樁頂支撐步履式移動(dòng)打樁平臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粧基施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種粧頂支撐步履式移動(dòng)打粧平臺(tái)ο
【背景技術(shù)】
[0002]水上粧基施工常規(guī)采用自升式平臺(tái)或者搭設(shè)的固定作業(yè)平臺(tái)作為基礎(chǔ)進(jìn)行工程粧的施打。自升式平臺(tái)作為專用設(shè)備，可以適應(yīng)不同水深和波浪環(huán)境下的打粧作業(yè)，但是造價(jià)高昂，需要專業(yè)人員進(jìn)行操作，且移位時(shí)受波浪周期影響大，移動(dòng)和定位耗時(shí)長(zhǎng)，受海況環(huán)境影響大，每次位置轉(zhuǎn)換時(shí)定位精度不高，工效相對(duì)較低；以固定平臺(tái)作為基礎(chǔ)進(jìn)行工程粧施打時(shí)，定位精度高，在平臺(tái)范圍內(nèi)進(jìn)行位置轉(zhuǎn)換時(shí)非常方便，但是大面積的固定平臺(tái)搭設(shè)成本高，適用范圍窄，僅能進(jìn)行平臺(tái)范圍內(nèi)的打粧作業(yè)，且環(huán)境適應(yīng)性差，一般僅用于內(nèi)河和湖泊環(huán)境，無(wú)法在外海等惡劣環(huán)境搭設(shè)平臺(tái)。對(duì)環(huán)境也有較大影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是要解決上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種粧頂支撐步履式移動(dòng)打粧平臺(tái)，該打粧平臺(tái)利用頂推定位裝置進(jìn)行移動(dòng)，并通過(guò)大小排架導(dǎo)向架進(jìn)行打粧施工操作，可滿足復(fù)雜環(huán)境的施工要求，實(shí)用性強(qiáng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)此目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的粧頂支撐步履式移動(dòng)打粧平臺(tái)，包括設(shè)置于工程粧頂部的粧頂頂推定位裝置，所述粧頂頂推定位裝置上設(shè)置有承重平臺(tái)，所述承重平臺(tái)上設(shè)置有作業(yè)平臺(tái)，所述作業(yè)平臺(tái)的前部設(shè)置有大排架導(dǎo)向架，所述承重平臺(tái)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)小排架導(dǎo)向架，所述承重平臺(tái)的前后兩側(cè)在與工程粧的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有安裝平臺(tái)。
[0005]進(jìn)一步的，所述承重平臺(tái)包括多根平行設(shè)置的主縱梁，所述主縱梁之間固定連接有多根與主縱梁垂直的橫梁，所述主縱梁的后端部上固定有與橫梁平行的聯(lián)系梁，所述聯(lián)系梁上固定有安裝平臺(tái)，所述主縱梁的前端也固定有安裝平臺(tái)。
[0006]進(jìn)一步的，所述承重平臺(tái)最左側(cè)和最右側(cè)的兩根主縱梁的中部分別設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向支撐架，所述小排架導(dǎo)向架設(shè)置于導(dǎo)向支撐架上。
[0007]進(jìn)一步的，所述大排架導(dǎo)向架包括大排架支架，所述大排架支架的頂部固定有大排架導(dǎo)向軌道，底部固定有大排架架體支撐架，所述大排架導(dǎo)向軌道上設(shè)置有滑塊，所述滑塊與橫移油缸一側(cè)的油缸軸固定連接，所述橫移油缸另一側(cè)的油缸軸固定連接大排架導(dǎo)向架體，所述大排架導(dǎo)向架體頂部設(shè)有大排架導(dǎo)向支撐架，所述大排架導(dǎo)向支撐架設(shè)置于大排架導(dǎo)向軌道內(nèi)，所述大排架導(dǎo)向架體的底部設(shè)置于大排架架體支撐架內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步的，所述粧頂頂推定位裝置包括粧頂定位座，所述粧頂定位座底部開(kāi)有與工程粧粧頂配合的定位槽；所述粧頂定位座上方設(shè)有支撐架，所述支撐架與粧頂定位座之間連接有升降調(diào)節(jié)裝置；所述支撐架的頂板上固定有三向千斤頂和與承重平臺(tái)底板配合固定的鎖緊裝置。
[0009]進(jìn)一步的，所述升降調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置于粧頂定位座頂部的螺紋套筒，所述螺紋套筒內(nèi)螺紋連接有內(nèi)外螺紋套管，所述內(nèi)外螺紋套管內(nèi)螺紋連接有螺桿，所述螺桿頂部固定于支撐架內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步的，所述螺桿的頂部中央開(kāi)有定位通孔，所述定位通孔的前后兩側(cè)分別設(shè)有一塊螺桿定位板，所述兩塊螺桿定位板與螺桿的定位通孔之間連接有定位銷(xiāo)軸，所述螺桿定位板固定于支撐架內(nèi)；所述升降調(diào)節(jié)裝置的頂部還固定有球鉸螺母，所述球鉸螺母中配合有球鉸螺栓，所述球鉸螺栓頂部連接有球鉸，所述球鉸與支撐架的底部貼合壓緊。
[0011]進(jìn)一步的，所述支撐架的頂板兩側(cè)對(duì)稱固定有一個(gè)鎖緊裝置；所述鎖緊裝置包括鎖緊支架，所述鎖緊支架頂部配合固定有鎖緊調(diào)節(jié)板，所述鎖緊調(diào)節(jié)板上開(kāi)有縱向螺紋孔，所述縱向螺紋孔內(nèi)配合有壓緊承重平臺(tái)底板的鎖緊螺栓。
[0012]進(jìn)一步的，所述鎖緊支架包括兩塊正對(duì)的搖臂板，所述兩塊搖臂板的上部連接有連接軸，所述連接軸穿過(guò)鎖緊座，所述鎖緊座的頂部設(shè)有鎖緊固定板，所述鎖緊固定板的后部設(shè)置有鎖緊支撐板；所述鎖緊調(diào)節(jié)板的后部支撐在鎖緊支撐板上，所述鎖緊調(diào)節(jié)板底面的中部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有一個(gè)支撐套筒，所述鎖緊固定板的后部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有一個(gè)縱向調(diào)節(jié)螺栓，所述縱向調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置于支撐套筒內(nèi)，所述縱向調(diào)節(jié)螺栓的頂部穿過(guò)鎖緊調(diào)節(jié)板連接有鎖緊螺母，所述鎖緊螺栓設(shè)置于鎖緊調(diào)節(jié)板的前部?jī)蓚?cè)。
[0013]更進(jìn)一步的，所述鎖緊調(diào)節(jié)板的兩側(cè)開(kāi)有長(zhǎng)孔，所述鎖緊螺栓的頂部穿過(guò)于長(zhǎng)孔連接鎖緊螺母，所述支撐套筒的內(nèi)徑大于縱向調(diào)節(jié)螺栓的直徑，所述鎖緊固定板的后部?jī)蓚?cè)與鎖緊座之間固定連接有加強(qiáng)板。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:粧頂頂推定位裝置安裝于粧頂，承重平臺(tái)支撐在頂推定位裝置上，通過(guò)三向千斤頂實(shí)現(xiàn)平臺(tái)的步履式頂推前移。由于平臺(tái)支撐在已施工的鋼管粧上，平臺(tái)初定位可自動(dòng)完成，通過(guò)升降調(diào)節(jié)裝置、三向千斤頂和大小排架導(dǎo)向架共同工作可對(duì)鋼管粧快速精確定位，通過(guò)導(dǎo)向架的橫移可實(shí)現(xiàn)在整個(gè)平臺(tái)范圍內(nèi)鋼管粧的施工，通過(guò)安裝平臺(tái)可快速實(shí)現(xiàn)對(duì)粧頂頂推定位裝置的安裝拆除和粧頂后續(xù)施工。平臺(tái)移動(dòng)操作簡(jiǎn)單，大大提高了施工效率，減少了人工的勞動(dòng)量，具有很好的實(shí)用性和市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明中打粧平臺(tái)的俯視圖；
[0016]圖2為本發(fā)明中承重平臺(tái)的俯視圖；
[0017]圖3為本發(fā)明中小排架導(dǎo)向架的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明中大排架導(dǎo)向架的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本發(fā)明中粧頂頂推定位裝置與承重平臺(tái)底板配合定位的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本發(fā)明中粧頂頂推定位裝置的主視圖；
[0021]圖7為本發(fā)明中螺桿設(shè)置于支撐架內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為本發(fā)明中三向千斤頂?shù)膫?cè)視圖；
[0023]圖9為本發(fā)明中搖臂的側(cè)視圖；
[0024]圖10為本發(fā)明中三向千斤頂?shù)母┮晥D；
[0025]圖11為本發(fā)明中粧頂定位座的俯視圖；
[0026]圖12為本發(fā)明中打粧平臺(tái)工藝流程圖一；
[0027]圖13為本發(fā)明中打粧平臺(tái)工藝流程圖二 ；
[0028]圖14為本發(fā)明中打粧平臺(tái)工藝流程圖三；
[0029]圖15為本發(fā)明中打粧平臺(tái)工藝流程圖四；
[0030]圖16為本發(fā)明中大排架導(dǎo)向架定位結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0031]圖17為本發(fā)明中大排架導(dǎo)向架頂部定位部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖18為本發(fā)明中大排架導(dǎo)向架底部定位部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]其中，101—粧頂定位座，101.1—螺紋套筒定位孔，101.2 —球鉸螺栓定位孔，102—工程粧，103—定位槽，104—支撐架，105—升降調(diào)節(jié)裝置，105.1 一螺紋套筒，105.2—內(nèi)外螺紋套管，105.3—螺桿，106—三向千斤頂，106.1 一主頂，106.2—縱移油缸，106.3—橫移油缸，107—承重平臺(tái)，108—鎖緊裝置，108.1 一鎖緊調(diào)節(jié)板，108.2—鎖緊座，108.3—鎖緊固定板，108.4一鎖緊支撐板，108.5—支撐套筒，108.6—縱向調(diào)節(jié)螺栓，108.7—鎖緊螺母，108.8一鎖緊螺檢，108.9一加強(qiáng)板，109一橡|父圈，110一定位通孔，111一螺桿定位板，112—定位銷(xiāo)軸，113—搖臂板，114—連接軸，115—球鉸螺母，116—球鉸螺栓，117—球鉸。200—作業(yè)平臺(tái)，201—大排架導(dǎo)向架，201.1—大排架支架，201.2—大排架導(dǎo)向軌道，201.3—滑塊，201.4—橫移油缸，201.5—大排架導(dǎo)向架體，201.6—大排架導(dǎo)向支撐架，201.7—大排架架體支撐架，202—小排架導(dǎo)向架，203—安裝平臺(tái)，204—系桿。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0035]如圖1 一4所示的粧頂支撐步履式移動(dòng)打粧平臺(tái)，包括固定于鋼管粧102頂部的粧頂頂推定位裝置，粧頂頂推定位裝置上固定有承重平臺(tái)107，承重平臺(tái)107上固定有作業(yè)平臺(tái)200，作業(yè)平臺(tái)200的前部固定有大排架導(dǎo)向架201，承重平臺(tái)107的左右兩側(cè)分別固定有一個(gè)小排架導(dǎo)向架202，承重平臺(tái)107的前后兩側(cè)在與鋼管粧102的對(duì)應(yīng)位置處固定有安裝平臺(tái)203。
[0036]如圖2所示，承重平臺(tái)107包括多根平行設(shè)置的主縱梁107.1，主縱梁107.1之間固定連接有多根與主縱梁107.1垂直的橫梁107.2，主縱梁107.1的后端部上固定有與橫梁107.2平行的聯(lián)系梁107.3，聯(lián)系梁107.3上固定有安裝平臺(tái)203，主縱梁107.1的前端也固定有安裝平臺(tái)203。主縱梁107.1支撐在粧頂頂推定位裝置上。
[0037]上述技術(shù)方案中，承重平臺(tái)107最左側(cè)和最右側(cè)的兩根主縱梁107.1的中部分別固定有一個(gè)導(dǎo)向支撐架107.4，小排架導(dǎo)向架202固定于導(dǎo)向支撐架107.4上。導(dǎo)向支撐架
107.4加強(qiáng)小排架導(dǎo)向架202的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0038]如圖4、圖16 —18所示，大排架導(dǎo)向架201包括大排架支架201.1，大排架支架201.1的頂部固定有大排架導(dǎo)向軌道201.2，底部固定有大排架架體支撐架201.7，大排架導(dǎo)向軌道201.2上設(shè)置有滑塊201.3，滑塊201.3與橫移油缸201.4 一側(cè)的油缸軸固定連接，橫移油缸201.4另一側(cè)的油缸軸固定連接大排架導(dǎo)向架體201.5，大排架導(dǎo)向架體201.5頂部設(shè)有大排架導(dǎo)向支撐架201.6，大排架導(dǎo)向支撐架201.6設(shè)置于大排架導(dǎo)向軌道201.2內(nèi)，大排架導(dǎo)向架體201.5的底部設(shè)置于大排架架體支撐架201.7內(nèi)?；瑝K201.3由橫移油缸201.4驅(qū)動(dòng)，在大排架導(dǎo)向軌道201.2上滑動(dòng)，滑塊201.3到達(dá)預(yù)定位置后通過(guò)螺栓固定在大排架導(dǎo)向軌道201.2上，橫移油缸201.4再次動(dòng)作拉動(dòng)大排架導(dǎo)向架體201.5在大排架導(dǎo)向軌道201.2上滑動(dòng)到達(dá)指定位置，再配合履帶吊進(jìn)行喂粧操作，可在移動(dòng)平臺(tái)的前進(jìn)方向上打一排鋼管粧102。
[0039]如圖5—11所示，粧頂頂推定位裝置包括粧頂定位座101，粧頂定位座101底部開(kāi)有與鋼管粧102粧頂配合的定位槽103 ;粧頂定位座101上方設(shè)有支撐架104，支撐架104與粧頂定位座101之間連接有升降調(diào)節(jié)裝置105 ;支撐架104的頂板上固定有三向千斤頂106和與承重平臺(tái)107底板配合固定的鎖緊裝置108?；掜敹ㄎ蛔?01根據(jù)鋼管粧102頂部的形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)，與鋼管粧102配合定位，調(diào)節(jié)升降調(diào)節(jié)裝置105調(diào)節(jié)支撐架104的高度，當(dāng)平臺(tái)處于施工位置處時(shí)，操作鎖緊裝置108鎖緊平臺(tái)，當(dāng)平臺(tái)需要移動(dòng)時(shí)，松開(kāi)鎖緊裝置108，通過(guò)三向千斤頂106對(duì)平臺(tái)進(jìn)行頂推和移動(dòng)。
[0040]如圖5、圖7—9所示，粧頂定位座101的定位槽103的周向槽壁上固定有橡膠圈109。提高粧頂定位座101與鋼管粧102粧頂配合定位的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0041]如圖5— 9所示，升降調(diào)節(jié)裝置105包括設(shè)置于粧頂定位座101頂部的螺紋套筒105.1，螺紋套筒105.1內(nèi)螺紋連接有內(nèi)外螺紋套管105.2，內(nèi)外螺紋套管105.2內(nèi)螺紋連接有螺桿105.3，螺