板組成，施工時在樁與樁搭接處將蓋板貼合在L型預(yù)埋鋼板側(cè)邊，并用螺栓鎖緊，所述的施工方法是指將預(yù)制鋼筋砼H型構(gòu)件植入攪拌樁中作為圍護體系結(jié)構(gòu)時采用邊樁靜壓設(shè)備或高頻電動/液壓振動設(shè)備沉樁的工藝，預(yù)制高強度離心矩形構(gòu)件則采用邊樁靜壓機械或混凝土管樁芯孔內(nèi)掘土注漿封底技術(shù)(即CLP工法)沉樁作為圍護體系的施工工藝。
[0006]所述的預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件其每個接頭處采用每節(jié)樁在樁端處使用2塊L型預(yù)埋鋼板、同時再配合構(gòu)造配筋及2塊蓋板組成。
[0007]所述的構(gòu)造配筋包括螺紋鋼筋與及預(yù)應(yīng)力鋼棒，以墩頭形式錨固在L型預(yù)埋鋼板上，將它們澆鑄在砼中形成預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件，所述的L型預(yù)埋鋼板，采用設(shè)計帶有30°?50°的楔形面，蓋板設(shè)計帶有30°?50°凹形槽，所述的蓋板，在多節(jié)樁連接處采用螺栓將L型預(yù)埋鋼板與蓋板連接壓緊。
[0008]所述的預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件主要指預(yù)制鋼筋砼H型構(gòu)件與預(yù)制高強度離心矩形構(gòu)件，也可以是其他預(yù)制構(gòu)件。
[0009]一種采用非熔焊多節(jié)連接的預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件圍護體系及其施工方法，所述的預(yù)制鋼筋砼H型構(gòu)件采用邊樁靜壓機械施工方法包括以下步驟:
[0010](I)根據(jù)施工圖放出實樣，開溝槽；
[0011](2)水泥土攪拌樁止水帷幕施工；
[0012](3)邊樁靜壓機械設(shè)備移動到待施工位置，起吊第一節(jié)預(yù)制構(gòu)件，在攪拌樁中水泥漿液初凝前利用邊樁靜壓設(shè)備將第一節(jié)預(yù)制構(gòu)件壓入攪拌樁中，構(gòu)件頂標高位于地面以上
0.5?1.5m范圍，為構(gòu)件的連接提供足夠的施工空間；
[0013](4)起吊第二節(jié)預(yù)制構(gòu)件，利用定位銷確定第一節(jié)、第二節(jié)構(gòu)件的正確連接；
[0014](5)利用氣動扳手將螺栓將蓋板與上下L型預(yù)埋鋼板進行有效連接；
[0015](6)起動邊樁靜壓機械設(shè)備，將第二節(jié)預(yù)制構(gòu)件沉入指定標高；
[0016](7) 一組結(jié)束，移至第二組繼續(xù)施工。
[0017]一種采用非熔焊多節(jié)連接的預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件圍護體系及其施工方法，所述的預(yù)制鋼筋砼H型構(gòu)采用高頻電動/液壓振動設(shè)備施工方法包括以下步驟:
[0018](I)根據(jù)施工圖放出實樣，開溝槽；
[0019](2)水泥土攪拌樁止水帷幕施工；
[0020](3)起吊第一節(jié)預(yù)制構(gòu)件，采用高頻電動或液壓振動設(shè)備，在水泥漿液初凝前將第一節(jié)預(yù)制構(gòu)件沉入攪拌樁中，構(gòu)件頂標高位于地面以上0.5?1.5m范圍，為構(gòu)件的連接提供足夠的施工空間；
[0021](4)起吊第二節(jié)預(yù)制構(gòu)件，利用定位銷確定第一節(jié)、第二節(jié)構(gòu)件的正確連接；
[0022](5)利用氣動扳手將螺栓將蓋板與上下L型預(yù)埋鋼板進行有效連接；
[0023](6)利用高頻電動或液壓振動設(shè)備將第二節(jié)預(yù)制構(gòu)件沉入指定標高；
[0024](7) 一組結(jié)束，移至第二組繼續(xù)施工，直至完成整個圍護體系。
[0025]一種采用非熔焊多節(jié)連接的預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件圍護體系及其施工方法，所述的預(yù)制高強度離心矩形構(gòu)件采用邊樁靜壓機械施工方法包括以下步驟:
[0026](I)根據(jù)施工圖放出實樣，開溝槽；
[0027](2)邊樁靜壓機械設(shè)備移動到待施工位置，起吊第一節(jié)預(yù)制離心矩形樁構(gòu)件利用邊樁靜壓設(shè)備將第一節(jié)預(yù)制高強度離心矩形樁壓入土體，構(gòu)件頂標高位于地面以上0.5?1.5m范圍，為構(gòu)件的連接提供足夠的施工空間；
[0028](3)起吊第二節(jié)預(yù)制高強度離心矩形樁，利用定位銷確定第一節(jié)、第二節(jié)構(gòu)件的正確連接；
[0029](4)利用氣動扳手將高強螺栓將蓋板與上下L型預(yù)埋鋼板進行有效連接；
[0030](5)起動邊樁靜壓機械設(shè)備，將第二節(jié)預(yù)制高強度離心矩形樁沉入指定標高；
[0031](6) 一組結(jié)束，移至第二組繼續(xù)施工。
[0032](7)利用高壓水槍對樁樁之間凹槽進行清孔后，再利用水泥砂漿進行止水。
[0033]一種采用非熔焊多節(jié)連接的預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件圍護體系及其施工方法，所述的預(yù)制高強度離心矩形構(gòu)件采用混凝土管樁芯孔內(nèi)掘土注漿封底施工技術(shù)(即CLP工法)機械設(shè)備施工方法包括以下步驟:
[0034](I)根據(jù)施工圖放出實樣，開溝槽；
[0035](2) CLP機械設(shè)備移動到待施工位置，施工第一節(jié)預(yù)制高強度離心矩形樁利用CLP機械設(shè)備將第一節(jié)預(yù)制高強度離心矩形樁壓入土體中，構(gòu)件頂標高位于地面以上0.5?
1.5m范圍，為構(gòu)件的連接提供足夠的施工空間；
[0036](3)起吊第二節(jié)預(yù)制高強度離心矩形樁，利用定位銷確定第一節(jié)、第二節(jié)構(gòu)件的正確連接；
[0037](4)利用氣動扳手將高強螺栓將蓋板與上下L型預(yù)埋鋼板進行有效連接；
[0038](5)起動CLP機械設(shè)備，將第二節(jié)預(yù)制高強度離心矩形樁沉入指定標高；
[0039](6) 一組結(jié)束，移至第二組繼續(xù)施工。
[0040](7)利用高壓水槍對樁樁之間凹槽進行清孔后，再利用水泥砂漿進行止水。
[0041]所述的預(yù)制