一種閘門底板施工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及水利水電工程施工技術領域，具體為一種閘門底板施工方法。
【背景技術】
[0002]在水利水電工程施工中一般需要安裝閘門用于蓄水、防洪、泄洪等作用。在以往的施工中一般先安裝閘門底板，再進行混凝土澆筑施工。采用先安裝閘門底板再澆筑混凝土的施工方法是比較常見的，但該方法存在以下幾個問題。一、閘門底板底面凹凸不平，固定難道大；二、混凝土澆筑質量不易保證，雖然回填灌漿能在一定程度上彌補缺陷，但混凝土與閘門底板間難免存在空腔，水流放空時產生外水壓力，導致閘門底板變形，特別是大中型工程中對閘門底板質量要求高的地方；三、閘門底板與混凝土之間灌漿量大，成本較高，質量不易控制且灌漿質量檢查難。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述問題本發(fā)明的目的在于提供了一種閘門底板施工方法，該方法可有效保證混凝土澆筑質量，且施工便利，費用成本低。技術方案如下:
一種閘門底板施工方法，包括:
a)確定閘門底板將與施工現場拼接的位置，在該位置預先埋設接觸灌漿管；
b)預澆各塊閘門底板內的混凝土；
c)在施工現場修建安裝平臺；
d)將完成預澆的各塊閘門底板運輸到施工現場放置于安裝平臺上，并拼接到位；
e)埋設接縫灌漿管；
f)進行底部的后回填混凝土施工；
g)最后進行現場拼接處的接觸灌漿施工和混凝土間的接縫灌漿施工。
[0004]進一步的，所述修建安裝平臺的方法包括:
在施工現場澆筑兩條混凝土條帶，且兩條混凝土條帶的距離大于運輸車輛的輪距； 在每條混凝土條帶頂部預埋鋼板；
在鋼板上固定設置工字鋼平臺，兩條混凝土條帶之上的工字鋼平臺構成所述安裝平臺。
[0005]更進一步的，所述步驟d)前還包括:在施工現場兩側的邊墻混凝土中預埋工字鋼支撐；在工字鋼支撐上安裝手拉葫蘆，用于將完成預澆的閘門底板起吊并放置于安裝平臺上。
[0006]更進一步的，預澆閘門底板內的混凝土時，將閘門底板的翼板向上放置，澆筑至混凝土與翼板平齊，澆筑完成7天以后再運輸至施工現場。
[0007]本發(fā)明專利的有益效果是，本發(fā)明適用于水利水電工程閘門底板施工，施工便利，施工質量更易保證，費用成本低，能夠保證閘門底板與混凝土無間隙，減少灌漿工程量，灌漿質量容易保證，有效解決了以往先安裝閘門底板再澆筑混凝土及灌漿引起的質量問題。
【附圖說明】
[0008]圖1為閘門底板灌漿布置示意圖。
[0009]圖2為接觸灌漿管埋設示意圖。
[0010]圖3為接縫灌漿管埋設示意圖。
[0011]圖4為安裝平臺的混凝土條帶俯視圖。
[0012]圖5為單側安裝平臺的剖視圖。
[0013]圖6為閘門底板安裝示意圖。
[0014]圖中:1-閘門底板；la_位于邊緣與施工現場拼接的閘門底板；lb_位于中間的閘門底板；2_場外預澆砼；3_閘門底板間接縫；4_后回填砼；5_灌漿盒；6_接觸灌漿進漿管；7-接觸灌漿排氣管兼進漿管；8_接縫灌漿進漿管；9_接縫灌漿排氣兼進漿管；10_混凝土條帶；11_鋼板；12-工字鋼平臺；13-工字鋼支撐；14-手拉胡戶。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。一種閘門底板施工方法，先在場外預澆閘門底板內混凝土，如圖1中所示的場外預澆砼2，再運輸至施工現場進行閘門底板安裝，然后回填閘門底板下部混凝土，如圖1中所示的后回填砼4，最后進行現場拼接處的接觸灌漿及混凝土間的接縫灌漿，具體步驟如下:
1)確定閘門底板將與施工現場拼接的位置，在該位置預先埋設接觸灌漿管。場外預澆混凝土前，先將閘門底板翻轉過來，然后預埋閘門底板拼接處的接觸灌漿管，如圖2所示，具體需埋設灌漿盒5、接觸灌漿進漿管6以及接觸灌漿排氣管兼進漿管7。
[0016]2)預澆各塊閘門底板內的混凝土。灌漿管驗收后澆筑閘門底板混凝土，澆筑至混凝土與翼板平齊，待澆筑完成7天后再運輸至施工現場進行安裝。
[0017]3)在施工現場修建安裝平臺。在施工現場澆筑兩條混凝土條帶10，且兩條混凝土條帶10的距離大于運輸車輛(如平板車)的輪距，如圖4所示；在每條混凝土條帶10頂部預埋鋼板11 ;在鋼板11上固定設置工字鋼平臺12，兩條混凝土條帶10之上的工字鋼平臺12構成安裝平臺，如圖5所示。且平臺左右之間的距離必須保證平板車能夠通過。待混凝土條帶10強度達到70%以上時，進行閘門底板1的運輸、安裝工作。
[0018]4)在施工現場兩側的邊墻混凝土 15中預埋工字鋼支撐13 ;在工字鋼支撐13上安裝手拉葫蘆14，用于將完成預澆的閘門底板起吊并放置于安裝平臺上。
[0019]5)將完成預澆的各塊閘門底板運輸到施工現場放置于安裝平臺上，并拼接到位。利用平板車運輸閘門底板至安裝位置，利用手拉葫蘆14將閘門底板提離平板車，再將平板車開走，然后將閘門底板吊放到安裝臺上，且牢固支撐，并進行現場拼接，如圖6所示。
[0020]6)埋設接縫灌漿管。如圖3所示，具體需埋設:灌漿盒、接縫灌漿進漿管8以及接縫灌漿排氣兼進漿管9。
[0021]7)進行底部的后回填混凝土施工。
[0022]8)最后進行現場拼接處的接觸灌漿施工和混凝土間的接縫灌漿施工。后回填混凝土施工完成60天后，首先進行底板接觸灌漿，接觸灌漿完成后進行底板接縫灌漿施工，灌漿施工完成28天后進行灌漿質量檢查。
【主權項】
1.一種閘門底板施工方法，其特征在于，包括: a)確定閘門底板將與施工現場拼接的位置，在該位置預先埋設接觸灌漿管； b)預澆各塊閘門底板內的混凝土； c)在施工現場修建安裝平臺； d)將完成預澆的各塊閘門底板運輸到施工現場放置于安裝平臺上，并拼接到位； e)埋設接縫灌漿管； f)進行底部的后回填混凝土施工； g)最后進行現場拼接處的接觸灌漿施工和混凝土間的接縫灌漿施工。2.根據權利要求1所述的閘門底板施工方法，其特征在于，所述修建安裝平臺的方法包括: 在施工現場澆筑兩條混凝土條帶，且兩條混凝土條帶的距離大于運輸車輛的輪距； 在每條混凝土條帶頂部預埋鋼板； 在鋼板上固定設置工字鋼平臺，兩條混凝土條帶之上的工字鋼平臺構成所述安裝平臺。3.根據權利要求1所述的閘門底板施工方法，其特征在于，所述步驟d)前還包括:在施工現場兩側的邊墻混凝土中預埋工字鋼支撐；在工字鋼支撐上安裝手拉葫蘆，用于將完成預澆的閘門底板起吊并放置于安裝平臺上。4.根據權利要求1所述的閘門底板施工方法，其特征在于，預澆閘門底板內的混凝土時，將閘門底板的翼板向上放置，澆筑至混凝土與翼板平齊，澆筑完成7天以后再運輸至施工現場。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種閘門底板施工方法，包括：確定閘門底板將與施工現場拼接的位置，在該位置預先埋設接觸灌漿管；預澆各塊閘門底板內的混凝土；在施工現場修建安裝平臺；將完成預澆的各塊閘門底板運輸到施工現場放置于安裝平臺上，并拼接到位；埋設接縫灌漿管；進行底部的后回填混凝土施工；最后進行現場拼接處的接觸灌漿施工和混凝土間的接縫灌漿施工。本發(fā)明施工便利，施工質量更易保證，費用成本低，能夠保證閘門底板與混凝土無間隙，減少灌漿工程量，灌漿質量容易保證，有效解決了以往先安裝閘門底板再澆筑混凝土及灌漿引起的質量問題。
【IPC分類】E02B7/20
【公開號】CN105256769
【申請?zhí)枴緾N201510567587
【發(fā)明人】林志旺, 陳張華, 陳俊濤, 楊葛, 劉仲魁
【申請人】中國水利水電第五工程局有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月8日