基坑樁間止水90度外向擺噴墻工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種基坑粧間止水帷幕的施工工藝，應(yīng)用于水利、工業(yè)與民用建筑防滲止水技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在基坑粧間止水帷幕施工中，當前的施工工藝是在灌注粧軸線上采用高壓旋噴粧與灌注粧連接成墻體形成止水帷幕。高壓噴射灌漿一般分為二管式和三管式，噴射形式均是采用噴嘴夾角180度連續(xù)旋轉(zhuǎn)或擺動180度形成粧體與灌注粧連接。這種粧間止水工藝存在兩大缺點:一是功效低:因為旋噴粧需要360度切割土體，提升速度一般在8cm/min左右，旋轉(zhuǎn)速度6-8r/min，漿液灌入量是一個恒定值80L/min，決定功效的關(guān)鍵因素是提升速度。而360度切割土體，提升速度只能在8cm/min左右，過快會有斷粧、縮頸等問題出現(xiàn)，因此止水效果就很難達到100%;二是開挖后止水帷幕體凹凸不平:由于各土層性質(zhì)的不同旋噴體粧徑也會不同，基坑開挖中可以見到帷幕體凹凸不平甚至?xí)霈F(xiàn)漏水，給基坑的后續(xù)支撐、錨桿、錨索等工序帶來不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種基坑粧間止水90度外向擺噴墻工藝以彌補當前止水帷幕的缺陷。
[0004]為解決這一技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種基坑粧間止水90度外向擺噴墻工藝，具體包括如下步驟:
[0005]I)擺噴孔布設(shè):在基坑內(nèi)側(cè)區(qū)域，灌注粧粧體切線上設(shè)定擺噴孔軸線，擺噴孔的位置點設(shè)在擺噴孔軸線與兩個灌注粧中心的交匯處；
[0006]2)鉆機成孔:采用液壓鉆機，泥漿護壁回旋鉆進成擺噴孔，擺噴孔的垂直度控制在0.2%以內(nèi)；
[0007]3)高噴參數(shù)的選擇:高噴工藝選擇“三管式”，即高壓水和氣分別是38MPa和0.7MPa，水泥漿采用低壓為0.1MPa，流量80L/min ;三管擺噴提升速度在15-20cm/min之間，旋轉(zhuǎn)速度為10-14r/min，水泥楽的楽液比重為1.55 ；
[0008]4)90度擺噴工藝:采用兩個噴嘴夾角為90°的三管噴頭，旋轉(zhuǎn)90°向基坑外側(cè)擺噴形成一個半圓狀，一面與灌注粧的內(nèi)側(cè)齊平呈平滑止水帷幕墻體，高壓水擺動噴射時，遇灌注粧沖切表面時形成反射流和摻攪力使有效粧徑擴大形成與灌注粧相連接的灌注粧間擺噴墻凝結(jié)體；
[0009]5)漿液回灌:擺噴時讓孔口排出的漿液始終灌入已噴完的孔內(nèi)，形成連續(xù)不斷的漿液回灌，保證灌注粧間擺噴墻的粧頂高程。
[0010]所述三管噴頭的出漿孔設(shè)置在三管噴頭的錐體部，兩個出漿孔呈180度布置。
[0011]所述步驟2)中的液壓鉆機為液壓150型或液壓300型鉆機。
[0012]所述噴嘴夾角為90度的三管噴頭擺噴90度向基坑外側(cè)方向噴射，噴射軌跡為由第一水嘴噴射線和第二水嘴噴射線擺動90度形成一個半圓形擺噴墻線。
[0013]有益效果:本發(fā)明將灌漿帷幕擺噴孔軸線布設(shè)在灌注粧軸線的內(nèi)側(cè)，三管噴頭噴嘴夾角由常規(guī)的180度變?yōu)閵A角90度，擺噴90度向基坑外側(cè)方向噴射，其噴射軌跡是一個半圓形，進而切割土體的圓周弧度和擺動弧度縮小到原來的一半，因此三管提升速度提高一倍，即功效提高一倍，材料、機械和人工成本降低50% ;而且90度擺噴墻與灌注粧連接緊密、平滑，形成一個整體墻面，沒有縮頸和凹凸現(xiàn)象，對基坑的后續(xù)開挖清理、支撐和錨索等工作帶來很多便利，本發(fā)明將會帶來巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的粧間擺噴墻示意圖；
[0015]圖2a為本發(fā)明的三管噴頭不意圖；
[0016]圖2b為本發(fā)明附圖2a的A-A剖面示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明的三管擺噴示意圖。
[0018]圖中:1灌注粧、2灌注粧間擺噴墻、3擺噴孔、4灌注粧軸線、5擺噴孔軸線、6基坑外側(cè)、7基坑內(nèi)側(cè)、8三管噴頭、9噴嘴、10出漿孔、11第一水嘴噴射線、12擺噴墻線、13第二水嘴噴射線。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做具體描述。
[0020]圖1所示為本發(fā)明的粧間擺噴墻示意圖。
[0021]本發(fā)明的創(chuàng)新點在于將灌漿帷幕擺噴孔軸線5布設(shè)在灌注粧I的內(nèi)側(cè)(如圖1所示)，采用三管噴頭8，三管噴頭8的噴嘴9夾角由常規(guī)的180度變?yōu)閵A角90度(如圖2a和2b所示)，擺噴90度向基坑外側(cè)6方向噴射，噴射軌跡是一個半圓形(如圖3所示)。
[0022]本發(fā)明基坑粧間止水90度外向擺噴墻工藝，具體包括如下步驟:
[0023]I)擺噴孔布設(shè):在基坑內(nèi)側(cè)7區(qū)域，灌注粧I粧體切線上設(shè)定擺噴孔軸線5，擺噴孔3的位置點設(shè)在擺噴孔軸線5與兩個灌注粧I中心的交匯處(如圖1所示)；
[0024]2)鉆機成孔:采用液壓鉆機，泥漿護壁回旋鉆進成擺噴孔3，擺噴孔3的垂直度控制在0.2%以內(nèi)；
[0025]3)高噴參數(shù)的選擇:高噴工藝選擇“三管式”，即高壓水和氣分別是38MPa和0.7MPa，水泥漿采用低壓為0.1MPa，流量80L/min ;三管擺噴提升速度在15-20cm/min之間，旋轉(zhuǎn)速度為10-14r/min，水泥漿的漿液比重為1.55 ;“三管式”具有更強的高壓水切割土體和沖切洗涮能力，淸除支護灌注粧表層的黏土泥皮，可以使切割半徑增大，摻攪能力增強。置換充分，使擺噴墻與灌注粧連接牢固，防滲性能好；
[0026]4)90度擺噴工藝:采用兩個噴嘴夾角為90°的三管噴頭8，旋轉(zhuǎn)90°向基坑外側(cè)6擺噴形成一個半圓狀，一面與灌注粧I的內(nèi)側(cè)齊平呈平滑止水帷幕墻體，高壓水擺動噴射時，遇灌注粧I沖切表面時形成反射流和摻攪力使有效粧徑擴大形成與灌注粧I相連接的灌注粧間擺噴墻2凝結(jié)體；灌注粧間擺噴墻2與常規(guī)旋噴工藝所形成的凝結(jié)體比較在厚度、強度、滲透性能沒有降低的同時，效率提高了一倍，成本降低了 50%，墻體外觀整體平滑、結(jié)構(gòu)合理，給基坑后續(xù)工序帶來便利；
[0027]5)漿液回灌:每個粧間止水擺噴墻噴射完成后，漿液凝固時會因收縮降低粧頭的高度，因此漿液回灌是必不可少的工序，擺噴時讓孔口排出的漿液始終灌入已噴完的孔內(nèi)，形成連續(xù)不斷的漿液回灌，保證灌注粧間擺噴墻2的粧頂高程和質(zhì)量。
[0028]所述三管噴頭8的出漿孔10設(shè)置在三管噴頭8的錐體部，兩個出漿孔10呈180
度布置。
[0029]所述步驟2)中的液壓鉆機為液壓150型或液壓300型鉆機。
[0030]所述噴嘴夾角為90度的三管噴頭8擺噴90度向基坑外側(cè)6方向噴射，噴射軌跡為由第一水嘴噴射線11和第二水嘴噴射線13擺動90度形成一個半圓形擺噴墻線12。此時切割土體的圓周弧度和擺動弧度縮小到原來的一半，因此提升速度就可以提高一倍，即功效提高一倍。
[0031]本發(fā)明將灌漿帷幕擺噴孔軸線布設(shè)在支護灌注粧的內(nèi)側(cè)，三管噴頭噴嘴夾角由常規(guī)的180度變?yōu)閵A角90度，擺噴90度向基坑外側(cè)方向噴射，其噴射軌跡是一個半圓形，進而切割土體的圓周弧度和擺動弧度縮小到原來的一半，因此三管提升速度提高一倍，即功效提高一倍，材料、機械和人工成本降低50% ;而且90度擺噴墻與灌注粧連接緊密、平滑，形成一個整體墻面，沒有縮頸和凹凸現(xiàn)象，對基坑的后續(xù)開挖清理、支撐和錨索等工作帶來很多便利，本發(fā)明將會帶來巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。
[0032]本發(fā)明上述實施方案，只是舉例說明，不是僅有的，所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或等同本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包圍。
【主權(quán)項】
1.一種基坑粧間止水90度外向擺噴墻工藝，其特征在于，具體包括如下步驟: 1)擺噴孔布設(shè):在基坑內(nèi)側(cè)(7)區(qū)域，灌注粧⑴粧體切線上設(shè)定擺噴孔軸線(5)，擺噴孔(3)的位置點設(shè)在擺噴孔軸線(5)與兩個灌注粧(I)中心的交匯處； 2)鉆機成孔:采用液壓鉆機，泥漿護壁回旋鉆進成擺噴孔(3)，擺噴孔(3)的垂直度控制在0.2%以內(nèi)； 3)高噴參數(shù)的選擇:高噴工藝選擇“三管式”，即高壓水和氣分別是38MPa和0.7MPa，水泥漿采用低壓為0.1MPa，流量80L/min ;三管擺噴提升速度在15-20cm/min之間，旋轉(zhuǎn)速度為10-14r/min，水泥楽的楽液比重為1.55 ； 4)90度擺噴工藝:采用兩個噴嘴夾角為90°的三管噴頭(8)，旋轉(zhuǎn)90°向基坑外側(cè)(6)擺噴形成一個半圓狀，一面與灌注粧(I)的內(nèi)側(cè)齊平呈平滑止水帷幕墻體，高壓水擺動噴射時，遇灌注粧(I)沖切表面時形成反射流和摻攪力使有效粧徑擴大形成與灌注粧(I)相連接的灌注粧間擺噴墻(2)凝結(jié)體； 5)漿液回灌:擺噴時讓孔口排出的漿液始終灌入已噴完的孔內(nèi)，形成連續(xù)不斷的漿液回灌，保證灌注粧間擺噴墻(2)的粧頂高程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基坑粧間止水90度外向擺噴墻工藝，其特征在于:所述三管噴頭⑶的出漿孔(10)設(shè)置在三管噴頭⑶的錐體部，兩個出漿孔(10)呈180度布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基坑粧間止水90度外向擺噴墻工藝，其特征在于:所述步驟2)中的液壓鉆機為液壓150型或液壓300型鉆機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的基坑粧間止水90度外向擺噴墻工藝，其特征在于:所述噴嘴夾角為90度的三管噴頭(8)擺噴90度向基坑外側(cè)(6)方向噴射，噴射軌跡為由第一水嘴噴射線(11)和第二水嘴噴射線(13)擺動90度形成一個半圓形擺噴墻線(12)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基坑樁間止水90度外向擺噴墻工藝，包括：1)在基坑內(nèi)側(cè)區(qū)域灌注樁樁體切線上設(shè)定擺噴孔軸線，擺噴孔設(shè)在擺噴孔軸線與兩灌注樁中心的交匯處；2)采用液壓鉆機鉆機成孔；3)高噴工藝選擇“三管式”，三管擺噴提升速度在15-20cm/min之間，水泥漿的漿液比重為1.55；4)采用兩個噴嘴夾角為90°的三管噴頭，旋轉(zhuǎn)90°向基坑外側(cè)擺噴形成與灌注樁相連接的灌注樁間擺噴墻凝結(jié)體；5)漿液回灌，保證灌注樁間擺噴墻的樁頂高程。本發(fā)明噴嘴夾角由180度變?yōu)?0度，擺噴90度向基坑外側(cè)噴射，噴射軌跡為半圓形，三管提升速度提高一倍；與灌注樁連接緊密、平滑，具有功效高、成本低、質(zhì)量好的優(yōu)點。
【IPC分類】E02D5-46, E02D5-18, E02D19-18
【公開號】CN104695429
【申請?zhí)枴緾N201510117830
【發(fā)明人】趙興品, 王大勇, 張琨, 吳磊, 孫俊華, 王曉莉, 張尚芳, 王眾
【申請人】山東省水利科學(xué)研究院
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月18日