設備的減震基礎結構及其施工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明設計涉及減震基礎技術領域，尤其是一種設備的減震基礎結構以及一種設備的減震基礎結構的施工方法。
【背景技術】
[0002]公知的:工業(yè)生產的機械設備在運轉中產生振動是難以避免的，而超出承受力的振動將對設備本身產生極大的危害，也會對周邊環(huán)境產生噪音污染。傳統(tǒng)的設備減震通常做法是在基礎面上直接安裝減震橡膠墊或安設帶有減震器的型鋼支架，然而傳統(tǒng)的減震方法的減震效果均不好。
[0003]由于減震設備安裝在基礎上，因此在機械設備的安裝過程中，需要首先對減震設備進行安裝找正，然后在在減震設備上對機械設備進行安裝找正，因此安裝復雜。同時減震設備安裝在基礎上，容易受到外界環(huán)境中污染物質的腐蝕，使用壽命較短。由于減震設備設置在基礎上，暴露在外界，因此容易受到外界條件的干擾。同時在基礎上設置減震設備時，是在機械設備的每個支座點安裝相應的減震裝置，由于各個點安裝的減震設備無法保證其減震效果的一致，因此可能造成機械設備各個安裝支點減震效果不一致對機械設備造成損壞。
[0004]綜上所述，傳統(tǒng)的減震方法減震效果較差，同時需要經常維護，維護費用較高。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種能夠提高減震效果、降低維護費用的設備的減震基礎結構。
[0006]上述設備的減震基礎結構，包括基礎層、填充層、減震器、二次基礎；
[0007]所述基礎層具有減震槽；所述減震器具有安裝面以及減震面；所述減震器的安裝面安裝在減震槽具有的基礎底板上；所述填充層設置在減震槽具有的內壁以及基礎底板上，所述減震槽的基礎底板上方的填充層填充高度低于減震器的減震面，且不超過30mm ;所述填充層形成安裝槽；所述二次基礎設置在填充層形成的安裝槽內，且位于減震器的減震面上。
[0008]進一步的，所述設備的減震基礎結構，還包括防水層；所述防水層設置在減震槽的內壁與填充層之間，以及減震槽的基礎底板與填充層之間。
[0009]優(yōu)選的，所述減震器包括減震層、安裝層、減震裝置、阻尼橡膠墊、減震彈簧、壓板以及滑桿；
[0010]所述減震層設置在安裝層上方，所述減震裝置安裝在減震層于安裝層之間；所述阻尼橡膠墊安裝在安裝層上，所述壓板設置在安裝層上方，且位于減震層下方；
[0011]所述減震彈簧設置在阻尼橡膠墊與壓板之間；所述減震層以及壓板上均設置有與滑桿匹配的通孔，所述滑桿一端與減震層上的通孔配合，另一端與壓板上的通孔配合；所述滑桿位于壓板與減震層之間的位置上設置有凸緣；所述減震裝置位于減震層與安裝層之間，且在壓板四周均勻分布，所述減震裝置一端與減震層連接，另一端與安裝層連接。
[0012]進一步的，所述減震層包括頂板、減震墊、填充板以及鋼板；
[0013]所述頂板、減震墊、填充板以及鋼板由下至上依次設置；所述頂板的上表面為減震面；
[0014]所述安裝層包括第一減震墊、第一鋼板、第二減震墊、安裝板；
[0015]所述第一減震墊、第一鋼板、第二減震墊、安裝板由下至上依次設置，所述安裝板的底面為安裝面。
[0016]優(yōu)選的，所述二次基礎包括鋼筋骨架以及混凝土；所述鋼筋骨架安裝填充層形成的安裝槽內，且位于減震器上方；所述混凝土填充鋼筋骨架形成二次基礎。
[0017]進一步的，所述減震器至少具有四個，且均勻分布在減震槽的底板上的防水層上。
[0018]上述設備的減震基礎結構，通過設置基礎層以及二次基礎，并且在基礎層和二次基礎之間設置減震設備，最終形成減震基礎；從而使得整個減震基礎具備減震效果。所述減震器直接設置在減震基礎中，不會受到外界干擾，能夠提高減震效果，延長使用壽命，降低維護成本。同時能夠吸收噪音，降低機械設備工作過程中，形成的噪音污染。在將機械設備安裝到減震基礎結構上時，能夠使得機械設備工作時的震動得到一定的緩沖，震動沖擊能量也被減震器阻尼部分消耗，從而緩解設備震動沖擊，減少設備零部件的震動損壞，提高設備精度、工作的穩(wěn)定性和可靠性。減震基礎結構可大幅度降低設備振動能量，減少設備噪聲的危害?？蓮V泛用于振動設備的減震降噪，特別是一些安裝精度比較高的大型精密儀器設備，如球磨機、破碎機、沖杯機、拉伸機等產生振動噪聲的設備基座。
[0019]本發(fā)明還提供了一種所述的設備的減震基礎結構的施工方法，包括以下步驟:
[0020]I)根據設計圖紙測量定位、放線開挖基坑，澆筑混凝土墊層；
[0021]2)在混凝土墊層上放線、支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土形成具有減震槽的基礎層；
[0022]3)在基礎層的基礎底板上安裝減震器；
[0023]4)減震器安裝完后，在基礎層的減震槽的內壁和基礎底板上粘貼防水層；
[0024]5)防水層施工完成后，在防水層上施工填充層；所述減震槽的基礎底板上方的填充層填充高度低于減震器的減震面，且不超過30mm ;所填充層形成安裝槽；
[0025]6)防水層和填充層施工完后，整體吊裝二次基礎的鋼筋骨架到安裝槽內；
[0026]7)鋼筋骨架吊裝就位后，澆筑混凝土形成二次基礎。
[0027]進一步的，步驟7)之后還包括以下步驟:二次基礎混凝土澆筑完后及時澆水養(yǎng)護，使混凝土保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。
[0028]具體的，步驟5)中的填充層采用XPS擠塑聚苯板填充。
[0029]上述設備的減震基礎結構的施工方法，通過首先澆注成形基礎層，然后在基礎層上安裝減震器、施工填充層，然后在填充層內二次澆注成形二次基礎；從而形成減震基礎。因此上述設備的減震基礎結構的施工方法，施工工藝簡單，便于施工，能夠有效的降低減震基礎的建造成本；同時該施工方法得到減震基礎，具有較好的減震功能，能夠緩解設備震動沖擊，減少設備零部件的震動損壞，提高設備精度、工作的穩(wěn)定性和可靠性。
【附圖說明】
[0030]圖1是本發(fā)明實施例中設備的減震基礎結構的結構示意圖；
[0031]圖2是本發(fā)明實施例中基礎層的結構不意圖；
[0032]圖3是本發(fā)明實施例中設備的減震基礎結構的俯視圖；
[0033]圖4是圖3中A-A剖視圖；
[0034]圖5是本發(fā)明實施例中減震器的結構示意圖；
[0035]圖中標不:1-基礎層，11-減震槽，2-防水層，3-填充層，31-安裝槽，4_減震器，41-減震層，411-頂板，412-減震墊，413-填充板，414-鋼板，415-減震面，42-安裝層，421-第一減震墊，422-第一鋼板，423-第二減震墊，424-安裝板，425-安裝面，43-減震裝置，44-阻尼橡膠墊，45-減震彈簧，46-壓板，47-滑桿，48-凸緣，5-鋼筋骨架。
【具體實施方式】
[0036]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0037]如圖1-圖5所示，本發(fā)明所述的設備的減震基礎結構，包括基礎層1、填充層3、減震器4、二次基礎；
[0038]所述基礎層I具有減震槽11 ;所述減震器4具有安裝面425以及減震面415 ;所述減震器4的安裝面425安裝在減震槽11具有的基礎底板上；所述填充層3設置在減震槽11具有的內壁以及基礎底板上，所述減震槽11的基礎底板上方的填充層3填充高度低于減震器4的減震面415，且不超過30mm ;所述填充層3形成安裝槽31 ;所述二次基礎設置在填充層3形成的安裝槽31內，且位于減震器4的減震面415上。
[0039]所述減震槽11的基礎底板上方的填充層3填充高度低于減震器4的減震面415，且