防止除氧水箱漫水的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)供水技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防止除氧水箱漫水的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軟化水箱的軟化水經(jīng)水泵給鍋爐除氧器的除氧水箱供水，軟化水在除氧水箱中除氧后，再供應(yīng)給鍋爐利用。傳統(tǒng)的水泵供水為恒壓供水，軟化水箱的進(jìn)水口安裝有電動(dòng)閥，水箱的水位通過(guò)電動(dòng)閥控制，當(dāng)水箱水位處于高水位時(shí)，電動(dòng)閥關(guān)閉，水泵停止運(yùn)行，當(dāng)除氧水箱水位處于低水位時(shí)，電動(dòng)閥打開(kāi)，水泵開(kāi)始運(yùn)行。但如果電動(dòng)閥被雜質(zhì)卡著無(wú)法關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)密，水泵就會(huì)一直運(yùn)行，軟化水就會(huì)不斷的向除氧水箱供水，即使除氧水箱漫水水泵也不會(huì)停止運(yùn)行，且傳統(tǒng)的水箱漫出的水都排進(jìn)地溝，造成水源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種防止除氧水箱漫水的裝置，能夠防止除氧水箱漫水，即使水箱漫水，也可將漫出的水回收進(jìn)水箱，避免漫出的軟化水直排水溝形成浪費(fèi)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:防止除氧水箱漫水的裝置，包括軟化水箱和除氧水箱，軟化水箱和除氧水箱通過(guò)第一進(jìn)水管道連通，按水流方向在所述第一進(jìn)水管道上依次設(shè)置第一球閥、第一水泵、第一止回閥、第二球閥、壓力傳感器、第三球閥和第一電動(dòng)閥，所述壓力傳感器與第一水泵控制連接，所述除氧水箱上設(shè)置有液位傳感器，所述液位傳感器與第一水泵和第一電動(dòng)閥分別控制連接，所述除氧水箱上還設(shè)置有帶水封溢流管，所述帶水封溢流管通過(guò)第二回流管道與所述軟化水箱連通，按水流方向在所述第二回流管道上依次設(shè)置有第四球閥和第二止回閥，所述帶水封溢流管的末端設(shè)置有第五球閥。
[0005]所述除氧水箱的底部連通設(shè)置有第三排水管道，按水流方向在所述第三排水管道上依次設(shè)置有第六球閥和第二電動(dòng)閥。
[0006]所述除氧水箱上連通設(shè)置有第四進(jìn)蒸汽管道，按進(jìn)蒸汽方向在所述第四進(jìn)蒸汽管道上依次設(shè)置有第三電動(dòng)閥和第三止回閥。
[0007]所述除氧水箱上連通設(shè)置有第五出熱水管道，按水流方向在所述第五出熱水管道上依次設(shè)置有第七球閥、第二水泵、第四止回閥、第八球閥。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過(guò)改變第一水泵的控制方式，使第一水泵不但要恒壓供水，更是在除氧水箱超高水位時(shí)又受除氧水箱上液位傳感器的控制，通過(guò)第一水泵和除氧水箱進(jìn)水的第一電動(dòng)閥雙重控制保護(hù)防止除氧水箱漫水，即使液位傳感器、第一電動(dòng)閥等同時(shí)故障導(dǎo)致的除氧水箱漫水，也可將漫出的水回收進(jìn)軟化水箱，避免漫出的軟化水直排水溝形成浪費(fèi)；除氧水箱的底部連通設(shè)置有第三排水管道，按水流方向在所述第三排水管道上依次設(shè)置有第六球閥和第二電動(dòng)閥，可以用于控制排放除氧水箱底部沉淀的雜質(zhì)；除氧水箱上連通設(shè)置有第四進(jìn)蒸汽管道，按進(jìn)蒸汽方向在所述第四進(jìn)蒸汽管道上依次設(shè)置有第三電動(dòng)閥和第三止回閥，控制蒸汽依次經(jīng)第三電動(dòng)閥和第三止回閥進(jìn)入除氧水箱加熱除氧水箱中的軟化水；除氧水箱上連通設(shè)置有第五出熱水管道，按水流方向在所述第五出熱水管道上依次設(shè)置有第七球閥、第二水泵、第四止回閥、第八球閥，除氧水箱中的軟化水被蒸汽加熱除氧后依次經(jīng)第七球閥、第二水泵、第四止回閥、第八球閥輸送至鍋爐利用。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]圖1中第一進(jìn)水管道24、第二回流管道23、第三排水管道25、第五出熱水管道27上箭頭方向表示本發(fā)明中的水流方向；圖1中第四進(jìn)蒸汽管道26上的箭頭方向表示本發(fā)明中的進(jìn)蒸汽方向。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明的防止除氧水箱漫水的裝置，包括軟化水箱I和除氧水箱13，軟化水箱I和除氧水箱13通過(guò)第一進(jìn)水管道24連通，按水流方向在所述第一進(jìn)水管道24上依次設(shè)置第一球閥2、第一水泵3、第一止回閥4、第二球閥5、壓力傳感器6、第三球閥8和第一電動(dòng)閥9，所述壓力傳感器6與第一水泵3控制連接，所述除氧水箱13上設(shè)置有液位傳感器10 (液位傳感器10可以采用帶液位傳感器的液位計(jì)替代)，所述液位傳感器10與第一水泵3和第一電動(dòng)閥9分別控制連接，所述除氧水箱13上還設(shè)置有帶水封溢流管7，所述帶水封溢流管7通過(guò)第二回流管道23與所述軟化水箱I連通，按水流方向在所述第二回流管道23上依次設(shè)置有第四球閥21和第二止回閥22，所述帶水封溢流管7的末端設(shè)置有第五球閥21。
[0012]所述除氧水箱的底部連通設(shè)置有第三排水管道25，按水流方向在所述第三排水管道25上依次設(shè)置有第六球閥18和第二電動(dòng)閥19。所述除氧水箱13上連通設(shè)置有第四進(jìn)蒸汽管道26，按進(jìn)蒸汽方向在所述第四進(jìn)蒸汽管道16上依次設(shè)置有第三電動(dòng)閥11和第三止回閥12。所述除氧水箱13上連通設(shè)置有第五出熱水管道27，按水流方向在所述第五出熱水管道27上依次設(shè)置有第七球閥14、第二水泵15、第四止回閥16、第八球閥17。
[0013]本發(fā)明工作時(shí)，軟化水箱I的軟化水沿第一進(jìn)水管道24依次經(jīng)第一球閥2、第一水泵3、第一止回閥4、第二球閥5、壓力傳感器6、第三球閥8和第一電動(dòng)閥9進(jìn)入除氧水箱13。第一水泵3為恒壓供水，當(dāng)液位傳感器10檢測(cè)到除氧水箱13的水位處于低水位時(shí)，第一電動(dòng)閥9打開(kāi)，軟化水進(jìn)入除氧水箱13，第一進(jìn)水管道24壓力開(kāi)始下降，壓力傳感器6檢測(cè)到第一進(jìn)水管道24壓力低于0.25MPa時(shí)，第一水泵3啟動(dòng)運(yùn)行，不斷的將軟化水箱I的軟化水供應(yīng)給除氧水箱13，除氧水箱13的液位開(kāi)始上升；當(dāng)除氧水箱13的水位達(dá)到高水位，液位傳感器10檢測(cè)到除氧水箱13的水位達(dá)到高水位時(shí)，第一電動(dòng)閥9關(guān)閉，第一進(jìn)水管道24壓力上升，同時(shí)壓力傳感器6檢測(cè)到第一進(jìn)水管道24壓力達(dá)到0.3MPa時(shí)，第一水泵3停止運(yùn)行，停止給除氧水箱13供軟化水，除氧水箱13的水位停止上升。
[0014]由于電動(dòng)閥經(jīng)常出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，特別是管道中的焊渣或水中的雜質(zhì)隨水流到電動(dòng)閥芯時(shí)卡在閥芯處，在電動(dòng)閥關(guān)閉時(shí)關(guān)閉不嚴(yán)密，電動(dòng)閥出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。當(dāng)?shù)谝浑妱?dòng)閥9閉不嚴(yán)或內(nèi)漏時(shí)，給除氧水箱13供應(yīng)軟化水的第一進(jìn)水管道24壓力不會(huì)上升，壓力傳感器6始終檢測(cè)不到高壓信號(hào)即檢測(cè)不到0.3MPa的信號(hào)，第一水泵3會(huì)不斷的運(yùn)行下去即使除氧水箱13的水位到達(dá)高水位時(shí)。這時(shí)由于第一電動(dòng)閥9關(guān)閉不嚴(yán)或內(nèi)漏，第一水泵3不停止運(yùn)行，除氧水箱13的水位會(huì)繼續(xù)上升，當(dāng)除氧水箱13的水位達(dá)到超高水位，且水位還沒(méi)有達(dá)到帶水封溢流管7的進(jìn)水口即除氧水箱13還沒(méi)有漫水時(shí)，除氧水箱13的液位傳感器10檢測(cè)到超高水位信號(hào)傳輸給第一水泵3，第一水泵3停止運(yùn)行，這時(shí)即使壓力傳感器6檢測(cè)到第一進(jìn)水管道24壓力低于0.25MPa，第一水泵3仍停止運(yùn)行，避免除氧水箱13漫水。
[0015]通常球閥20關(guān)閉，球閥21常開(kāi)，即使第一電動(dòng)閥9或液位傳感器10故障，或壓力傳感器6等故障導(dǎo)致保護(hù)系統(tǒng)失靈，除氧水箱13水位達(dá)到除氧水箱13漫水水位，漫出的水經(jīng)帶水封溢流管7漫出后，漫出的水沿第二回流管道23依次經(jīng)第四球閥21、第二止回閥22回流進(jìn)軟化水箱1，漫出的水沒(méi)有直接排掉，節(jié)約水資源。僅在特殊情況下，才將第五球閥20打開(kāi)，將第四球閥21關(guān)閉，將漫水直接排進(jìn)地溝。
[0016]除氧水箱13的排污沿水箱底部的第三排水管道25依次經(jīng)第六球閥18、第二電動(dòng)閥19排掉，第二電動(dòng)閥19可以設(shè)定時(shí)間，定期打開(kāi)排放除氧水箱13底部沉淀的雜質(zhì)。
[0017]蒸汽沿第四進(jìn)蒸汽管道26依次經(jīng)第三電動(dòng)閥11、第三止回閥12進(jìn)入除氧水箱13加熱除氧水箱13中的軟化水，除氧水箱13中的軟化水被蒸汽加熱除氧后沿第五出熱水管道27依次經(jīng)第七球閥14、第二水泵15、第四止回閥17、第八球閥16輸送至鍋爐利用。
[0018]本發(fā)明通過(guò)改變第一水泵3的控制方式，使第一水泵3不但要恒壓供水，更是在除氧水箱13超高水位時(shí)又受除氧水箱13上液位傳感器10的控制，通過(guò)第一水泵3和除氧水箱13進(jìn)水的第一電動(dòng)閥9雙重控制保護(hù)防止除氧水箱13漫水，即使液位傳感器10、第一電動(dòng)閥9等同時(shí)故障導(dǎo)致的除氧水箱13漫水，也可將漫出的水回收進(jìn)軟化水箱1，避免漫出的軟化水直排水溝形成浪費(fèi)。
[0019]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.防止除氧水箱漫水的裝置，包括軟化水箱和除氧水箱，軟化水箱和除氧水箱通過(guò)第一進(jìn)水管道連通，其特征在于:按水流方向在所述第一進(jìn)水管道上依次設(shè)置第一球閥、第一水泵、第一止回閥、第二球閥、壓力傳感器、第三球閥和第一電動(dòng)閥，所述壓力傳感器與第一水泵控制連接，所述除氧水箱上設(shè)置有液位傳感器，所述液位傳感器與第一水泵和第一電動(dòng)閥分別控制連接，所述除氧水箱上還設(shè)置有帶水封溢流管，所述帶水封溢流管通過(guò)第二回流管道與所述軟化水箱連通，按水流方向在所述第二回流管道上依次設(shè)置有第四球閥和第二止回閥，所述帶水封溢流管的末端設(shè)置有第五球閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止除氧水箱漫水的裝置，其特征在于:所述除氧水箱的底部連通設(shè)置有第三排水管道，按水流方向在所述第三排水管道上依次設(shè)置有第六球閥和第二電動(dòng)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防止除氧水箱漫水的裝置，其特征在于:所述除氧水箱上連通設(shè)置有第四進(jìn)蒸汽管道，按進(jìn)蒸汽方向在所述第四進(jìn)蒸汽管道上依次設(shè)置有第三電動(dòng)閥和第三止回閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止除氧水箱漫水的裝置，其特征在于:所述除氧水箱上連通設(shè)置有第五出熱水管道，按水流方向在所述第五出熱水管道上依次設(shè)置有第七球閥、第二水泵、第四止回閥、第八球閥。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種防止除氧水箱漫水的裝置，軟化水箱和除氧水箱通過(guò)第一進(jìn)水管道連通，所述第一進(jìn)水管道上依次設(shè)置第一球閥、第一水泵、第一止回閥、第二球閥、壓力傳感器、第三球閥和第一電動(dòng)閥，所述壓力傳感器與第一水泵控制連接，所述除氧水箱上設(shè)置有液位傳感器，所述液位傳感器與第一水泵和第一電動(dòng)閥分別控制連接，所述除氧水箱上還設(shè)置有帶水封溢流管，所述帶水封溢流管通過(guò)第二回流管道與所述軟化水箱連通，所述第二回流管道上依次設(shè)置有第四球閥和第二止回閥，所述帶水封溢流管的末端設(shè)置有第五球閥。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于能夠防止除氧水箱漫水，即使水箱漫水，也可將漫出的水回收進(jìn)水箱，避免漫出的軟化水直排水溝形成浪費(fèi)。
【IPC分類(lèi)】E03B11-16, E03B7-07
【公開(kāi)號(hào)】CN104878808
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510283416
【發(fā)明人】王正偉, 胡俊華, 郭利民, 石峰, 郭濤, 李自強(qiáng), 周璐, 詹旭, 薛敏
【申請(qǐng)人】河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日