一種針對鋼筋籠內大型構件調位的裝置及系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工設備領域，特別是涉及一種針對鋼筋籠內大型構件調位的裝置及系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在海底隧道的沉管預制中，接頭緩沖抗壓是沉管預制的關鍵，其中端頭大型混凝剪力鍵則起到至關重要的作用，它不僅用來減緩沉管節(jié)段對接過程受到剪力，防止接頭斷裂，從而保護其它大型構件的一種剪力鍵，在深海巨大壓力下可以有效減緩壓力，延長沉管壽命?，F(xiàn)有方案是通過吊車懸掛固定鋼筋籠內大型構件，完成鋼筋籠匹配和混凝土澆筑。
[0003]現(xiàn)有吊車固定方案，雖然可以起到調位作用，但鋼筋籠內大型構件數量較多，且吊車數量不足，首先導致延長作業(yè)時間；其次高空吊裝，不能保證構件安裝精度；最后，吊車屬于大型機械設備，長時間的吊裝作業(yè)不僅影響后續(xù)工序施工，且存在安全風險。

【發(fā)明內容】

[0004](一 )要解決的技術問題
[0005]本發(fā)明要解決的技術問題是如何減少以往通過吊車調位時作業(yè)時間長，作業(yè)人員施工繁瑣，施工存在安全隱患的問題。
[0006]( 二 )技術方案
[0007]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種針對鋼筋籠內大型構件調位的裝置，其包括第一連接桿、第二連接桿和第三連接桿，所述第一連接桿和第二連接桿的長度相等，所述第一連接桿、第二連接桿和第三連接桿首尾相連構成等腰三角形框架，所述等腰三角形框架設有位于其中線上的支撐梁，所述支撐梁的一端與所述第一連接桿和第二連接桿的連接處相連，所述支撐梁的另一端與所述第三連接桿的中心相連并延伸出所述第三連接桿，所述支撐梁的延伸段的端部設有卡槽，所述第三連接桿的兩端分別設有穿過所述第一連接桿和第二連接桿的螺桿，所述螺桿的下端設有彎鉤，所述螺桿的上端設有螺母。
[0008]其中，所述支撐梁的延伸段的兩側分別設有連接所述第三連接桿的加強梁。
[0009]其中，所述第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿、支撐梁和加強梁均為鍍鋅鋼管。
[0010]其中，所述螺桿的彎鉤角度為180度。
[0011]本發(fā)明還提供一種利用如上述技術方案的針對鋼筋籠內大型構件調位裝置的系統(tǒng)，包括鋼筋籠，所述支撐梁的延伸段的卡槽卡設在所述鋼筋籠的一個主筋上，一側所述螺桿的彎鉤鉤住所述大型構件，另一側所述螺桿的彎鉤鉤住所述鋼筋籠的另一個主筋，通過螺母調節(jié)所述大型構件的位置。
[0012](三)有益效果
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0014]本發(fā)明提供的一種針對鋼筋籠內大型構件調位的裝置及系統(tǒng)，所述針對鋼筋籠內大型構件調位的裝置包括第一連接桿、第二連接桿和第三連接桿，所述第一連接桿和第二連接桿的長度相等，所述第一連接桿、第二連接桿和第三連接桿首尾相連構成等腰三角形框架，所述等腰三角形框架設有位于其中線上的支撐梁，所述支撐梁的一端與所述第一連接桿和第二連接桿的連接處相連，所述支撐梁的另一端與所述第三連接桿的中心相連并延伸出所述第三連接桿，所述支撐梁的延伸段的端部設有卡槽，所述第三連接桿的兩端分別設有穿過所述第一連接桿和第二連接桿的螺桿，所述螺桿的下端設有彎鉤，所述螺桿的上端設有螺母；當大型構件安裝于鋼筋籠內時，通過所述支撐梁上的卡槽將大型構件固定在鋼筋籠的主筋上，一端螺桿的彎鉤固定于大型構件上，另一端的彎鉤與鋼筋籠的主筋相連，大致粗調后再通過螺母旋轉控制所述大型構件的位置精度；從而方便所述大型構件的安裝，也便于控制調節(jié)精度，作業(yè)簡便、施工安全。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明一種針對鋼筋籠內大型構件調位的裝置的主視圖；
[0016]圖2為本發(fā)明一種針對鋼筋籠內大型構件調位的裝置的立體示意圖。
[0017]圖中:1:第一連接桿；2:第二連接桿；3:第三連接桿；4:支撐梁；5:加強梁；6:卡槽；7:螺桿；8:彎鉤；9:螺母。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0019]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0020]如圖1和圖2所示，為本發(fā)明提供的一種針對鋼筋籠內大型構件調位的裝置，其包括第一連接桿1、第二連接桿2和第三連接桿3，為了保證受力平衡，所述第一連接桿I和第二連接桿2的長度相等，所述第一連接桿1、第二連接桿2和第三連接桿3首尾相連構成等腰三角形框架，所述等腰三角形框架結構穩(wěn)定、可靠；具體地，等腰三角形框架采用兩腰長度分別lm，底邊為1.5m，規(guī)格為50 X 80 X 1.0?1.5的矩形鍍鋅鋼管，所述等腰三角形框架設有位于其中線上的支撐梁4，支撐梁4可以采用型號為50X100X1的矩形鍍鋅鋼管，與同等強度的材料相比較，質量較輕且易于操作，減少作業(yè)時間；所述支撐梁4的一端與所述第一連接桿I和第二連接桿2的連接處相連，所述支撐梁4的另一端與所述第三連接桿3的中心相連并延伸出所述第三連接桿3，所述支撐梁4的延伸段的端部設有卡槽6，所述卡槽6的具體設置形式可以為在所述支撐梁4的延伸段的端部焊接單面開口的矩形鍍鋅鋼管，所述矩形鍍鋅鋼管的開口即為所述卡槽6的開口，整個框架的所述連接均為無縫焊接；所述第三連接桿3的兩端分別設有穿過所述第一連接桿I和第二連接桿2的螺桿7，優(yōu)選采用等級為B8M鍍鋅螺桿7，所述螺桿7的下端設有彎鉤8，所述螺桿7的上端設有螺母9，通過旋轉螺母9伸縮螺桿7。本發(fā)明采用卡槽6固定，利用杠桿原理起到大型構件調位的效果，當大型構件安裝于鋼筋籠內時，由于自重下垂，無法成功匹配，該調位裝置則通過支撐梁4底部的卡槽6將整體構架固定在鋼筋籠的橫向主筋上，一端螺桿7的彎鉤8固定于大型構件上，另一端螺桿7的彎鉤8與主筋相連，大致粗調后再通過螺母9旋轉控制大型構件的位置精度。整體體積較小，對后續(xù)施工不會造成太大影響。
[0021]其中，所述支撐梁4的延伸段的兩側分別設有連接所述第三連接桿3的加強梁5，加強梁5優(yōu)選采用20X40X0.5矩形鍍鋅鋼管，用于增強整體結構的抗拉抗壓強度。
[0022]其中，所述螺桿7的彎鉤8角度優(yōu)選為180度，從而使得彎鉤8連接牢靠。
[0023]本發(fā)明還提供一種利用如上述技術方案的針對鋼筋籠內大型構件調位裝置的系統(tǒng)，包括鋼筋籠，所述支撐梁4的延伸段的卡槽6卡設在所述鋼筋籠的一個主筋上，一側所述螺桿7的彎鉤8鉤住所述大型構件，另一側所述螺桿7的彎鉤8鉤住所述鋼筋籠的另一個主筋，通過螺母9調節(jié)所述大型構件的位置，可以精確調節(jié)大型構件的位置，保證精度；而且調節(jié)方便，安全性高。
[0024]本發(fā)明采用屋架式結構，穩(wěn)定性強；兩端頭利用螺桿7調節(jié)，起到減小誤差的作用。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種針對鋼筋籠內大型構件調位的裝置，其特征在于，包括第一連接桿、第二連接桿和第三連接桿，所述第一連接桿和第二連接桿的長度相等，所述第一連接桿、第二連接桿和第三連接桿首尾相連構成等腰三角形框架，所述等腰三角形框架設有位于其中線上的支撐梁，所述支撐梁的一端與所述第一連接桿和第二連接桿的連接處相連，所述支撐梁的另一端與所述第三連接桿的中心相連并延伸出所述第三連接桿，所述支撐梁的延伸段的端部設有卡槽，所述第三連接桿的兩端分別設有穿過所述第一連接桿和第二連接桿的螺桿，所述螺桿的下端設有彎鉤，所述螺桿的上端設有螺母。
2.如權利要求1所述的針對鋼筋籠內大型構件調位的裝置，其特征在于，所述支撐梁的延伸段的兩側分別設有連接所述第三連接桿的加強梁。
3.如權利要求2所述的針對鋼筋籠內大型構件調位的裝置，其特征在于，所述第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿、支撐梁和加強梁均為鍍鋅鋼管。
4.如權利要求1所述的針對鋼筋籠內大型構件調位的裝置，其特征在于，所述螺桿的彎鉤角度為180度。
5.一種利用如權利要求1-4任一項所述的針對鋼筋籠內大型構件調位裝置的系統(tǒng)，包括鋼筋籠，其特征在于，所述支撐梁的延伸段的卡槽卡設在所述鋼筋籠的一個主筋上，一側所述螺桿的彎鉤鉤住所述大型構件，另一側所述螺桿的彎鉤鉤住所述鋼筋籠的另一個主筋，通過螺母調節(jié)所述大型構件的位置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及建筑施工設備領域，公開了一種針對鋼筋籠內大型構件調位的裝置，其包括第一連接桿、第二連接桿和第三連接桿，所述第一連接桿和第二連接桿的長度相等，所述第一連接桿、第二連接桿和第三連接桿首尾相連構成等腰三角形框架，所述支撐梁的一端與所述第一連接桿和第二連接桿的連接處相連，所述支撐梁的另一端與所述第三連接桿的中心相連并延伸出所述第三連接桿，所述支撐梁的延伸段的端部設有卡槽，所述第三連接桿的兩端分別設有穿過所述第一連接桿和第二連接桿的螺桿，所述螺桿的下端設有彎鉤，所述螺桿的上端設有螺母；本發(fā)明還公開一種調位系統(tǒng)。本發(fā)明作業(yè)時間短，作業(yè)簡便，安全性高。
【IPC分類】E02D29-073
【公開號】CN104631499
【申請?zhí)枴緾N201510085684
【發(fā)明人】楊紹斌, 李凱凱, 馮偉, 劉經國, 游川, 孟慶龍
【申請人】中交第二航務工程局有限公司, 中交二航局第二工程有限公司, 中交四航局第二工程有限公司, 中交第四航務工程局有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年2月16日