內(nèi)置式驅(qū)動支撐機(jī)構(gòu)液壓壩及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水利工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及內(nèi)置式驅(qū)動支撐機(jī)構(gòu)液壓壩及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的支撐桿驅(qū)動油缸安裝于地基坑中。
[0003]在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:驅(qū)動油缸長期受泥沙淤積，污染大，腐蝕性強(qiáng)，故障率高。傳統(tǒng)的支撐桿需設(shè)置滑動導(dǎo)槽，預(yù)留地基坑，二次澆筑預(yù)埋件，施工成本高，工序復(fù)雜。傳統(tǒng)的支撐桿在失電狀態(tài)下不能抬起放壩，當(dāng)洪水暴漲且失電情況發(fā)生時，不能及時放壩行洪，影響壩面安全。傳統(tǒng)的支撐桿在放壩時沿滑動導(dǎo)槽向外延伸，并露出壩面以外，占用空間大，影響整體美觀效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種支撐桿驅(qū)動油缸不受水流侵蝕和泥沙污染，提高使用壽命，降低故障率的內(nèi)置式驅(qū)動支撐機(jī)構(gòu)液壓壩及其使用方法。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:內(nèi)置式驅(qū)動支撐機(jī)構(gòu)液壓壩，具有:
[0006]壩體；
[0007]沿壩體高度方向設(shè)置、安裝在壩體上的伸縮缸；
[0008]連桿臂，所述連桿臂的第一端與所述伸縮缸的活塞桿鉸接；
[0009]用于支撐所述壩體的支撐桿，所述支撐桿的上端與所述連桿臂的第二端固定連接。
[0010]所述伸縮缸安裝于壩體內(nèi)弧腔縱橫梁空隙處。
[0011]所述壩體上固定設(shè)有兩組上鉸支座，所述支撐桿的上端鉸接在其中一組上鉸支座上；推動壩體翻轉(zhuǎn)的主液壓缸鉸接在另一組上鉸支座上。
[0012]還包括用于支撐所述支撐桿的下端的支承臺，所述支承臺固定安裝在地基上。
[0013]所述支承臺上設(shè)有臺階，所述支撐桿的下端能夠支撐在所述臺階上。
[0014]所述支撐桿下端呈T字型，端部具有橫桿；所述橫桿與支承臺配合。
[0015]所述伸縮缸為液壓缸。
[0016]所述壩體具有:壩體框架和覆蓋壩體框架的迎水面；
[0017]所述壩體框架具有:
[0018]上下分布的多個橫梁；
[0019]左右分布的多個縱梁，所述橫梁與所述縱梁連接；
[0020]設(shè)置在縱梁上端的上橫梁；
[0021]底橫軸；
[0022]設(shè)置在縱梁下端的弧形板，所述縱梁通過所述弧形板與所述底橫軸連接；
[0023]設(shè)置在縱梁兩端的左側(cè)板和右側(cè)板。
[0024]所述迎水面為鋼板；背水面為交叉布置的縱梁、橫梁和鋼板組成的凹凸面；所述縱梁和橫梁為型鋼；
[0025]所述縱梁和橫梁相互交叉焊接固定；
[0026]所述弧形板弧度與底橫軸相適配；弧形板與底橫軸設(shè)有多個連接栓孔，弧形板與底橫軸螺栓連接；
[0027]縱梁上端與上橫梁焊接固定；縱梁下端與弧形板外弧面焊接固定；橫梁左右兩側(cè)分別與左側(cè)板和右側(cè)板焊接固定；
[0028]所述左側(cè)板和右側(cè)板的上端與上橫梁焊接固定，左側(cè)板和右側(cè)板的下端與弧形板外弧面焊接固定；
[0029]所述迎水面的鋼板與上橫梁、弧形板、左側(cè)板、右側(cè)板焊接固定，背水面的縱梁、橫梁與迎水面的鋼板焊接固定；
[0030]所述左側(cè)板和右側(cè)板上還壓裝有止水膠帶；
[0031]所述底橫軸上間隔套裝有支承壩體翻轉(zhuǎn)的下支座，下支座固定安裝于預(yù)埋在壩基中的鐵錨件上；
[0032]所述底橫軸為鋼管；所述上橫梁為鋼管或鋼板加工的圓弧形，上橫梁的圓弧半徑小于底橫軸的半徑；
[0033]壩體為上薄下厚的結(jié)構(gòu)；壩面為平板形或弧形。
[0034]上述的內(nèi)置式驅(qū)動支撐機(jī)構(gòu)液壓壩的使用方法，包括如下步驟:
[0035]I)初始狀態(tài)時，壩體倒伏于所述支承臺上；所述支撐桿收于壩體內(nèi)；
[0036]2)壩體起升時，支撐桿隨壩體升起；
[0037]3)當(dāng)壩體升至指定高度時，啟動伸縮缸，使其活塞桿收縮，支撐桿下端向遠(yuǎn)離壩體方向張開，落于支承臺的臺階上，壩體達(dá)到第一高度；
[0038]4)伸縮缸的活塞桿伸出，支撐桿下端向靠近壩體方向運(yùn)動，落于支承臺下部的地基平面上，壩體達(dá)到第二高度；
[0039]5)當(dāng)需要降壩時，啟動伸縮缸，使其活塞桿伸出，使得支撐桿向壩體方向收攏，直至完全置于壩體內(nèi)弧腔中；
[0040]6)啟動主液壓缸，驅(qū)動壩體下降，直至完全倒伏于所述支承臺上。
[0041]上述技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果，1.伸縮缸安裝于壩體內(nèi)弧腔縱橫梁空隙處，不占用外部空間，保持壩面整潔；2.伸縮缸不受水流侵蝕和泥沙污染，提高使用壽命，降低故障率；3.失電狀態(tài)下可以抬桿放壩。
【附圖說明】
[0042]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中提供的內(nèi)置式驅(qū)動支撐機(jī)構(gòu)液壓壩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖2為圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖3為圖1的支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖4為壩體不同狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖5為壩體倒伏狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖6為圖2的弧形板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]上述圖中的標(biāo)記均為:1、壩體，2、支撐桿，3、連桿臂，4、伸縮缸，5、支承臺。
【具體實(shí)施方式】
[0049]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0050]實(shí)施例一
[0051]參見圖1-3所示，內(nèi)置式驅(qū)動支撐機(jī)構(gòu)液壓壩，具有:
[0052]壩體；
[0053]沿壩體高度方向設(shè)置、安裝在壩體上的伸縮缸；
[0054]連桿臂，連桿臂的第一端與伸縮缸的活塞桿鉸接；
[0055]用于支撐壩體的支撐桿，支撐桿的上端與連桿臂的第二端固定連接。
[0056]伸縮缸安裝于壩體內(nèi)弧腔縱橫梁空隙處。
[0057]壩體上固定設(shè)有兩組上鉸支座，支撐桿的上端鉸接在其中一組上鉸支座上。另一組上鉸支座供安裝主液壓缸用，主液壓缸用于推動壩體翻轉(zhuǎn)。
[0058]還包括用于支撐支撐桿的下端的支承臺，支承臺固定安裝在地基上。
[0059]支承臺上設(shè)有臺階，支撐桿的下端能夠支撐在臺階上。
[0060]支撐桿下端呈T字型，端部具有橫桿；橫桿與支承臺配合。
[0061]伸縮缸為液壓缸。
[0062]伸縮缸安裝于壩面內(nèi)弧腔縱橫梁空隙處，位于支撐桿上鉸支座下方。
[0063]支撐桿上端與壩面鉸接孔的橫向延伸段固定連接有連桿臂，連桿臂遠(yuǎn)離上鉸支座的末端與伸縮缸的活塞桿端鉸接，伸縮缸固定安裝于油缸支架墊板上，油缸支架墊板與壩面縱橫梁固定連接。
[0064]在壩基平面上、于支撐桿垂直投影的直線位置上對應(yīng)設(shè)有支撐該支撐桿的支承臺，該支承臺為分體式帶臺階結(jié)構(gòu)，中間設(shè)有可供支撐桿通過的間隙。
[0065]支撐桿下端為“T”型，支撐桿支撐狀態(tài)時，“T”型端橫架于支承臺臺階上。
[0066]工作原理:
[0067]壩體起升時，支撐桿隨壩體升起，當(dāng)壩體升至指定高度時，啟動伸縮液壓缸，使其活塞桿收縮，支撐桿下端向遠(yuǎn)離壩體方向張開，落于支承臺臺階上，起到支撐壩體的作用；當(dāng)需要降壩時，啟動伸縮液壓缸，使其活塞桿伸出，使得支撐桿向壩體方向收攏，直至完全置于壩體內(nèi)弧腔中。驅(qū)動控制壩體升降的主液壓缸，主液壓缸活塞桿收縮，壩體下