工具保持系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明總體涉及一種保持系統(tǒng)，且更具體地涉及一種用于保持連接到作業(yè)機具的地面接合工具的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]土地作業(yè)機器(諸如挖掘機、輪式裝載機、電纜鏟和前式鏟)包括大體用來挖掘、松土或以其它方式移動土地材料的機具。這些機具經(jīng)受極大磨擦和沖擊，導致其出現(xiàn)磨損。為了延長機具的使用壽命，各種地面接合工具可在經(jīng)受最大磨損的區(qū)域被連接到土地作業(yè)機具。這些地面接合工具通過使用保持系統(tǒng)被可更換地連接到機具。
[0003]于2011年3月31日公開的Knight的美國專利申請2011/0072693 ( “ ’ 693公開文本”)公開了一種示例性保持系統(tǒng)。具體地，’ 693公開文本公開了一種裝配在挖掘機鏟斗的鏟刃上的叉形工具本體。夾具穿過本體和鏟斗，且在夾具旁邊插入楔塊以將夾具保持就位。楔塊具有U形軸向凹部，且螺紋桿被接納在凹部內(nèi)且定向在相對于夾具的一定角度處。螺紋塊被安裝到螺紋桿，且螺紋桿可旋轉(zhuǎn)以沿螺紋桿移動螺紋塊。螺紋塊包括齒，其當楔塊插入本體時所述齒接合夾具，使得當螺紋桿旋轉(zhuǎn)且螺紋塊沿螺紋桿移動時，楔塊被迫使進一步進入本體。當楔塊被迫使進一步進入本體時，夾具被推動更緊地抵靠在本體和鏟斗上。在組裝之后，彈性蓋與螺紋桿的一端形成摩擦配合，從而抑制螺紋桿的無意旋轉(zhuǎn)。利用此配置，叉形工具本體可通過螺紋桿的旋轉(zhuǎn)被可移除地連接到挖掘機鏟斗。
[0004]盡管對某些應用來說是可以接受的，但‘693公開文本的保持系統(tǒng)可能不是最佳的。尤其是，螺紋塊和夾具之間的齒式接合可能為高成本的特征，其具有在制作過程中難以控制的幾何形狀。此外，磨損一段時間后，夾具可能變得松動，需要進一步調(diào)節(jié)螺紋桿。在一些情況下，加緊接合部所需要的調(diào)節(jié)量可能需要將夾具更換成不同尺寸的夾具，這對于機器的所有者來說很昂貴。此外，當保持系統(tǒng)磨損且被調(diào)節(jié)時，楔塊有可能移動進入工具本體內(nèi)太深，使得更換變得困難。
[0005]本文公開的工具保持系統(tǒng)涉及克服上面提到的一個或多個問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]根據(jù)一個示例性方面，本發(fā)明涉及一種保持系統(tǒng)。保持系統(tǒng)可包括大體C形夾具，其被配置成設置在作業(yè)機具的孔口內(nèi)并接合工具適配器中的孔口。保持系統(tǒng)還可包括楔塊，其被配置成設置在工具適配器和作業(yè)機具的孔口內(nèi)，并抵靠大體C形夾具。保持系統(tǒng)可另外包括大體C形滑動件，其被配置成設置在工具適配器的孔口內(nèi)并接合作業(yè)機具的孔口。C形滑動件可具有遠離大體C形夾具定向的開口，且保持系統(tǒng)可進一步包括緊固件，其被配置成將大體C形滑動件連接到楔塊。
[0007]根據(jù)另一個示例性方面，本發(fā)明涉及一種用于緊固件的保持蓋。保持蓋可包括限定中空內(nèi)部的大體圓柱形本體，以及遠離大體圓柱形本體徑向延伸的突出部。保持蓋還可包括多個摩擦增強肋，其被配置成接合緊固件的頭部且抑制其旋轉(zhuǎn)。
[0008]根據(jù)又一個示例性方面，本發(fā)明涉及一種用于工具保持系統(tǒng)的滑動件?；瑒蛹砂ù篌wC形構(gòu)件，其具有中間部分以及位于中間部分端部處的間隔開的臂?；瑒蛹€可包括連接到中間部分閉合側(cè)的大體圓柱形突出部以及形成在大體圓柱形突出部內(nèi)的螺紋孔。
【附圖說明】
[0009]圖1是示例性公開的機器的等距圖；
[0010]圖2是可結(jié)合圖1的機器使用的示例性公開的工具保持系統(tǒng)的剖面?zhèn)纫晥D；
[0011]圖3是形成圖2的工具保持系統(tǒng)的一部分的示例性公開的楔塊的等距圖；
[0012]圖4是圖3的楔塊以及形成圖2的工具保持系統(tǒng)的部分的示例性公開的緊固件和鎖定蓋的等距圖；
[0013]圖5是圖4的鎖定蓋的等距圖；以及
[0014]圖6是可形成圖2的工具保持系統(tǒng)的一部分的滑動件的等距圖。
【具體實施方式】
[0015]圖1示出具有可操作地連接在前端處的作業(yè)機具12的移動式機器10。在所公開的實施例中，機器10是輪式裝載機。然而，可設想的是，機器10可實施為本領域已知的任何其它類型的移動式或固定式機器，例如電纜鏟、挖掘機、機動平路機、導索機器、挖泥船或其它類似機器。機器10可被配置成在完成指派任務的過程中，使用作業(yè)機具12來移動材料，諸如土地材料。盡管示出為位于機器10的前端處，可設想的是，如果需要的話，作業(yè)機具12可以可替代地或附加地位于機器10的中點或尾端處。
[0016]作業(yè)機具12可以實施為用以執(zhí)行特定任務的任何裝置，諸如，例如鏟斗(如圖1中所示)、鏟板、鏟、破碎機、抓斗、松土機或本領域中已知的任何其它材料移動裝置。另外，盡管在圖1的實施例中被連接成相對于機器10提升、卷曲和傾倒，但作業(yè)機具12可以可替代地或附加地以本領域中已知的其它方式旋轉(zhuǎn)、擺動、樞轉(zhuǎn)、滑動、延伸、打開/關閉或移動。
[0017]作業(yè)機具12可以配備有定位于切削刃16處的一個或多個地面接合工具(GET) 14。例如，所公開的鏟斗被示出為設置有沿著切削刃16的長度間隔開的九個類似的齒組件。雖然示出為單點磨尖齒組件，但設想的是，GET 14可采用本領域中已知的任何其它形式，例如叉狀(即，多點)配置、鑿子(即，鏟板)配置或鈍端配置。
[0018]GET 14可以是可移除地連接到作業(yè)機具12的常規(guī)單件式部件或多件式部件。在圖2中所示的實施例中，GET 14是具有通過保持系統(tǒng)22連接到作業(yè)機具12的切削刃16的尖端18和適配器20的兩件式部件。尖端18可以本領域中已知的任何方式例如通過焊接、螺紋緊固、一體柱和夾片等結(jié)合到適配器20的鼻端24。之后，可以使用保持系統(tǒng)22以將GET 14可移除地連接到作業(yè)機具12。
[0019]保持系統(tǒng)22可以包括相互作用以按可移除方式將相關聯(lián)的GET 14夾緊到作業(yè)機具12的切削刃16的部件。具體地說，保持系統(tǒng)22可以包括夾具26、楔塊28、滑動件30、緊固件32和保持蓋34。如下文將更詳細地描述，夾具26可以穿過適配器20和作業(yè)機具12，且楔塊28可用以將夾具26保持就位。滑動件30可以接合作業(yè)機具12而且通過緊固件32連接到楔塊28。保持蓋34可用以防止無意地移除緊固件32和拆卸保持系統(tǒng)22。
[0020]適配器20可以包括在遠離鼻端24的方向上延伸的支腳38。支腳38可彼此間隔開以在其間形成足夠大來接納作業(yè)機具12的切削刃16的凹部40。細長的孔口 42可以形成在每個支腳38內(nèi)，且孔口 42通常可以彼此對準并且與作業(yè)機具12中對應的孔口 44對準。支腳38的尾端可朝向孔口 42向內(nèi)漸縮，使得每個支腳38在孔口 42處的厚度小于在支腳38的遠端46處的厚度。在一些實施例中，吊眼48可以與適配器20相關聯(lián)以促進其使用起重機或其它提升裝置進行安裝和移除。
[0021]夾具26可以是大體C形，具有中間部分50和定位在中間部分50的相對端處的間隔開的臂52。夾具26可以插入穿過適配器20的孔口 42及作業(yè)機具12的孔口 44，其中夾具26的開口側(cè)遠離切削刃16而定向。臂52的內(nèi)表面54可以配置為接合兩個支腳38的遠端46處的外漸縮的表面，使得當夾具26遠離切削刃16移動時，漸縮部分將導致臂52產(chǎn)生將作業(yè)機具12夾置于支腳38之間的向內(nèi)力(即，朝向凹部40)。夾具26的中間部分50可以具有大致平坦且與孔口 42、44的軸線56對準的(相對于C形的)內(nèi)表面54及相對于軸線56傾斜的大致平坦的外表面58。當夾具26遠離切削刃16移動時，內(nèi)表面54可以接合孔口 42和/或孔口 44的內(nèi)端表面。在一些實施例中，縱向通道60可以形成在外表面58內(nèi)且用以將楔塊28連接到夾具26，如以下更詳細描述的。另外，釋放特征件(例如，吊眼)62可以包括在一些設計中以視需要促進夾具26的安裝和/或移除。
[0022]楔塊28可以定位成緊鄰夾具26的外表面58 (例如，在夾具26靠近切削刃16的一側(cè)處)且具有配置成滑動抵靠外表面58的大致平坦的傾斜表面64。采用此布置，當楔塊28被進一步推入凹部40中時，可迫使夾具26更朝向支腳38的遠端46 ( S卩，抵靠孔口 42、44的端表面及支腳38的漸縮外表面)。如圖2至圖4中所示，楔塊28可以包括定位在與夾具26相對的一側(cè)處且配置成接納緊固件32的縱向凹部66，及徑向向內(nèi)延伸到凹部66中的基端處的環(huán)形突出部68。在所公開的實施例中，凹部66的橫截面可以是大致圓形，且具有遠離夾具26定向的開口側(cè)。然而，設想的是，凹部66可以視需要具有另一形狀，諸如正方形或矩形橫截面。如圖3和圖4中所示，圓柱形凹陷70可形成在楔塊28的基端處(即，凹部66的外端處)，且細長凹口 72可以從凹陷70朝向傾斜表面64徑向向外延伸。在一些實施例中，縱向突出部74可以形成在配置成接合且滑動于夾具26的通道60內(nèi)的傾斜表面64處。視需要可以在一些應用中省略突出部74。
[0023]如同夾具26，楔塊28亦可設置有配置成有助于楔塊的安裝和/或移除的移除特征件76。在圖2至圖4中所示的實施例中，移除特征件76是形成在楔塊28的基端處且跨楔塊28的寬度方向延伸的圓柱形眼。采用此配置，可將銷、吊鉤或其它緊固件插入至移除特征件76的凹部中且這樣將提升或驅(qū)動力施加到所述眼，以相對于孔口 42、44移除或插入楔塊28。
[0024]如圖6所示，滑動件30，如同夾具26，可以是大體C形的構(gòu)件，具有中間部分78和位于中間部分78的相對端處的間隔開的臂80。(相對于C形)的滑動件30的開口側(cè)可以定向為朝向切削刃16(見圖2)并遠離夾具26。在這種配置中，臂80可被配置成在孔口 44的前端處直接接合作業(yè)機具12的相對表面。具有螺紋孔84的大體圓柱形突出部82可通過中間部分78的閉合側(cè)承載并且配置成延伸入楔塊28的凹部66。突出部82可以與凹部66和中間部分78的長度方向大致對準。
[0025]緊固件32可被配置成可調(diào)節(jié)地結(jié)合滑動件30與楔塊28。具體地，緊固件32可以包括帶螺紋的圓柱形桿部86和連接到桿部86的一端的頭部88。桿部86可接納在滑動件30的螺紋孔84中，定向成與軸線56大致對準，并配置成當頭部88旋轉(zhuǎn)時相對于桿部86線性地移動。如圖4所示，頭部88可以包括配置成接納楔塊28的環(huán)形突出部68的環(huán)形凹槽90，由此鎖定緊固件32和楔塊28的線性移動。采用這樣的布置，當緊固件32在滑動件30內(nèi)部旋轉(zhuǎn)并相對滑動件30 (滑動件30是相對固定的并連接于作業(yè)機具12)線性移動時，楔塊28可以根據(jù)旋轉(zhuǎn)的方向