水上面的懸臂升降工作臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水利工程啟閉機閘門及懸空中的鋼絲繩的維護保養(yǎng)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]水利工程啟閉機閘門安裝在水中,啟閉機上的閘門與鋼絲繩連接,鋼絲繩上端與卷揚機連接,鋼絲繩放在露天中使用,特別是放在水上面使用,若不進行潤滑維護保養(yǎng),會在6個月左右就可能徹底銹蝕,無法使用,尤其是橋梁與水利工程啟閉機是連體的,過往的運輸車輛帶來的粉塵粘貼在懸空的鋼絲繩上,使鋼絲繩會產(chǎn)生兩大損壞:磨損及銹蝕,鋼絲繩磨損主要是缺少潤滑、雜質(zhì)研磨以及潤滑劑極壓抗磨性能差等,工程啟閉機閘門維護保養(yǎng)一般采用提升在半空中噴涂料保養(yǎng),傳統(tǒng)做法是用人工在高空搭架子操作無安全感,還有的是采取人在吊籃中操作,缺陷是晃悠悠不穩(wěn)定,操作者有勁用不上的狀況,不能保證噴涂質(zhì)量,如用現(xiàn)有技術(shù)的曲臂式升降機或折臂式升降機,能懸伸作業(yè)、跨越一定的障礙或在一處升降可進行多點作業(yè),360度旋轉(zhuǎn)曲臂式升降機,平臺載重量大,可供兩人或多人同時作業(yè)并可搭載一定的設(shè)備;升降平臺移動性好,轉(zhuǎn)移場地方便,但是,啟閉機上的閘門與鋼絲繩是在水上面,使用曲臂式升降機或折臂式升降機沒有立足點,如果在橋面上設(shè)立足點影響交通不說,目前,國內(nèi)外市場上還沒有見到在橋面上向下延伸10多米的曲臂式升降機或折臂式升降機操作的,如真有,其維修費代價高昂是承受不起的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明是針對鋼絲繩懸空中銹蝕、啟閉機閘門的維護保養(yǎng)而采取的簡易液壓立柱,上頂橫梁、下深入到水底扎根,懸臂上下升降、旋轉(zhuǎn)360度,讓操作人員在工作臺上穩(wěn)定中進行多點作業(yè),本發(fā)明解決的技術(shù)要點是:操作人員近在咫尺接觸懸空的鋼絲繩、啟閉機上的閘門,安全可靠而有穩(wěn)定性工作平臺,進行維護保養(yǎng)而采取的快捷方式。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:水上面的懸臂升降工作臺,由底座、內(nèi)立柱、內(nèi)立柱結(jié)合件、外立柱、外立柱結(jié)合件、懸臂、橫梁、升降電機、絲桿、絲桿結(jié)合件、升降螺母、電動葫蘆、電動式蝸輪蝸桿抱緊裝置、圓柱形直線定位導軌、導軌軸承座、減速電機、齒輪、底板、護欄、方鋼、定位板、定位抱箍、升降電機座、上端圓盤、電動油壓千斤頂、圓柱形定位軸、帶腿的圓盤底座、上口圓盤法蘭、下口圓盤法蘭、圓盤法蘭、推力軸承、帶座軸承、軸承、滑動套筒、懸臂正方形、圓盤、齒條、工作臺、固定螺母,橫向螺栓螺母,垂直定位螺栓組成:其特征在于,所述內(nèi)立柱結(jié)合件下端安裝在底座上,上端與電動油壓千斤頂固定,電動油壓千斤頂上端與橫梁連接,在內(nèi)立柱的外層,套有外立柱結(jié)合件,可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度,懸臂套裝在外立柱結(jié)合件上,在懸臂套筒上端面連接有升降電機,并與絲桿結(jié)合件、升降螺母連接,升降電機拖動懸臂上升或者下降,工作臺固定有四只圓柱形直線定位導軌插入懸臂套筒導軌軸承座內(nèi),在減速電機帶動齒輪旋轉(zhuǎn),拖動工作臺伸出與退回。
[0005]其特征在于:所述內(nèi)立柱為圓柱管形,一端為內(nèi)螺紋,另一端為外螺紋,若干個內(nèi)立柱用螺紋串接形成內(nèi)立柱結(jié)合件,內(nèi)立柱結(jié)合件安裝在底座圓盤法蘭上,圓盤法蘭上安裝有推力軸承,圓盤法蘭安裝在底座上,底座下平面的環(huán)圓部位均布安裝若干個腿,內(nèi)立柱整體高度是由若干個內(nèi)立柱組成,最上端的內(nèi)立柱結(jié)合件焊接上端圓盤,在上端圓盤內(nèi)設(shè)置軸承臺階并安裝有軸承,最上端的上端圓盤與電動油壓千斤頂固定。
[0006]其特征在于:所述在內(nèi)立柱的外層,套有圓柱管形狀外立柱,外立柱一端為內(nèi)凹臺、另一端為外凸臺,若干個外立柱外凸臺插入外立柱內(nèi)凹臺級處,其整體高度是用銷軸鎖住串接一體形成外立柱結(jié)合件的,最上端的外立柱結(jié)合件內(nèi)口直徑大于電動油壓千斤頂直徑并焊接有內(nèi)環(huán)圓軸承臺階,與上端軸承緊密接觸,最下端的外立柱結(jié)合件焊接有下口圓盤法蘭,下口圓盤法蘭有環(huán)圓軸承座,與推力軸承緊密接觸,下口圓盤法蘭上平面一側(cè)固定帶座軸承與絲桿連接,外立柱結(jié)合件內(nèi)徑大于內(nèi)立柱外徑1mm,外立柱結(jié)合件由上端軸承與推力軸承定軸心圍繞內(nèi)立柱結(jié)合件轉(zhuǎn)動。
[0007]其特征在于:所述懸臂為長方形,懸臂一端為滑動套筒,套裝安裝在外立柱結(jié)合件上,懸臂中部固定有升降螺母,升降螺母與絲桿結(jié)合件形成螺旋配合,絲桿結(jié)合件的旋轉(zhuǎn)拖動懸臂上下移動,在懸臂套筒上端面連接有升降電機,升降電機固定在外立柱結(jié)合件上的升降電機座上,并與絲桿結(jié)合件連接,升降電機正轉(zhuǎn)拖動懸臂上升,升降電機反轉(zhuǎn)拖動懸臂下降;懸臂另一端的端面為正方形,沿正方形口向內(nèi)均布固定有四只圓柱形直線定位導軌、導軌軸承座,在懸臂正方形固定減速電機,減速電機軸端帶有齒輪,齒條一端插入正方形口內(nèi)與齒輪咬合,齒條另一端連接工作臺,工作臺還固定有四只圓柱形直線定位導軌,四只圓柱形直線定位導軌插入導軌軸承座內(nèi),減速電機帶動齒輪旋轉(zhuǎn),拖動工作臺正轉(zhuǎn)為進,反轉(zhuǎn)為退,工作臺是由方鋼角鐵底板焊接有護欄組成的長寬高為形體;
其特征在于:所述在外立柱結(jié)合件上端處的一側(cè)固定有長方形狀的定位板,定位板上平面安裝電動式蝸輪蝸桿抱緊裝置,定位抱箍一端固定在電動油壓千斤頂上,另一端與電動式蝸輪蝸桿抱緊裝置連接,其電動式蝸輪蝸桿抱緊裝置正轉(zhuǎn)拖動定位抱箍為抱緊,反轉(zhuǎn)拖動定位抱箍為松開;定位抱箍是環(huán)圓形狀的剎車盤。
[0008]其特征在于:所述在內(nèi)立柱結(jié)合件上端處的一側(cè)固定有固定螺母,橫向螺栓螺母一端是帶有外螺紋的,另一端是帶有內(nèi)螺紋的,橫向螺栓螺母一端的外螺紋旋入固定螺母內(nèi),垂直定位螺栓旋入橫向螺栓螺母一端的內(nèi)螺紋內(nèi),并向下延伸,與外立柱結(jié)合件上端處接觸。
[0009]其特征在于:所述絲桿的長度與外立柱的長度同樣是串接的,絲桿一端為內(nèi)凹臺、另一端為外凸臺,若干個絲桿外凸臺插入絲桿內(nèi)凹臺級處,用銷軸鎖住串接一體形成絲桿結(jié)合件,絲桿結(jié)合件與外立柱結(jié)合件連成一體,升降螺母固定在懸臂上。
[0010]其特征在于:所述圓柱形電動油壓千斤頂?shù)南露伺c下端圓盤焊接固連,其上端圓盤環(huán)圓均布焊接四個圓柱形定位軸,圓柱形定位軸一端與上端圓盤焊接固連,上端圓盤最上端為外螺紋,插入橫梁預留孔內(nèi)。
[0011]其特征在于:所述橫梁為工字鋼形狀,沿橫向橫梁的長度方向安裝上電動葫蘆,并在沿橫向橫梁的長度方向若干段距離鉆孔,與圓柱形定位軸匹配,在橫梁兩端的立板處鉆有若干個圓孔,與水利工程啟閉機橋梁立柱連接固定橫梁。
[0012]有益效果
水利工程啟閉機閘門數(shù)量多,安裝在水中不方便維護保養(yǎng),本發(fā)明利用啟閉機閘門之間的立柱用人工既可把橫梁5固定在閘門之上,通過電動葫蘆9就能完成底座1、內(nèi)立柱2、外立柱3、懸臂4等的安裝及拆裝工作,按照事先測量好的高度尺寸所需內(nèi)外立柱、絲桿的數(shù)量,利用內(nèi)外立柱、絲桿兩端的快速連接方法既可進行組合,不足高度由電動油壓千斤頂伸出來彌補,由于電動油壓千斤頂伸出頂壓的作用力,帶腿的圓盤底座尤如船上的錨一樣扎住了根,上端的圓柱形定位軸23插入橫梁5圓孔內(nèi),擰緊螺母,垂直定位螺栓38的旋轉(zhuǎn)頂壓,防止了外立柱結(jié)合件3-1上升錯位,確保了工作臺的穩(wěn)定性及上下靈活的主動性,夕卜立柱3-1、懸臂4可回轉(zhuǎn)360度在啟閉機閘門兩端、上下之間施工穩(wěn)定方便,這種利用電動葫蘆9的牽引,快速組合不同高度,特別適應環(huán)境狹小的空間,解決了重型機械靠不上、吊裝機械施工空間小不方便施工、道路不方便停車等問題,在水中閘門下的附近多數(shù)為硬化的混凝土結(jié)構(gòu)便于立足底座,水深時可安裝加長的若干個腿24,確保底座上的推力軸承28不與水接觸,防止銹蝕,總之克服了用人工搭架子不穩(wěn)定,省時省力,安全效率高,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,真正起到了節(jié)能降耗的作用。
【附圖說明】
[0013]圖1、水上面的懸臂升降工作臺結(jié)構(gòu)主視圖。
[0014]圖2是圖1懸臂4局部放大結(jié)構(gòu)的右視圖。
[0015]圖3是圖1局部放大示意圖。
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明:
本發(fā)明如圖1至圖3所示,水上面的懸臂升降工作臺,由底座1、內(nèi)立柱2、內(nèi)立柱結(jié)合件2-1、外立柱3、外立柱結(jié)合件3-1、懸臂4、橫梁5、升降電機6、絲桿7、絲桿結(jié)合件7_1、升降螺母8、電動葫蘆9、電動式蝸輪蝸桿抱緊裝置10、圓柱形直線定位導軌11、導軌軸承座12、減速電機13、齒輪14、底板15、護欄16、方鋼17、定位板18、定位抱箍19、升降電機座20、上端圓盤21、電動油壓千斤頂22、圓柱形定位軸23、帶腿的圓盤底座24、上口圓盤法蘭25、下口圓盤法蘭26、圓盤法蘭27、推力軸承28、帶座軸承29、軸承30、滑動套筒31、懸臂正方形32、圓盤33、齒條34、工作臺35、固定螺母36,橫向螺栓螺母37,垂直定位螺栓38組成:其特征在于,所述內(nèi)立柱結(jié)合件2-1下端安裝在底座I上,上端與電動油壓千斤頂22固定,電動油壓千斤頂22上端與橫梁5連接,在內(nèi)立柱2的外層,套有外立柱結(jié)合件3-1,可繞內(nèi)立柱2-1回轉(zhuǎn)360度,懸臂4套裝在外立柱結(jié)合件3-1上,在懸臂4套筒上端面連接有升降電機6,并與絲桿結(jié)合件7-1、升降螺母8連接,升降電機6拖動懸臂4上升或者下降,工作臺35固定有四只圓柱形直線定位導軌11插入懸臂4套筒導軌軸承座12內(nèi),在減速電機13帶動齒輪14旋轉(zhuǎn),拖動工作臺35伸出與退回。
[0017]其特征在于:所述內(nèi)立柱2為圓柱管形,一端為內(nèi)螺紋,另一端為外螺紋,若干個內(nèi)立柱2用螺紋串接形成內(nèi)立柱結(jié)合件2-1,內(nèi)立柱結(jié)合件2-1安裝在底座圓盤法蘭27上,圓盤法蘭27上安裝有推力軸承28,圓盤法蘭27安裝在底座I上,底座下平面的環(huán)圓部位均布安裝若干個腿24,內(nèi)立柱整體高度是由若干個內(nèi)立柱2組成,最上端的內(nèi)立柱結(jié)合件2-1焊接上端圓盤25,在上端圓盤25內(nèi)設(shè)置軸承臺階并安裝有軸承30,最上端的上端圓盤25與電動油壓千斤頂22固定。
[0018]其特征在于:所述在內(nèi)立柱的外層,套有圓柱管形狀外立柱3,外立柱3 —端為內(nèi)凹臺、另一端為外凸臺,若干個外立柱外凸臺插入外立柱內(nèi)凹臺級處,其整體高度是用銷軸鎖住串接一體形成外立柱結(jié)合件3-1的,最上端的外立柱結(jié)合件3-1內(nèi)口直徑大于電動油壓千斤頂22直徑并焊接有內(nèi)環(huán)圓軸承臺階,與上端軸承30緊密接觸,最下端的外立柱結(jié)合件3-1焊接有下口圓盤法蘭26,下口圓盤法蘭26有環(huán)圓軸承座,與推力軸承28緊密接觸,下口圓盤法蘭26上平面一側(cè)固定帶座軸承29與絲桿7-1連接,外立柱結(jié)合件3-1內(nèi)徑大于內(nèi)立柱外徑1mm,外立柱結(jié)