一種耙吸管備用吊放方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及耙吸式挖泥船領(lǐng)域，特別是涉及一種耙吸管備用吊放方法。
【背景技術(shù)】
[0002]耙吸式挖泥船一般為自航式，裝有耙吸管、耙吸管的端部裝有耙頭、耙吸管吊放系統(tǒng)、泥泵，并有泥艙及排泥系統(tǒng)。在慢速航行時(shí)，使用耙吸管吊放系統(tǒng)將耙吸管吊放至水中，將耙頭放置到海床或者河床上，從水底耙吸泥沙裝艙，裝滿后，快速航行至拋泥區(qū)卸泥。
[0003]目前多數(shù)耙吸挖泥船沒(méi)有備用吊放系統(tǒng)，如果吊放系統(tǒng)的鋼絲繩意外斷裂，將造成耙頭及耙吸管無(wú)法起吊，導(dǎo)致船舶無(wú)法自由行。此種情況下，只能由潛水員下水連接上新的鋼絲繩將耙吸管吊起。
[0004]潛水員水下作業(yè)受海況影響比較大，費(fèi)用也比較高，惡劣海況無(wú)法進(jìn)行水下作業(yè)時(shí)將使船舶處于危險(xiǎn)狀態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種可在鋼絲繩斷裂時(shí)能快速吊起耙吸管的耙吸管備用吊放方法。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種耙吸管備用吊放方法，其特征在于，包括以下步驟:
1)、在耙吸管上設(shè)置位于耙頭端的耙頭吊點(diǎn)和位于耙管中部的耙中吊點(diǎn)，分別通過(guò)耙頭鋼絲繩連接耙頭吊點(diǎn)和位于挖泥船上的耙頭吊架和耙頭絞車，以及通過(guò)耙中鋼絲繩連接耙中吊點(diǎn)和位于挖泥船上的耙中吊架和耙中絞車；
2)、在所述耙吸管上的耙頭吊點(diǎn)和耙中吊點(diǎn)側(cè)分別設(shè)置耙頭備用吊點(diǎn)和耙中備用吊占.3)、設(shè)置耙頭備用鋼絲繩、耙中備用鋼絲繩，將所述耙頭備用鋼絲繩一端固定在耙頭備用吊點(diǎn)，將所述耙中備用鋼絲繩的一端固定在耙中備用吊點(diǎn)；
4)、沿耙吸管設(shè)置若干鋼絲繩托架，將所述耙頭備用鋼絲繩和耙中備用鋼絲繩通過(guò)鋼絲繩托架固定在耙吸管上，所述鋼絲繩托架在受到耙頭備用鋼絲繩拉力時(shí)斷開(kāi)；
5)、在挖泥船上設(shè)置連接所述耙頭備用鋼絲繩和耙中備用鋼絲繩另一端的存纜絞車。
[0007]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，耙頭吊點(diǎn)、耙中吊點(diǎn)以及耙頭備用吊點(diǎn)和耙中備用吊點(diǎn)均包括設(shè)置在耙吸管上兩相互對(duì)稱的耳板以及固定在兩所述耳板間的起吊眼環(huán)，所述起吊眼環(huán)內(nèi)設(shè)有鋼絲繩固定孔，兩所述耳板的側(cè)面設(shè)有固定在耳板和耙吸管間的加強(qiáng)筋。
[0008]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，耙頭吊點(diǎn)和耙頭備用吊點(diǎn)以及耙中吊點(diǎn)和耙中備用吊點(diǎn)分別通過(guò)不同的吊點(diǎn)底座固定在耙吸管上。
[0009]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，耙頭吊點(diǎn)和耙頭備用吊點(diǎn)通過(guò)同一吊點(diǎn)底座固定在耙吸管的耙頭端，所述耙中吊點(diǎn)和耙中備用吊點(diǎn)通過(guò)同一吊點(diǎn)底座固定在耙吸管的中部。
[0010]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，鋼絲繩托架包括成L型設(shè)置的鋼絲繩槽以及扣接在鋼絲繩槽的兩側(cè)固定耙頭備用鋼絲繩的尼龍繩。
[0011]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，鋼絲繩托架包括成L型設(shè)置的鋼絲繩槽以及一端通過(guò)螺栓固定在鋼絲繩槽一側(cè)的軟木夾塊，所述軟木夾塊在受到耙頭備用鋼絲繩拉力時(shí)斷開(kāi)。
[0012]本發(fā)明的有益效果:此耙吸管備用吊放方法沿耙吸管設(shè)置了鋼絲繩來(lái)與耙吸管的耙頭和耙中固定連接，并將耙頭備用鋼絲繩和耙中備用鋼絲繩各處沿耙吸管固定，可防止耙頭備用鋼絲繩和耙中備用鋼絲繩給耙吸管的工作造成干擾，在耙頭鋼絲繩和耙中鋼絲繩斷掉后，將耙頭備用鋼絲繩和耙中備用鋼絲繩連接至耙頭絞車以及耙中絞車，掙脫各鋼絲繩托架，通過(guò)耙頭備用鋼絲繩和耙中備用鋼絲繩快速吊起耙吸管。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例整體安裝示意圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例中各吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例中各吊點(diǎn)和備用吊點(diǎn)第一種設(shè)置形式結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明實(shí)施例中各吊點(diǎn)和備用吊點(diǎn)第二種設(shè)置形式結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明鋼絲繩托架的第一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明鋼絲繩托架的第二種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1?圖6，本發(fā)明為一種耙吸管備用吊放方法，其特征在于，包括以下步驟:
1)、在耙吸管I上設(shè)置位于耙頭端的耙頭吊點(diǎn)和位于耙管中部的耙中吊點(diǎn)，分別通過(guò)耙頭鋼絲繩2連接耙頭吊點(diǎn)和位于挖泥船上的耙頭吊架21和耙頭絞車22，以及通過(guò)耙中鋼絲繩3連接耙中吊點(diǎn)和位于挖泥船上的耙中吊架31和耙中絞車32 ；
2)、在所述耙吸管I上的耙頭吊點(diǎn)和耙中吊點(diǎn)側(cè)分別設(shè)置耙頭備用吊點(diǎn)和耙中備用吊點(diǎn)；
3)、設(shè)置耙頭備用鋼絲繩63、耙中備用鋼絲繩64，將所述耙頭備用鋼絲繩63—端固定在耙頭備用吊點(diǎn)，將所述耙中備用鋼絲繩64的一端固定在耙中備用吊點(diǎn)；
4)、沿耙吸管I設(shè)置若干鋼絲繩托架，將所述耙頭備用鋼絲繩63和耙中備用鋼絲繩64通過(guò)鋼絲繩托架固定在耙吸管I上，所述鋼絲繩托架在受到耙頭備用鋼絲繩63拉力時(shí)斷開(kāi)；
5)、在挖泥船上設(shè)置連接所述耙頭備用鋼絲繩63和耙中備用鋼絲繩64另一端的存纜絞車4。
[0015]此耙吸管備用吊放方法沿耙吸管設(shè)置了鋼絲繩來(lái)與耙吸管I的耙頭和耙中固定連接，并將耙頭備用鋼絲繩63和耙中備用鋼絲繩64各處沿耙吸管I固定，可防止耙頭備用鋼絲繩63和耙中備用鋼絲繩64給耙吸管的工作造成干擾，在耙頭鋼絲繩和耙中鋼絲繩斷掉后，將耙頭備用鋼絲繩63和耙中備用鋼絲繩64連接至耙頭絞車22以及耙中絞車32，掙脫各鋼絲繩托架，通過(guò)耙頭備用鋼絲繩63和耙中備用鋼絲繩64快速吊起耙吸管。
[0016]作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，耙頭吊點(diǎn)、耙中吊點(diǎn)以及耙頭備用吊點(diǎn)和耙中備用吊點(diǎn)均包括設(shè)置在耙吸管I上兩相互對(duì)稱的耳板5以及固定在兩所述耳板5間的起吊眼環(huán)51，所述起吊眼環(huán)51內(nèi)設(shè)有鋼絲繩固定孔52，兩所述耳板5的側(cè)面設(shè)有固定在耳板5和耙吸管I間的加強(qiáng)筋53。
[0017]作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,耙頭吊點(diǎn)和耙頭備用吊點(diǎn)以及耙中吊點(diǎn)和耙中備用吊點(diǎn)分別通過(guò)不同的吊點(diǎn)底座固定在耙吸管I上。
[0018]作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，耙頭吊點(diǎn)和耙頭備用吊點(diǎn)通過(guò)同一吊點(diǎn)底座固定在耙吸管I的耙頭端，所述耙中吊點(diǎn)和耙中備用吊點(diǎn)通過(guò)同一吊點(diǎn)底座固定在耙吸管I的中部。
[0019]各備用吊點(diǎn)設(shè)置在正常吊點(diǎn)附近，形式與正常吊點(diǎn)相同，在正常吊點(diǎn)失效后代替正常吊點(diǎn)作為起吊耙吸管的著力點(diǎn)。
[0020]作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，鋼絲繩托架包括成L型設(shè)置的鋼絲繩槽6以及扣接在鋼絲繩槽的兩側(cè)固定耙頭備用鋼絲繩63和耙中備用鋼絲繩64的尼龍繩61。
[0021]作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，鋼絲繩托架包括成L型設(shè)置的鋼絲繩槽6以及一端通過(guò)螺栓固定在鋼絲繩槽一側(cè)的軟木夾塊62，所述軟木夾塊62在受到耙頭備用鋼絲繩63和耙中備用鋼絲繩64拉力時(shí)斷開(kāi)。
[0022]耙頭備用鋼絲繩63和耙中備用鋼絲繩64采用兩端接頭形式，鋼絲繩規(guī)格與正常吊放索具相同，一端連接備用吊點(diǎn)，另一端正常時(shí)連接到存纜絞車4上，應(yīng)急時(shí)連接到正常耙絞車上。
[0023]在耙吸管I的頂部或側(cè)方布置有鋼絲繩托架，可使鋼絲繩在向上拉起時(shí)不會(huì)受到耙吸管其他部位的阻礙。耙頭備用鋼絲繩63和耙中備用鋼絲繩64在鋼絲繩托架上進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓潭?，無(wú)固定或固定不牢靠將可能在耙吸管I運(yùn)動(dòng)時(shí)影響到其他部位的正常工作，固定太過(guò)牢靠的話，需要吊起耙吸管I時(shí)，耙頭備用鋼絲繩63和耙中備用鋼絲繩64無(wú)法全部繃直，將影響吊放角度甚至可能無(wú)法吊起。
[0024]此吊裝方法可以在惡劣的海況下進(jìn)行作業(yè)，通常允許吊放耙吸管的作業(yè)海況比允許潛水員水下作業(yè)的海況要高。
[0025]此吊放方法節(jié)約時(shí)間，降低船舶處于無(wú)機(jī)動(dòng)狀態(tài)的危險(xiǎn)性，穿放鋼絲繩可以在事故發(fā)生以后由船員立刻開(kāi)始實(shí)施。而調(diào)派潛水員、加上潛水員就位的時(shí)間通常比較長(zhǎng)。此方法可節(jié)約打撈成本，水下作業(yè)通常費(fèi)用都較高，相比之下本方案僅增加若干鋼料、存纜絞車，無(wú)疑更為經(jīng)濟(jì)，且鋼絲繩、索具等可重復(fù)使用，可不計(jì)入本方案的投入。
[0026]當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耙吸管備用吊放方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)、在耙吸管上設(shè)置位于耙頭端的耙頭吊點(diǎn)和位于耙管中部的耙中吊點(diǎn)，分別通過(guò)耙頭鋼絲繩連接耙頭吊點(diǎn)和位于挖泥船上的耙頭吊架和耙頭絞車，以及通過(guò)耙中鋼絲繩連接耙中吊點(diǎn)和位于挖泥船上的耙中吊架和耙中絞車； 2)、在所述耙吸管上的耙頭吊點(diǎn)和耙中吊點(diǎn)側(cè)分別設(shè)置耙頭備用吊點(diǎn)和耙中備用吊占.3)、設(shè)置耙頭備用鋼絲繩、耙中備用鋼絲繩，將所述耙頭備用鋼絲繩一端固定在耙頭備用吊點(diǎn)，將所述耙中備用鋼絲繩的一端固定在耙中備用吊點(diǎn)； 4)、沿耙吸管設(shè)置若干鋼絲繩托架，將所述耙頭備用鋼絲繩和耙中備用鋼絲繩通過(guò)鋼絲繩托架固定在耙吸管上，所述鋼絲繩托架在受到耙頭備用鋼絲繩拉力時(shí)斷開(kāi)； 5)、在挖泥船上設(shè)置連接所述耙頭備用鋼絲繩和耙中備用鋼絲繩另一端的存纜絞車。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耙吸管備用吊放方法，其特征在于:所述耙頭吊點(diǎn)、耙中吊點(diǎn)以及I巴頭備用吊點(diǎn)和I巴中備用吊點(diǎn)均包括設(shè)置在I巴吸管上兩相互對(duì)稱的耳板以及固定在兩所述耳板間的起吊眼環(huán)，所述起吊眼環(huán)內(nèi)設(shè)有鋼絲繩固定孔，兩所述耳板的側(cè)面設(shè)有固定在耳板和耙吸管間的加強(qiáng)筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耙吸管備用吊放方法，其特征在于:所述耙頭吊點(diǎn)和耙頭備用吊點(diǎn)以及耙中吊點(diǎn)和耙中備用吊點(diǎn)分別通過(guò)不同的吊點(diǎn)底座固定在耙吸管上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耙吸管備用吊放方法，其特征在于:所述耙頭吊點(diǎn)和耙頭備用吊點(diǎn)通過(guò)同一吊點(diǎn)底座固定在耙吸管的耙頭端，所述耙中吊點(diǎn)和耙中備用吊點(diǎn)通過(guò)同一吊點(diǎn)底座固定在I巴吸管的中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耙吸管備用吊放方法，其特征在于:所述鋼絲繩托架包括成L型設(shè)置的鋼絲繩槽以及扣接在鋼絲繩槽的兩側(cè)固定耙頭備用鋼絲繩的尼龍繩。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耙吸管備用吊放方法，其特征在于:所述鋼絲繩托架包括成L型設(shè)置的鋼絲繩槽以及一端通過(guò)螺栓固定在鋼絲繩槽一側(cè)的軟木夾塊，所述軟木夾塊在受到耙頭備用鋼絲繩拉力時(shí)斷開(kāi)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耙吸管備用吊放方法，此耙吸管備用吊放方法沿耙吸管設(shè)置了鋼絲繩來(lái)與耙吸管的耙頭和耙中固定連接，并將耙頭備用鋼絲繩和耙中備用鋼絲繩各處沿耙吸管固定，可防止耙頭備用鋼絲繩和耙中備用鋼絲繩給耙吸管的工作造成干擾，在耙頭鋼絲繩和耙中鋼絲繩斷掉后，將耙頭備用鋼絲繩和耙中備用鋼絲繩連接至耙頭絞車以及耙中絞車，掙脫各鋼絲繩托架，通過(guò)耙頭備用鋼絲繩和耙中備用鋼絲繩快速吊起耙吸管，此發(fā)明用于耙吸式挖泥船領(lǐng)域。
【IPC分類】E02F7-10, E02F5-28
【公開(kāi)號(hào)】CN104652517
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410855534
【發(fā)明人】王東凱, 陳靈超, 楊立楠
【申請(qǐng)人】廣州文沖船廠有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日