改進(jìn)型冷卻水管壩后預(yù)留槽施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種水電工程的溫度控制輔助裝置施工方法，特別是改進(jìn)型冷卻水管壩后預(yù)留槽施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]整體澆筑的大體積混凝土結(jié)構(gòu)在施工過程中，為避免產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力，防止溫度裂縫的產(chǎn)生或把裂縫控制在某個(gè)界限內(nèi)，必須進(jìn)行溫度控制。目前，在大體積混凝土的人工溫控措施中，較為常用的就是采用水管冷卻，因其具有很大的適應(yīng)性和靈活性而被國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用，它是大體積混凝土最常用的一種人工冷卻方法。大壩壩內(nèi)的冷卻水管按照接縫灌漿分區(qū)范圍，結(jié)合壩體通水計(jì)劃，就近引入下游壩面的壩后預(yù)留槽內(nèi)。
[0003]傳統(tǒng)的壩后預(yù)留槽施工方案，需在施工前制作預(yù)埋木盒來固定冷卻水管的外露端，在施工過程中使用金屬構(gòu)件對(duì)其支撐和加固，在施工結(jié)束后進(jìn)行人工鑿除，并完成二期混凝土回填。預(yù)埋木盒采用厚度為2cm的木板制作,盒中每隔50cm布置一個(gè)厚度為2cm的支撐板確保木盒穩(wěn)定牢固(如圖1、圖2所示)。因?yàn)榇嬖陬A(yù)埋木盒的制作、埋設(shè)和拆除、回填等工作，傳統(tǒng)的冷卻水管壩后預(yù)留槽施工方案存在以下不足:
[0004](I)預(yù)埋木盒的制作和安裝工藝復(fù)雜，經(jīng)濟(jì)性較差。由于冷卻水管引出端的數(shù)量和位置不同，預(yù)埋木盒的尺寸和孔洞的數(shù)量根據(jù)具體情況而定，需要專門訂做。并且在安裝和固定的過程中需要耗費(fèi)大量人工和金屬支撐件。
[0005](2)埋設(shè)預(yù)埋木盒易形成振搗盲區(qū)，影響混凝土澆筑質(zhì)量。預(yù)埋部位的鋼筋密集，支撐構(gòu)件復(fù)雜，導(dǎo)致振搗空間狹小，經(jīng)常需要采用Φ50_的軟管振搗棒加強(qiáng)該部位的人工振搗。
[0006](3)預(yù)留槽二期混凝土回填費(fèi)工費(fèi)時(shí)，容易產(chǎn)生縫面接觸問題。一期混凝土澆筑完成以后，預(yù)埋木盒需要人工鑿除，并對(duì)一期混凝土表面進(jìn)行深鑿毛處理，然后進(jìn)行混凝土的回填工作。預(yù)留槽的二期混凝土的拌和及回填作業(yè)分散，質(zhì)量不易控制，容易產(chǎn)生二期回填混凝土與一期混凝土的縫面結(jié)合質(zhì)量問題。預(yù)埋木盒人工鑿除后壩面外觀見圖3。
[0007]此外，冷卻水管預(yù)留槽的二期混凝土回填需要在壩后棧橋上進(jìn)行，屬于高空作業(yè)。受纜機(jī)限位的影響，大量的回填材料需要由人工通過棧道搬運(yùn)至回填區(qū)域，在上面進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，容易產(chǎn)生安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提出改進(jìn)型冷卻水管壩后預(yù)留槽施工方法。
[0009]本發(fā)明通過如下措施來達(dá)到:改進(jìn)型冷卻水管壩后預(yù)留槽施工方法，其特征在于:包括如下施工步驟為:
[0010]①.在澆筑倉(cāng)位下游模板安裝完成后，在冷卻水管外露端頭綁扎土工布，然后在土工布上涂抹混凝土分離材料，并且讓冷卻水管的外露端頭緊貼模板；
[0011]②.拆除下游的模板；在下游模板拆除以后，拆除冷卻水管外露端頭的土工布，鑿除端頭附近的混凝土，保障端頭露出用于焊接套管的合適長(zhǎng)度；
[0012]③.在冷卻水管外露端頭焊接鐵制套管，以便與冷卻水管與外接管相連通，確保正常通水。
[0013]在上述技術(shù)方案中:施工步驟①中，所述混凝土分離材料為黃油?；炷镣练蛛x材料避免混凝土與冷卻水管之間直接焊死。
[0014]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):1.取消傳統(tǒng)預(yù)埋木盒，可節(jié)省預(yù)埋木盒的制作成本、回填二期混凝土的費(fèi)用。2.取消傳統(tǒng)預(yù)埋木盒，大大減少了為回填預(yù)留槽二期混凝土所需要的高空作業(yè)工作量，降低安全隱患。3.采用改進(jìn)型冷卻水管壩后預(yù)留槽方案將大大減少因預(yù)埋木盒而產(chǎn)生的質(zhì)量隱患，有效保證了混凝土施工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有的預(yù)埋木盒示意圖。
[0016]圖2為預(yù)埋混凝土木盒截面圖。
[0017]圖3為預(yù)埋木盒冷卻水管外露端大樣圖。
[0018]圖4為改進(jìn)型壩后預(yù)留槽示意圖。
[0019]圖5為改進(jìn)型壩后預(yù)留槽套管示意詳圖。
[0020]圖6為改進(jìn)型壩后預(yù)留槽截面圖。
[0021]圖7為改進(jìn)型冷卻水管外露端大樣圖。
[0022]圖中:冷卻水管1，土工布2，套管3，外接管4，模板5。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施情況，但它們并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定，僅作舉例而已；同時(shí)通過說明對(duì)本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚和容易理解。
[0024]參照附圖可知:本發(fā)明1.改進(jìn)型冷卻水管壩后預(yù)留槽施工方法，其特征在于:其具體施工步驟為:
[0025]①.在澆筑倉(cāng)位下游的模板5安裝完成后，在冷卻水管I外露端頭綁扎土工布2，然后在土工布2上涂抹混凝土分離材料，并且讓冷卻水管I的外露端頭緊貼模板5 ；
[0026]②.在下游的模板5拆除以后，拆除冷卻水管I外露端頭的土工布2，輕微鑿除端頭附近的混凝土，保障端頭露出用于焊接套管3的合適長(zhǎng)度。
[0027]③.在冷卻水管I外露端頭焊接套管3，以便與冷卻水管I與外接管4相連通，確保正常通水。
[0028]需要注明的是:施工步驟①中，混凝土土分離材料避免了混凝土與冷卻水管I之間直接焊死，現(xiàn)有的混凝土分離材料為黃油。
[0029]其他未詳細(xì)說明部分均為現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.改進(jìn)型冷卻水管壩后預(yù)留槽施工方法，其特征在于:包括如下施工步驟: ①.在澆筑倉(cāng)位下游的模板(5)安裝完成后，在冷卻水管(I)外露端頭綁扎土工布(2)，然后在土工布(2)上涂抹混凝土分離材料，并且讓冷卻水管(I)的外露端頭緊貼模板(5)； ②.拆除下游的模板(5)，在下游的所述的模板(5)拆除以后，拆除冷卻水管⑴外露端頭的土工布(2)，鑿除端頭附近的混凝土，保障端頭露出用于焊接套管(3)的長(zhǎng)度； ③.在冷卻水管⑴外露端頭焊接套管(3)，使冷卻水管⑴與外接管⑷相連通，確保正常通水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型冷卻水管壩后預(yù)留槽施工方法，其特征在于:施工步驟①中，所述的混凝土分離材料為黃油。
【專利摘要】改進(jìn)型冷卻水管壩后預(yù)留槽施工方法，包括如下施工步驟：①.在澆筑倉(cāng)位下游的模板(5)安裝完成后，在冷卻水管(1)外露端頭綁扎土工布(2)，然后在土工布(2)上涂抹混凝土分離材料，并且讓冷卻水管(1)的外露端頭緊貼模板(5)；②.拆除下游的模板(5)，在下游的模板(5)拆除以后，拆除冷卻水管(1)外露端頭的土工布(2)，鑿除端頭附近的混凝土，保障端頭露出用于焊接套管(3)的合適長(zhǎng)度。③.在冷卻水管(1)外露端頭焊接套管(3)，以便與冷卻水管(1)與外接管(4)相連通，確保正常通水，它降低了施工成本，提高工作效率，保證了施工的質(zhì)量。
【IPC分類】E02D15-02
【公開號(hào)】CN104631461
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510022779
【發(fā)明人】張家成, 林丹, 華正陽(yáng), 吳思浩, 劉盟盟, 李桂林, 卞小草, 王鳳蓮, 查麟, 肖平, 帥小根, 于真真, 嚴(yán)君漢
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)江勘測(cè)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究有限責(zé)任公司, 國(guó)電大渡河大崗山水電開發(fā)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年1月16日