一種球形雙向排污裝置及排污方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種排污裝置及排污方法，更具體地說涉及一種球形雙向排污裝置及排污方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前建筑地下室污水提升一體化設(shè)備為防止污物堵塞水泵，采用反沖洗過濾裝置讓污物和水泵不直接接觸，污物不會(huì)堵塞水泵，不用清掏污物，水泵壽命延長。但污水進(jìn)入設(shè)備儲(chǔ)水箱時(shí)，污水量大會(huì)產(chǎn)生水泵反轉(zhuǎn)，造成葉輪緊固件松落和水泵電機(jī)發(fā)電降低使用壽命。另設(shè)備儲(chǔ)水箱內(nèi)水泵啟動(dòng)會(huì)造成帶壓污水在反沖洗過濾裝置內(nèi)泄壓、泄流，同時(shí)污物也會(huì)阻塞過濾網(wǎng)眼，仍需要人工清堵。從而造成設(shè)備不能長期連續(xù)使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行可靠的球形雙向污物排放裝置及其排污方法。該裝置集污水污物分開排放、止回功能于一體，污物和水泵完全不接觸，避免了污物堵塞反沖洗過濾器以及回流對(duì)水泵的傷害。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種球形雙向排污裝置，所述的排污裝置主要包括球形止回閥和儲(chǔ)水箱；所述的球形止回閥包括閥體，所述閥體為三通結(jié)構(gòu)；所述三通結(jié)構(gòu)包括軸向管道和橫向管道，所述軸向管道和所述橫向管道相互垂直；所述的軸向管道包括軸向上管道和軸向下管道；所述的軸向上管道、橫向管道和軸向下管道之間通過閥室相連；所述閥室內(nèi)設(shè)置有圓弧整體式滑道和球形閥瓣，所述球形閥瓣在所述圓弧整體式滑道上滾動(dòng)；所述圓弧整體式滑道的兩端分別與所述軸向上管道和所述橫向管道的管壁相連；所述圓弧整體式滑道采用全水流通道。
[0005]所述軸向上管道的上方為自重進(jìn)水口，所述自重進(jìn)水口與污水進(jìn)水管相連；所述軸向下管道的下方為出水口，所述出水口與污物管相連；所述污水從所述污水進(jìn)水管進(jìn)入閥體，從所述出水口排出；所述橫向管道的右端為壓力進(jìn)水口，所述壓力進(jìn)水口與所述儲(chǔ)水箱出水口相連；所述的儲(chǔ)水箱出水口處設(shè)置有加壓水泵，所述加壓水泵將儲(chǔ)水箱中的水加壓成壓力水后，從所述的第二進(jìn)水口進(jìn)入閥體，從所述出水口排出。
[0006]進(jìn)一步地，所述的圓弧整體式滑道包括兩段，分別為第一圓弧滑道和第二圓弧滑道；所述第一圓弧滑道的左端與所述軸向管道的管壁相連，所述第一圓弧滑道的右端與所述第二圓弧滑道的左端相連；所述第二圓弧滑道的右端與所述橫向管道的管壁相連；所述第一圓弧滑道的圓心位于所述第一圓弧滑道的下方，所述第二圓弧滑道的圓心位于所述第二圓弧滑道的上方。
[0007]進(jìn)一步地，所述軸向上管道的左側(cè)管壁上設(shè)有向左凸起的第一弧形面，所述第一弧形面與所述球形閥瓣相匹配；所述第一弧形面的下端與所述圓弧整體式滑道的左端相連。
[0008]進(jìn)一步地，所述橫向管道的管口處設(shè)有第二弧形面，所述的第二弧形面設(shè)于所述橫向管道管口的上、下兩方；位于所述橫向管道下方的第二弧形面與所述圓弧整體式滑道的右端相連。
[0009]進(jìn)一步地，所述軸向上管道和所述軸向下管道的管徑為公稱口徑，所述橫向管道的管徑大于所述的公稱口徑。
[0010]更進(jìn)一步地，所述橫向管道的管徑為所述公稱口徑的1.1?1.5倍。
[0011]進(jìn)一步地，所述的球形閥瓣采用空心碳鋼球外包橡膠。
[0012]進(jìn)一步地，所述的壓力進(jìn)水口與所述的儲(chǔ)水箱出水口之間通過壓力進(jìn)水管相連，所述壓力進(jìn)水管與所述橫向管道之間通過拆卸式法蘭相連。
[0013]進(jìn)一步地，所述的自重進(jìn)水口通過法蘭與污水進(jìn)水管相連；所述的出水口通過法蘭與污物管相連。
[0014]所述球形雙向排污裝置的排污方法，所述壓力進(jìn)水口無壓力時(shí)，球形閥瓣在重力作用下沿著所述圓弧整體式滑道自動(dòng)回落至壓力進(jìn)水口處，所述的排污裝置形成軸向通道，污物從自重進(jìn)水口進(jìn)入閥體后，直接從下端的出水口進(jìn)入污物管；儲(chǔ)水箱內(nèi)的加壓水泵啟動(dòng)，壓力進(jìn)水口有壓力時(shí)，球形閥瓣在壓力作用下沿著所述圓弧整體式滑道上浮至自重進(jìn)水口處，儲(chǔ)水箱中的污水從壓力進(jìn)水口進(jìn)入閥體，從下端的出水口排出，把污物管內(nèi)污物沖走，避免了管路堵塞及污水回流對(duì)加壓裝置的損害。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的球形雙向排污裝置及排污方法具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì):
[0016](I)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行可靠，球形閥瓣不易堵塞。
[0017](2)雙向止回，污水、污物分開排放，污物與加壓水泵完全不接觸，避免造成加壓水泵堵塞；同時(shí)也避免了污水回流對(duì)設(shè)備造成的傷害。
[0018](3)圓弧整體式滑道采用全水流通道，流量大，阻力小，節(jié)能、噪音低。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的排污裝置軸向排污時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明的排污裝置垂直排污時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中，1-軸向上管道；2_閥室；3_第一弧形面；4_第一圓弧滑道；5_軸向下管道；6-出水口 ；7_污物管；8_第二圓弧滑道；9_拆卸式法蘭；10_橫向管道；11_儲(chǔ)水箱；12_加壓水泵；13-壓力進(jìn)水管；14-壓力進(jìn)水口 ； 15-球形閥瓣；16_閥體；17_自重進(jìn)水口 ；18_污水進(jìn)水管；19-第二弧形面。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0023]實(shí)施例
[0024]一種球形雙向排污裝置，所述的排污裝置主要包括球形止回閥和儲(chǔ)水箱11。所述的球形止回閥包括閥體16，所述閥體16為三通結(jié)構(gòu)；所述三通結(jié)構(gòu)包括軸向管道和橫向管道10，所述軸向管道和所述橫向管道10相互垂直。所述的軸向管道包括軸向上管道I和軸向下管道5 ;所述的軸向上管道1、橫向管道10和軸向下管道5之間通過閥室2相連。
[0025]所述閥室2內(nèi)設(shè)置有圓弧整體式滑道和球形閥瓣15，所述球形閥瓣15在所述圓弧整體式滑道上滾動(dòng)；所述的球形閥瓣15采用空心碳鋼球外包橡膠；耐磨耐腐，密封效果良好，消聲式密封。所述圓弧整體式滑道的兩端分別與所述軸向上管道I和所述橫向管道10的管壁相連。所述圓弧整體式滑道采用全水流通道；流量大，阻力小，節(jié)能、噪音低。所述的圓弧整體式滑道包括兩段，分別為第一圓弧滑道4和第二圓弧滑道8 ;所述第一圓弧滑道4的左端與所述軸向管道的管壁相連，所述第一圓弧滑道4的右端與所述第二圓弧滑道8的左端相連；所述第二圓弧滑道8的右端與所述橫向管道10的管壁相連；所述第一圓弧滑道4的圓心位于所述第一圓弧滑道4的下方，所述第二圓弧滑道8的圓心位于所述第二圓弧滑道8的上方。所述軸向上管道I的左側(cè)管壁上設(shè)有向左凸起的第一弧形面3，所述第一弧形面3與所述球形閥瓣15相匹配；所述第一弧形面3的下端與所述第一圓弧滑道4的左端相連。所述橫向管道10的管口處設(shè)有第二弧形面19，所述的第二弧形面19設(shè)于所述橫向管道10管口的上、下兩方；位于所述橫向管道10下方的第二弧形面19與所述第二圓弧滑道8的右端相連。
[0026]所述軸向上管道I的上方為自重進(jìn)水口 17，所述自重進(jìn)水口 17與污水進(jìn)水管18相連；所述軸向下管道5的下方為出水口 6，所述出水口 6與污物管7相連。所述的自重進(jìn)水口 17通過法蘭與污水進(jìn)水管18相連，所述的出水口 6通過法蘭與污物管7相連；法蘭結(jié)構(gòu)可使各管段之間具有很好的固定和密封效果。所述污水從所述污水進(jìn)水管18進(jìn)入閥體16，從所述出水口 6排出；所述橫向管道10的右端為壓力進(jìn)水口 14，所述壓力進(jìn)水口 14與所述儲(chǔ)水箱11的