風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與風(fēng)機(jī)塔筒的連接結(jié)構(gòu)與連接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與風(fēng)機(jī)塔筒的連接結(jié)構(gòu)及其連接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的連接方法有兩種，第一種在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋安裝基礎(chǔ)環(huán)，基礎(chǔ)環(huán)和風(fēng)機(jī)塔筒用螺栓連接。該方法基礎(chǔ)環(huán)的安裝和調(diào)平工作復(fù)雜，施工難度大，且基礎(chǔ)環(huán)本身造價(jià)高、運(yùn)輸不方便。
[0003]第二種為預(yù)應(yīng)力系列基礎(chǔ)后灌漿連接方法:該方法風(fēng)機(jī)塔筒先落在調(diào)平螺母上，再在灌漿槽內(nèi)后灌漿，等灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后(通常2-3天)才能進(jìn)行連接螺桿的后張拉工作，后續(xù)中段塔筒、上段塔筒才能安裝。該方法的缺點(diǎn):風(fēng)機(jī)塔筒與基礎(chǔ)安裝后，不能馬上對連接螺桿進(jìn)行后張拉鎖緊，需要等高強(qiáng)灌漿料強(qiáng)度上升到設(shè)計(jì)強(qiáng)度(通常2-3天)后才能張拉，所以底段塔筒安裝后不能按流水作業(yè)進(jìn)行中段、上段塔筒的安裝工作，大大耽誤工期，使大型吊裝設(shè)備閑置增加費(fèi)用，另外此種方法在風(fēng)大時(shí)，底段塔筒安裝后，吊車還不能松勾，需給塔筒豎向力保證塔筒的安全和垂直，增加了機(jī)械臺班，加大了成本；特別是在0°C以下進(jìn)行塔筒安裝時(shí)，此種方法就不能使用了，需采取保溫措施(如搭設(shè)暖棚等方案)下才可使用，增大了施工難度，工程質(zhì)量難以把控，采用保溫措施也大大增加了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與風(fēng)機(jī)塔筒的連接結(jié)構(gòu)及其連接方法，在基礎(chǔ)施工時(shí)預(yù)埋頂法蘭盤，使得安裝上部風(fēng)機(jī)底段塔筒時(shí)可直接吊裝，無需二次灌漿技術(shù)間歇期，底段塔筒安裝完馬上就可對高強(qiáng)螺桿進(jìn)行后張拉，之后繼續(xù)進(jìn)行中段塔筒與上段塔筒安裝，施工簡便、安全可靠，該技術(shù)節(jié)省了基礎(chǔ)環(huán)，降低了造價(jià)，較傳統(tǒng)后灌漿連接方法節(jié)省了工期，降低了施工難度，大大減少施工成本，降低了施工風(fēng)險(xiǎn)。
[0005]在基礎(chǔ)施工時(shí)預(yù)埋頂法蘭盤，使得安裝上部風(fēng)機(jī)底段塔筒時(shí)可直接吊裝，無需二次灌漿技術(shù)間歇期，底段塔筒安裝完馬上就可對高強(qiáng)螺桿進(jìn)行后張拉，之后繼續(xù)進(jìn)行中段、上段塔筒安裝。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]一種風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與風(fēng)機(jī)塔筒的連接結(jié)構(gòu)，包括主要由鋼筋混凝土形成的空心柱體，所述空心柱體的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)有內(nèi)鋼模板與外鋼模板，所述內(nèi)鋼模板與外鋼模板的形狀均為圓筒形，所述外鋼模板的外側(cè)同軸環(huán)覆有素混凝土圓錐臺，所述內(nèi)鋼模板的內(nèi)側(cè)裝有回填土，所述空心柱體的底部埋設(shè)有水平設(shè)置的底法蘭，所述底法蘭上設(shè)有一圈通孔，所述通孔設(shè)置在所述底法蘭的中心處，每個(gè)所述通孔內(nèi)均穿過一個(gè)豎直向上延伸的高強(qiáng)螺栓，該高強(qiáng)螺栓圍成一圈；可選擇的，所述底法蘭上設(shè)有兩圈通孔，所述通孔設(shè)置在所述底法蘭的內(nèi)外兩側(cè)，每個(gè)所述通孔內(nèi)均穿過一個(gè)豎直向上延伸的高強(qiáng)螺栓，該高強(qiáng)螺栓圍城兩圈呈同心圓分布的圓形。
[0008]所述高強(qiáng)螺栓的頂部穿出所述空心柱體并固定連接預(yù)埋法蘭，所述預(yù)埋法蘭與底法蘭相對應(yīng)，所述預(yù)埋法蘭嵌裝設(shè)在所述空心柱體的頂面上，所述預(yù)埋法蘭與空心柱體之間設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)填裝有高強(qiáng)混凝土，所述高強(qiáng)混凝土連接預(yù)埋法蘭與空心柱體。
[0009]所述預(yù)埋法蘭與空心主體之間還設(shè)有基礎(chǔ)承臺，所述基礎(chǔ)承臺包括外基礎(chǔ)承臺模板與內(nèi)基礎(chǔ)承臺模板，所述外基礎(chǔ)承臺模板的截面面積大于外剛模板的截面面積，所述內(nèi)基礎(chǔ)承臺模板的截面面積不大與內(nèi)外鋼模板的截面面積，所述外基礎(chǔ)承臺模板與內(nèi)基礎(chǔ)承臺模板之間設(shè)有高強(qiáng)混凝土。
[0010]進(jìn)一步的，所述預(yù)埋法蘭高于地平面的距離為355mm-1000mm。
[0011]進(jìn)一步的，所述空心柱體的頂面上露出預(yù)埋法蘭的全部或者部分的高度。
[0012]進(jìn)一步的，所述預(yù)埋法蘭的截面寬度大于或等于所述底法蘭的截面寬度，預(yù)埋法蘭的截面越寬，其與上層風(fēng)機(jī)塔通的接觸面越大，所承受的壓力越小。
[0013]進(jìn)一步的，所述預(yù)埋環(huán)的底部設(shè)有呈四個(gè)方位分布的調(diào)平螺栓，所述調(diào)平螺栓的底部埋設(shè)在所述空心柱體內(nèi)；可選擇的，所述預(yù)埋環(huán)的底部設(shè)有呈八方位分布的調(diào)平螺栓，所述調(diào)平螺栓的底部埋設(shè)在所述空心柱體內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步的，所述預(yù)埋環(huán)的底部設(shè)有若干均勻分布的調(diào)平螺栓，所述調(diào)平螺栓的底部埋設(shè)在所述空心柱體內(nèi)，其上部起到調(diào)平作用，用來調(diào)平和固定預(yù)埋法蘭。
[0015]進(jìn)一步的，所述高強(qiáng)螺栓的外側(cè)套裝設(shè)有PE套管，所述PE套管設(shè)在所述底法蘭與預(yù)埋法蘭之間，使高強(qiáng)螺栓與混凝土分離，以保證對高強(qiáng)螺栓后張拉時(shí)，高強(qiáng)螺栓不會因混凝土粘連而產(chǎn)生巨大拉力，使混凝土受拉。
[0016]進(jìn)一步的，所述空心柱體為C35-C40標(biāo)號的混凝土支撐的結(jié)構(gòu)。
[0017]一種風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與風(fēng)機(jī)塔筒的連接方法，包括以下步驟:
[0018]A、挖錐形基坑，并向錐形基坑內(nèi)放置外鋼模板與內(nèi)鋼模板，向外鋼模板的外側(cè)澆筑素混凝土；
[0019]B、搭建工裝，將高強(qiáng)螺栓的上下兩端分別固定預(yù)埋法蘭與底法蘭；
[0020]C、將工裝搭設(shè)到外鋼模板與內(nèi)鋼模板之間，所述預(yù)埋法蘭高于地面355mm-1000mm距離；
[0021]D、向所述外鋼模板與內(nèi)鋼模板之間澆筑混凝土，向內(nèi)鋼模板內(nèi)填裝回填土，高度不高于地面；
[0022]E、在預(yù)埋法蘭與地面之間安裝內(nèi)、外基礎(chǔ)承臺模板，所述外基礎(chǔ)承臺模板的截面面積大于外剛模板的截面面積，所述內(nèi)基礎(chǔ)承臺模板的截面面積不大與內(nèi)外鋼模板的截面面積；
[0023]F、在預(yù)埋法蘭的下方預(yù)埋環(huán)形槽模具，在所述環(huán)形槽模具內(nèi)預(yù)埋調(diào)平螺母，調(diào)節(jié)所述調(diào)平螺母，調(diào)平預(yù)埋法蘭；
[0024]G、向內(nèi)基礎(chǔ)承臺模板與外基礎(chǔ)承臺模板之間澆筑混凝土，澆筑高度不高于所述預(yù)埋法蘭的高度，并等待混凝土凝固2天；
[0025]F、待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，安裝底層風(fēng)機(jī)塔筒后對高強(qiáng)螺栓進(jìn)行后張拉。
【附圖說明】
[0026]下面根據(jù)附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0027]圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與風(fēng)機(jī)塔筒的連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是圖1中A向放大結(jié)構(gòu)圖；
[0029]圖3是本發(fā)明實(shí)施例所述風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與風(fēng)機(jī)塔筒的連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0030]圖4是圖3中B向放大結(jié)構(gòu)圖。
[0031]圖中:
[0032]1、空心柱體；2、內(nèi)鋼模板；3、外鋼模板；4、素混凝土圓錐臺；5、回填土 ；6、底法蘭；
7、高強(qiáng)螺栓；8、預(yù)埋法蘭；9、環(huán)形槽；10、調(diào)平螺栓；11、底層風(fēng)機(jī)塔筒；12、內(nèi)基礎(chǔ)承臺模板；13、外基礎(chǔ)承臺模板。
【具體實(shí)施方式】
[0033]如圖1-2所示，本發(fā)明實(shí)施例一所述的一種風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與風(fēng)機(jī)塔筒的連接結(jié)構(gòu)，包括主要由鋼筋混凝土形成的空心柱體1，所述空心柱體I的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)有內(nèi)鋼模板2與外鋼模板3，所述內(nèi)鋼模板2與外鋼模板3的形狀均為圓筒形，所述外鋼模板3的外側(cè)同軸環(huán)覆有素混凝土圓錐臺4，所述內(nèi)鋼模板2的內(nèi)側(cè)裝有回填土 5。
[0034]所述空心柱體I的底部埋設(shè)有水平設(shè)置的底法蘭6，所述底法蘭6上設(shè)有兩圈通孔，所述通孔圍城兩個(gè)同心圓，每個(gè)所述通孔內(nèi)均穿過一個(gè)豎直向上延伸的高強(qiáng)螺栓7，所述的高強(qiáng)螺桿形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)的外圓采用圓形鋼筋綁在固定，保證其在同一圓上；所述高強(qiáng)螺栓7的外側(cè)套裝設(shè)有PE套管，所述PE套管設(shè)在所述