一種螺旋鉆孔高噴水泥土復(fù)合變截面混凝土樁組合樁工法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種組合粧的制作方法，具體涉及一種螺旋鉆孔高噴水泥土復(fù)合變截面混凝土粧組合粧工法，屬于基礎(chǔ)施工工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國民經(jīng)濟及基礎(chǔ)建設(shè)的快速發(fā)展，粧基及地基處理基坑支護、止水等工程規(guī)模大幅度提高，為節(jié)約工程造價，節(jié)省投資，為提高單粧承載力、抗剪力及止水性能，近年來國內(nèi)大量發(fā)展異形粧、組合粧、壓漿粧、排粧連續(xù)墻等一些新的施工方法，出現(xiàn)了一些新的粧型及支護、止水工法，并得以推廣使用。其中灌注粧后注漿粧、高噴插芯組合粧以螺旋鉆具成孔的各種粧型得以研發(fā)推廣，在國內(nèi)規(guī)模使用。該類型與常規(guī)粧比較，具有單粧承載力高、造價節(jié)省等優(yōu)點，社會、經(jīng)濟效益明顯。灌注粧后注漿的技術(shù)工法，因受注漿管端頭須進入土層的要求影響，注漿管及鋼筋籠安放要求極為嚴格；成孔設(shè)備一般限于回轉(zhuǎn)、沖、挖鉆孔施工，施工進度受到影響；因注漿端口為固定注漿，注漿后形成的水泥土形狀厚度不規(guī)則，水泥復(fù)合土的質(zhì)量較難控制，對單粧承載力產(chǎn)生影響；因注漿為后置施工，在群粧施工中，受前期注漿影響，后期中心粧注漿量受到影響，對單粧承載力產(chǎn)生影響。高噴插芯組合粧施工一般采用高噴鉆機施工完成后，再利用壓振鉆機進行插芯施工，設(shè)備投入多，交叉施工，存在施工進度慢，水泥漿流失大，現(xiàn)場污染嚴重等問題，限制了該組合粧推廣使用。排粧支護止水連續(xù)墻一般為灌注粧、高壓旋噴粧組成排粧工法。該工法為灌注粧與高噴粧交叉施工，設(shè)備投入多、能耗大，粧間結(jié)合部止水質(zhì)量存在缺陷，高噴污染大，施工周長等問題。綜合上述，灌注粧后注漿，高噴插芯組合粧施工設(shè)備選型上存在鉆機選用局限，在施工速度、質(zhì)量、環(huán)保等方面存在不確定因素或缺陷。該粧型一般作為承載粧使用，沒能解決支護、止水一體使用問題。排粧式支護、止水工法存在經(jīng)濟、質(zhì)量、工期的方面缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一 )要解決的技術(shù)問題
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種螺旋鉆孔高噴水泥土復(fù)合變截面混凝土粧組合粧工法，實現(xiàn)單機施工，設(shè)備投入量少，能耗低，設(shè)備使用成本低。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]本發(fā)明的螺旋鉆孔高噴水泥土復(fù)合變截面混凝土粧組合粧，包括粧體，所述粧體由粧身和一個水泥土粧構(gòu)成；所述水泥土粧與粧身之間形成有高噴空腔；所述高噴空腔和粧身通過混凝土壓灌形成擴徑砼體；所述擴徑砼體設(shè)置于粧身底部；所述粧體內(nèi)部設(shè)置有組合粧和鋼筋籠；所述組合粧由混凝土灌注粧和水泥土粧復(fù)合而成。
[0007]—種螺旋鉆孔高噴水泥土復(fù)合變截面混凝土粧組合粧，包括粧體，所述粧體由粧身和多個水泥土粧構(gòu)成；所述水泥土粧與粧身之間形成有高噴空腔；所述高噴空腔和粧身通過混凝土壓灌形成擴徑砼體；所述擴徑砼體沿粧身的深度方向按設(shè)計的間距設(shè)置；所述粧體內(nèi)部設(shè)置有組合粧和鋼筋籠；所述組合粧由混凝土灌注粧和水泥土粧復(fù)合而成。
[0008]—種螺旋鉆孔高噴水泥土復(fù)合變截面混凝土粧組合粧，包括粧體，所述粧體由粧身和水泥土粧構(gòu)成；所述水泥土粧與粧身之間形成有高噴空腔；所述高噴空腔和粧身通過混凝土壓灌形成擴徑砼體；所述擴徑砼體沿粧身的深度方向設(shè)置；所述粧體內(nèi)部設(shè)置有組合粧和鋼筋籠；所述組合粧由混凝土灌注粧和水泥土粧復(fù)合而成。
[0009]—種螺旋鉆孔高噴水泥土復(fù)合變截面混凝土粧組合粧，其特征在于:包括粧體，所述粧體由粧身和水泥土板帶粧構(gòu)成；所述水泥土板帶粧與粧身之間形成高壓空腔；所述高壓空腔和粧身通過混凝土壓灌形成擴徑板帶砼體；所述擴徑板帶砼體沿粧身的深度方向設(shè)置；所述粧體內(nèi)部設(shè)有組合粧和鋼筋籠；所述組合粧由混凝土灌注粧和水泥土粧復(fù)合而成。
[0010]一種螺旋鉆孔高噴水泥土復(fù)合變截面混凝土粧組合粧工法，包括以下步驟:
[0011]步驟一:施工準備，在施工前，現(xiàn)場進行三通一平準備，設(shè)備進場組裝調(diào)試，測量放線、驗線，粧位放檢；
[0012]步驟二:成孔及高噴水泥土粧施工，將多功能鉆機的鉆頭定位于設(shè)定好的粧位處，多功能鉆機就位后進行試成孔、成粧、復(fù)合測試確定高噴注漿量、轉(zhuǎn)速和提鉆速度；測試完成后，啟動鉆機施工，鉆具鉆進至孔底完成成孔施工；啟動尚噴注楽■裝置，提鉆開始尚噴、攬拌水泥土施工；高噴攪拌施工至設(shè)計位置，高噴水泥土粧施工完畢；
[0013]步驟三:步驟二中高噴水泥土粧施工完成后，下放鉆具至孔底設(shè)計位置，啟動混凝土壓灌裝置，開始混凝土壓灌施工，混凝土壓灌至粧頂標高，混凝土壓灌施工完成；
[0014]步驟四:步驟三中混凝土壓灌完成后，吊放鋼筋籠至粧頂孔口位置，開始振沖安放鋼筋籠施工，鋼筋籠安放到設(shè)計標高，提出振動桿，高噴水泥土壓灌組合粧施工完成；
[0015]步驟五:步驟四施工完成后，將多功能鉆機移位，進行下一步粧基施工，在多功能鉆機設(shè)備撤場時進行粧基驗收。
[0016]—種螺旋鉆孔高噴水泥土復(fù)合變截面混凝土粧組合粧工法，包括以下步驟:
[0017]步驟一:施工準備，在施工前，現(xiàn)場進行三通一平準備，設(shè)備進場組裝調(diào)試，測量放線、驗線，粧位放檢；
[0018]步驟二:成孔及高噴水泥土粧施工，將多功能鉆機的鉆頭定位于設(shè)定好的粧位處，多功能鉆機就位后進行試成孔、成粧、復(fù)合測試確定高噴注漿量、轉(zhuǎn)速和提鉆速度；測試完成后，啟動鉆機施工，鉆具鉆進至孔底完成成孔施工；啟動高噴注漿裝置、混凝土壓灌裝置，提鉆開始高噴、攪拌水泥土及混凝土壓灌施工；混凝土壓灌至粧頂設(shè)計位置，水泥土復(fù)合混凝土變截面粧施工完成；
[0019]步驟三:步驟二中水泥土復(fù)合混凝土變截面粧施工完成后，吊放鋼筋籠至粧頂孔口位置，開始振沖安放鋼筋籠施工，鋼筋籠安放到設(shè)計標高，提出振動桿，水泥土復(fù)合變截面混凝土粧組合粧施工完成；
[0020]步驟四:步驟五施工完成后，將多功能鉆機移位，進行下一步粧基施工，在多功能鉆機設(shè)備撤場時進行粧基驗收。
[0021](三)有益效果
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的螺旋鉆孔高噴水泥土復(fù)合變截面混凝土粧組合粧工法，高噴水泥土與不同變截面型式(各種變截面由高噴形成空腔后壓灌砼或噴注水泥漿完成)的灌注粧復(fù)合成多種型式的組合粧，不同型式的組合粧用途廣泛，可分別作為承載粧、復(fù)合地基處理粧、支護粧、支護止水擋墻粧等使用，使用性能、效果、經(jīng)濟效益、環(huán)保用途等方面顯著優(yōu)于常規(guī)粧型及施工工法，并且本發(fā)明可實現(xiàn)單機施工，設(shè)備投入少、能耗低、施工速度快等明顯優(yōu)點，經(jīng)濟、社會效益顯著，具有廣闊的發(fā)展空間。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的實施例1中步驟二的工作流程示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明的實施例1中步驟三的工作流程示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明的實施例1中步驟四的工作流程示意圖；
[0026]圖4為本發(fā)明的實施例2中步驟二的工作流程示意圖；
[0027]圖5為本發(fā)明的實施例2中步驟三的工作流程示意圖；
[0028]圖6為本發(fā)明的實施例2中步驟四的工作流程示意圖；
[0029]圖7為本發(fā)明的實施例3中步驟二的工作流程示意圖；
[〇〇3〇] 圖8為本發(fā)明的實施例3中步驟三的工作流程示意圖；
[0031]圖9為本發(fā)明的實施例3中步驟四的工作流程示意圖；
[0032]圖10為本發(fā)明的實施例4中步驟二的工作流程示意圖；
[0033]圖11為本發(fā)明的實施例4中步驟三的工作流程示意圖。
[0034]附圖中的零部件標注為:1-粧體，2-粧身，3-擴徑砼體，4-組合粧，5-水泥土粧，6_鋼筋籠，7-高噴空腔，8-水泥土板帶粧，9-擴徑板帶砼體。
【具體實施方式】
[0035]實施例1:
[0036]如圖1至圖3所示的螺旋鉆孔高噴水泥土復(fù)合變截面混凝土粧組合粧，包括粧體1，所述粧體1由粧身2和一個水泥土粧5構(gòu)成；所述水泥土粧5與粧身2之間形成有高噴空腔7 ;所述高噴空腔7和粧身2通過混凝土壓灌形成擴徑砼體3 ;所述擴徑砼體3設(shè)置于粧身2底部；所述粧體1內(nèi)部設(shè)置有組合粧4和鋼筋籠5 ;所述組合粧4由混凝土灌注粧和水泥土粧復(fù)合而成。
[0037]—種螺旋鉆孔高噴水泥土復(fù)合變截面混凝土粧組合粧工法，包括以下步驟:
[0038]步驟一:施工準備，在施工前，現(xiàn)場進行三通一平準備，設(shè)備進場組裝調(diào)試，測量放線、驗線，粧位放檢；
[0039]步驟二:成孔及高噴水泥土粧施工，將多功能鉆機的鉆頭定位于設(shè)定好的粧位處，多功能鉆機就位后進行試成孔、成粧、復(fù)合測試確定高噴注漿量、轉(zhuǎn)速和提鉆速度；測試完成后，啟動鉆機施工，鉆具鉆進至孔底完成成孔施工；啟動尚噴注楽■裝置，提鉆開始尚噴、攬拌水泥土施工；高噴攪拌施工至設(shè)計位置，高噴水泥土粧施工完畢；
[0040]步驟三:步驟二中高噴水泥土粧施工完成后，下放鉆具至孔底設(shè)計位置，啟動混凝土壓灌裝置，開始混凝土壓灌施工，混凝土壓灌(含高噴形成空腔部分混凝土壓灌進而形成擴徑砼體)至粧頂標高，混凝土壓灌施工完成；
[0041]步驟四:步驟三中混凝土壓灌完成后，吊放鋼筋籠至粧頂孔口位置，開始振沖安放鋼筋籠施工，鋼筋籠安放到設(shè)計標高，提出振動桿，高噴水泥土壓灌組合粧施工完成；
[0042]步驟五:步驟四施工完成后，將多功能鉆機移位，進行下一步粧基施工，在多功能鉆機設(shè)備撤場時進行粧基驗收。
[0043]實施例2:
[0044]如圖4至圖6所示的螺旋鉆孔高噴水泥土復(fù)合變截面混凝土粧組合粧，包括粧體1，所述粧體1由粧身2和多個水泥土粧5構(gòu)成；所述水泥土粧5與粧身2之間形成有高噴空腔7 ;所述高噴空腔7和粧身2通過混凝土壓灌形成擴徑砼體3 ;所述擴徑砼體3沿粧身2的深度方向按設(shè)計的間距設(shè)置；所述粧體1內(nèi)部設(shè)置有組合粧4和鋼筋籠5 ;所述組合粧4由混凝土灌注粧和水泥土粧復(fù)合而成。
[0045]一種螺旋鉆孔高噴水泥土復(fù)合變截面混凝土粧組合粧工法，包括以下步驟:
[0046]步驟一:施工準備，在施工前，現(xiàn)場進行三通一平準備，設(shè)備進場組裝調(diào)試，測量放線、驗線，粧位放檢；
[0047]步驟二:成孔及高噴水泥土粧施工，將多功能鉆機的鉆頭定位于設(shè)定好的粧位處，多功能鉆機就位后進行試成孔、成粧、復(fù)合測試確定高噴注漿量、轉(zhuǎn)速和提鉆速度；測試完成后，啟動鉆機施工，鉆具鉆進至孔底完成成孔施工；啟動尚嗔注楽■裝置，提鉆開始尚嗔、攬拌水