一種超大直徑工程樁的鋼筋籠及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，特別是涉及一種超大直徑工程粧的鋼筋籠及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]超大直徑工程粧的粧徑一般在4米以上，其縱筋一般分為三層，外側(cè)有兩層，中間有一層。另外還包括封閉箍筋、加勁箍筋、內(nèi)圈焊接箍筋、內(nèi)圈固定加勁筋等。如此大的鋼筋籠難以現(xiàn)場(chǎng)事先預(yù)制，而且也無法采用特別大的起重設(shè)備，所以超大直徑工程粧的鋼筋綁扎無法采用普通直徑工程粧常規(guī)的施工方法實(shí)現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一個(gè)目的是要提供一種超大直徑工程粧的鋼筋籠。
[0004]本發(fā)明一個(gè)進(jìn)一步的目的是要一種超大直徑工程粧的鋼筋籠的施工方法。
[0005]特別地，本發(fā)明提供一種超大直徑工程粧的鋼筋籠，包括:
第一層縱筋，由多根鋼筋縱向間隔地排列成圓形，在所述第一層縱筋的外圓周間隔設(shè)置有垂直連接各所述鋼筋的外層定位箍筋，在所述第一層縱筋的內(nèi)圓周間隔設(shè)置有垂直連接各所述鋼筋的外加勁箍；
第二層縱筋，緊臨所述第一層縱筋的內(nèi)表面，由多根鋼筋縱向間隔地排列成圓形，在所述第二層縱筋的外圓周間隔設(shè)置有垂直連接各所述鋼筋的內(nèi)層定位箍筋，在所述第二層縱筋的內(nèi)圓周間隔設(shè)置有垂直連接各所述鋼筋的內(nèi)加勁箍；
內(nèi)圈縱筋，設(shè)置在所述第二層縱筋內(nèi)由多根鋼筋縱向間隔地排列成圓形且半徑小于所述第一層縱筋的半徑，在所述內(nèi)圈縱筋的外圓周間隔設(shè)置有垂直連接各所述鋼筋的內(nèi)圈焊接箍；
內(nèi)圈鋼筋固定筋，設(shè)置在所述內(nèi)圈縱筋的外側(cè)并沿所述內(nèi)圈縱筋的縱向間隔布置，為四根鋼筋垂直相交后構(gòu)成的外切所述內(nèi)圈縱筋的正方形，且相切處與所述內(nèi)圈縱筋固定以定位所述內(nèi)圈縱筋，四根鋼筋的兩端分別與所述第一層縱筋和/或所述第二層縱筋固定。
[0006]進(jìn)一步地，還包括用于固定所述第一層縱筋和所述第二層縱筋的拉結(jié)筋，所述拉結(jié)筋連接所述第一層縱筋和所述第二層縱筋和/或所述外層定位箍筋和內(nèi)加勁箍。
[0007]進(jìn)一步地，所述內(nèi)圈鋼筋固定筋、所述內(nèi)加勁箍和所述外加勁箍在縱向上的間隔距離分別為2M。
[0008]本發(fā)明還提供一種前述鋼筋籠的施工方法，包括如下步驟，
步驟10，在工程粧的孔口以兩兩相對(duì)的方式分別放置四根定位鋼梁，各定位鋼梁之間的垂直距離與待搭建的第一層縱筋的直徑對(duì)應(yīng)，在每根定位鋼梁上懸吊兩根直達(dá)孔底的定位鋼筋；
步驟20，通過吊索向孔內(nèi)放置封閉成環(huán)形的外層定位箍筋，并將外層定位箍筋按預(yù)定的縱向間隔距離分別與各定位鋼筋綁扎在一起；
步驟30，向孔內(nèi)吊放縱筋并按預(yù)定位置分別與各外層定位箍筋綁扎，形成第一層縱筋；
步驟40，在第一層縱筋上綁扎外加勁箍，至此完成第一層縱筋的綁扎；
步驟50，調(diào)整各定位鋼梁上定位鋼筋的位置，再按上述步驟順序完成第二層縱筋的綁扎，然后拆除孔口的定位鋼梁；
步驟60，確定內(nèi)圈縱筋的中心點(diǎn)，并按內(nèi)圈縱筋的直徑在孔口搭建帶預(yù)留口的操作平臺(tái)，在預(yù)留口的相應(yīng)位置處固定垂直于孔底的定位鋼筋；
步驟70，向孔內(nèi)吊放內(nèi)圈鋼筋固定筋并按預(yù)定間隔固定，以定位內(nèi)圈縱筋；
步驟80，向孔內(nèi)吊放內(nèi)圈焊接筋并按一定間隔與定位鋼筋綁扎；
步驟90，向孔內(nèi)吊放縱筋并按預(yù)定間隔與內(nèi)圈焊接筋綁扎，形成內(nèi)圈縱筋；
步驟100，收起操作平臺(tái)，完成整個(gè)超大直徑工程粧的鋼筋籠綁扎施工。
[0009]進(jìn)一步地，所述步驟10中的四根定位鋼梁通過連接鋼筋相互固定。
[0010]進(jìn)一步地，所述步驟50中，在調(diào)整所述定位鋼筋的位置時(shí)，各定位鋼梁保持不動(dòng)僅將每根定位鋼梁上的兩根定位鋼筋之間的間隔距離增大或減小。
[0011]進(jìn)一步地，所述步驟60中的操作平臺(tái)覆蓋住所述孔口，其包括鋼梁搭建的主體框架，在主體框架內(nèi)焊接有連接各鋼梁的支桿鋼筋，且在所述主體框架的上表面覆蓋有模板。
[0012]進(jìn)一步地，所述步驟60中的預(yù)留口為方形，所述定位鋼筋有四根并分別設(shè)置在所述預(yù)留口每邊的中心位置。
[0013]進(jìn)一步地，所述縱筋的長度不足時(shí)，通過套筒連接，但同一水平位置處，安裝了鋼筋接頭的鋼筋斷面面積小于該水平位置處整個(gè)鋼筋斷面面積的50%。
[0014]進(jìn)一步地，所述的定位鋼梁為工字鋼。
[0015]本發(fā)明鋼筋籠的第一層縱筋和第二層縱筋分別采用內(nèi)外箍筋進(jìn)行固定，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，且內(nèi)圈縱筋不但設(shè)置有內(nèi)圈焊接筋固定，而且設(shè)置有用于定位的內(nèi)圈鋼筋固定筋，防止了內(nèi)圈縱筋的偏移，整個(gè)鋼筋籠完全能夠適應(yīng)超大直徑的工程粧應(yīng)用。
[0016]本發(fā)明的施工方法通過事先對(duì)預(yù)搭建的鋼筋籠進(jìn)行定位，避免了鋼筋籠的誤差，同時(shí)為各層縱筋的搭建提供了綁扎點(diǎn)。整個(gè)施工過程從外至內(nèi)，從下至上逐步完成，在提高整個(gè)鋼筋籠的搭建效率的同時(shí)，還保證了施工人員的施工安全。
【附圖說明】
[0017]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的鋼筋籠的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中施工方法的步驟流程示意圖；
圖3是圖1所示施工方法中孔口鋼梁搭建示意圖；
圖4是圖1所示施工方法中第一層縱筋搭建示意圖；
圖5是圖1所示施工方式中內(nèi)圈縱筋的操作平臺(tái)搭建示意圖；
圖6是圖3、圖4中定位筋的懸吊結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的施工方法中孔口鋼梁的建筑示意圖；
圖中:10-孔口、20-第一層縱筋、21-外層定位箍筋、22-外加勁箍、30-第二層縱筋、31-內(nèi)層定位箍筋、32-內(nèi)加勁箍、33-拉結(jié)筋、40-內(nèi)圈縱筋、41-內(nèi)圈焊接箍、42-內(nèi)圈鋼筋固定筋、50-定位鋼梁、51-定位鋼筋、52-連接鋼筋、53-U形掛鉤、54-支桿鋼筋、55-模板、60-操作平臺(tái)、61-預(yù)留口。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的鋼筋籠一般性地包括位于最外層并貼近孔內(nèi)壁且由多根鋼筋縱向間隔地排列成圓形的第一層縱筋20，和緊臨第一層縱筋20的內(nèi)表面且由多根鋼筋縱向間隔地排列成圓形的第二層縱筋30，以及設(shè)置在第二層縱筋30內(nèi)由多根鋼筋縱向間隔地排列成圓形且半徑小于第二層縱筋20半徑的內(nèi)圈縱筋40。
[0019]該第一層縱筋20的外圓周間隔設(shè)置有垂直連接第一層縱筋20中各鋼筋的外層定位箍筋21，在內(nèi)圓周間隔設(shè)置有垂直連接各鋼筋的外加勁箍22。
[0020]該第二層縱筋30的外圓周間隔設(shè)置有垂直連接第二層縱筋30中各鋼筋的內(nèi)層定位箍筋31，在內(nèi)圓周間隔設(shè)置有垂直連接各鋼筋的內(nèi)加勁箍32。
[0021]該內(nèi)圈縱筋40的外圓周間隔設(shè)置有垂直連接內(nèi)圈縱筋40中各鋼筋的內(nèi)圈焊接箍41，且在內(nèi)圈縱筋40的外側(cè)并沿內(nèi)圈縱筋40的縱向間隔布置有內(nèi)圈鋼筋固定筋42，該風(fēng)圈鋼筋固定筋42為四根鋼筋垂直相交后構(gòu)成的外切內(nèi)圈縱筋40的正方形，且相切處與內(nèi)圈縱筋40固定以定位內(nèi)圈縱筋40，四根鋼筋的兩端分別與第一層縱筋20和/或第二層縱筋30固定或與孔內(nèi)壁頂緊。
[0022]在本實(shí)施例中，各鋼筋之間的連接可以采用綁扎或焊接的方式。內(nèi)圈縱筋40的半徑可以為第一層縱筋30半徑的一半，也可以根據(jù)施工要求確定。
[0023]進(jìn)一步地，為提高第一層縱筋20與第二層縱筋30的穩(wěn)定性，還可以利用拉結(jié)筋33來連接第一層縱筋20和第二層縱筋30，拉結(jié)筋33的兩端可以分別與第一層縱筋20和第二層縱筋30連接，也可以分別連接外層定位箍筋21和內(nèi)加勁箍32。
[0024]為提高鋼筋籠的強(qiáng)度，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，該內(nèi)圈鋼筋固定筋42、內(nèi)加勁箍32和外加勁箍22在鋼筋籠的縱向上可以按2M的間隔距離設(shè)置。
[0025]如圖2所示，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，超大直徑工程粧的鋼筋籠的施工方法可以包括如下步驟:
步驟10，在工程粧的孔口 10以兩兩相對(duì)的方式分別放置四根定位鋼梁50，各定位鋼梁50之間的垂直距離與待搭建的第一層縱筋20的直徑對(duì)應(yīng)，在每根定位鋼梁50上懸吊兩根直達(dá)孔底的定位鋼筋51。
[0026]如圖3所示，在該步驟中，四根定位鋼梁50可以通過25mm的連接鋼筋52相互固定，以避免定位鋼梁50在施工過程中受力移動(dòng)。
[0027]其中的四根定位鋼梁50采用20a工字鋼，八根定位鋼筋51采用直徑18mm的通長鋼筋。如圖6所示，該定位鋼筋51的懸掛可以采用如下方式:利用18mm的鋼筋制成一個(gè)套在工字鋼上的U形掛鉤53，再將各定位鋼筋51分別與對(duì)應(yīng)的U形掛鉤53焊接，采用U形掛鉤53方便調(diào)整定位鋼筋51的懸吊位置，使定位更準(zhǔn)確。
[0028]如圖7所示，在其它的實(shí)施例中，也可以采用三根定位鋼梁50利用三角搭建法來安裝定位鋼筋51。<