一種錘擊預(yù)制樁接樁方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種錘擊預(yù)制粧接粧方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在土木工程粧基礎(chǔ)施工中，錘擊粧是高層建筑粧基礎(chǔ)施工中常用的粧型之一。早期的錘擊粧采用的是鋼筋混凝土預(yù)制實心粧，這種粧擠土很大，引起土體隆起，對周圍環(huán)境造成很大影響，所以只適用于郊外空地施工。近幾年來，為減少擠土效應(yīng)對周圍環(huán)境的危害，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管粧、鋼管粧、H型鋼粧等應(yīng)運而生，同時在環(huán)保方面，對沉粧噪音、振動、擠土等的監(jiān)控、檢測和防護措施綜合技術(shù)有了很大發(fā)展，有效地減少了錘擊粧對周圍環(huán)境的不利影響，同時也存在著施工簡單、施工質(zhì)量易控制、工期短、在相同土層地質(zhì)條件下單粧承載力最尚、造價低等優(yōu)點。因而，在近幾年的尚層建筑粧基礎(chǔ)中，纏擊粧仍占有一席之地，根據(jù)規(guī)范要求，一般單節(jié)錘擊預(yù)制粧管粧長度不超過13m，由于部分粧頭高于設(shè)計所需粧高，所以需要截粧頭，造成資源浪費，同時也有需要施工的粧體的長度大于單節(jié)粧長的粧體，此時需要額外制作滿足施工所需粧長的粧體，造成人員窩工及人力資源的浪費，若按照此方法進行施工，必須要增加相應(yīng)工序，包括鋼筋下料加工，鋼筋綁扎，模板支立，混凝土澆筑等工序，最重要還需要時間進行混凝土養(yǎng)生等必要的施工工藝，大大的耽誤了施工時間，浪費工期。若重新制作粧體浪費了大量人工、材料、設(shè)備等等，造成施工成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決采用現(xiàn)有技術(shù)土木工程粧基礎(chǔ)施工中部分粧頭高于設(shè)計所需粧高，所以需要截粧頭，造成資源浪費，以及需要施工的粧體的長度大于單節(jié)粧長的粧體，需要額外制作粧體，造成人力資源的浪費，浪費工期，增加成本的問題，進而提供一種錘擊預(yù)制粧接粧方法。
[0004]本發(fā)明為解決上述問題而采用的技術(shù)方案是:所述方法是按照以下步驟實現(xiàn)的:
[0005]步驟一:確定所需粧頭的長度:根據(jù)待接粧需要接粧的長度，選定粧頭的長度；
[0006]步驟二:對粧頭的端面和待接粧端的端面進行清洗；接粧前，分別用鋼絲刷清理粧頭端面的泥土雜物和待接粧端面的泥土雜物；
[0007]步驟三:保證粧頭的中心線和待接粧的中心線同軸:用吊車將粧頭豎直放置在待接粧的上方，并保證粧頭的中心線和待接粧的中心線同軸，確?；掝^的中心線和待接粧的中心線同軸度小于2mm ；
[0008]步驟四:焊接粧頭和待接粧:焊接時分別用兩個焊接相對進行對稱焊接，焊條選用E43焊條，對粧頭和待接粧進行三次滿焊，焊接滿足焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，燒焊為三層或三層以上，將焊渣敲掉；
[0009]步驟五:焊接處涂瀝青和防腐漆:根據(jù)步驟四中粧頭和待接粧焊接完成之后進行8-10分鐘冷卻，在粧頭和待接粧焊接處依次涂抹瀝青和快干防腐漆，涂抹完成之后進行風(fēng)干3-5分鐘，至此完成粧頭和待接粧焊接處涂瀝青和防腐漆的工序。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
[0011]1、提高工作效率:根據(jù)本項目實際施工情況，本項工作只需要兩名焊工，兩名力工塔吊配合即可，提高工作效率。
[0012]2、節(jié)約成本:本項目運用此方法節(jié)約鋼筋、混凝土等材料成本5萬余元，節(jié)約人工費I萬元。
[0013]3、縮短工期:運用此錘擊預(yù)制粧接粧方法，項目工期將提前一周完成。
[0014]4、由于部分粧頭高于設(shè)計標(biāo)高，所以需要截粧頭，這樣只需要焊接即可達(dá)到設(shè)計要求，節(jié)省了鋼筋綁扎、模板支立、混凝土澆筑及養(yǎng)生等工序，也節(jié)約了材料。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明粧頭I和待接粧2接粧完成之后的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1說明本實施方式，一種錘擊預(yù)制粧接粧方法是按照以下步驟進行的:
[0017]步驟一:確定所需粧頭的長度:根據(jù)待接粧2需要接粧的長度，選定粧頭I的長度；
[0018]步驟二:對粧頭I的端面和待接粧2端的端面進行清洗；接粧前，分別用鋼絲刷清理粧頭I端面的泥土雜物和待接粧2端面的泥土雜物；
[0019]步驟三:保證粧頭I的中心線和待接粧2的中心線同軸:用吊車將粧頭I豎直放置在待接粧2的上方，并保證粧頭I的中心線和待接粧2的中心線同軸，確?；掝^I的中心線和待接粧2的中心線同軸度小于2mm ；
[0020]步驟四:焊接粧頭I和待接粧2:焊接時分別用兩個焊接相對進行對稱焊接，焊條選用E43焊條，對粧頭I和待接粧2進行三次滿焊，焊接滿足焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，燒焊為三層或三層以上，將焊渣敲掉；
[0021]步驟五:焊接處涂瀝青和防腐漆:根據(jù)步驟四中粧頭I和待接粧2焊接完成之后進行8-10分鐘冷卻，在粧頭I和待接粧2焊接處依次涂抹瀝青和快干防腐漆，涂抹完成之后進行風(fēng)干3-5分鐘，至此完成粧頭I和待接粧2焊接處涂瀝青和防腐漆的工序。
[0022]【具體實施方式】二:結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式所述一種錘擊預(yù)制粧接粧方法，所述步驟還包括步驟六，步驟六:長度檢查:粧頭I和待接粧2接粧完成之后對接粧之后的粧體進行長度檢查，檢查是否符合所需粧體長度的要求，檢查結(jié)果完成符合所需粧體長度要求，既完成預(yù)制粧接粧工作，其它步驟和參數(shù)與【具體實施方式】一相同。
【主權(quán)項】
1.一種錘擊預(yù)制粧接粧方法，其特征在于:所述方法的具體步驟如下: 步驟一:確定所需粧頭的長度:根據(jù)待接粧(2)需要接粧的長度，選定粧頭(I)的長度； 步驟二:對粧頭(I)的端面和待接粧(2)端的端面進行清洗；接粧前，分別用鋼絲刷清理粧頭(I)端面的泥土雜物和待接粧(2)端面的泥土雜物； 步驟三:保證粧頭(I)的中心線和待接粧(2)的中心線同軸:用吊車將粧頭(I)豎直放置在待接粧(2)的上方，并保證粧頭(I)的中心線和待接粧(2)的中心線同軸，確保粧頭(I)的中心線和待接粧⑵的中心線同軸度小于2mm ; 步驟四:焊接粧頭(I)和待接粧(2):焊接時分別用兩個焊接相對進行對稱焊接，焊條選用E43焊條，對粧頭(I)和待接粧(2)進行三次滿焊，焊接滿足焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，燒焊為三層或三層以上，將焊渣敲掉； 步驟五:焊接處涂瀝青和防腐漆:根據(jù)步驟四中粧頭(I)和待接粧(2)焊接完成之后進行8-10分鐘冷卻，在粧頭(I)和待接粧(2)焊接處依次涂抹瀝青和快干防腐漆，涂抹完成之后進行風(fēng)干3-5分鐘，至此完成粧頭(I)和待接粧(2)焊接處涂瀝青和防腐漆的工序。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錘擊預(yù)制粧接粧方法，其特征在于:所述步驟還包括步驟六， 步驟六:長度檢查:粧頭(I)和待接粧(2)接粧完成之后對接粧之后的粧體進行長度檢查，檢查是否符合所需粧體長度的要求，檢查結(jié)果完成符合所需粧體長度要求，既完成預(yù)制粧接粧工作。
【專利摘要】一種錘擊預(yù)制樁接樁方法，它涉及一種錘擊預(yù)制樁接樁方法，本發(fā)明為了解決采用現(xiàn)有技術(shù)土木工程樁基礎(chǔ)施工中部分樁頭高于設(shè)計所需樁高，所以需要截樁頭，造成資源浪費，以及需要施工的樁體的長度大于單節(jié)樁長的樁體，需要額外制作樁體，造成人力資源的浪費，浪費工期，增加成本的問題，所述方法是按照以下步驟實現(xiàn)的：步驟一：確定所需樁頭的長度；步驟二：對樁頭1的端面和待接樁2端的端面進行清洗；步驟三：保證樁頭1的中心線和待接樁2的中心線同軸；步驟四：焊接樁頭1和待接樁2；步驟五：焊接處涂瀝青和防腐漆，發(fā)明用于錘擊預(yù)制樁接樁領(lǐng)域中使用。
【IPC分類】E02D7/00, E02D5/52
【公開號】CN105064361
【申請?zhí)枴緾N201510478121
【發(fā)明人】符云龍, 蓋青山, 朱顯波
【申請人】中鐵建大橋工程局集團第四工程有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月6日