一種帶有液壓封閉的水閘及其施工方法
【技術領域】
[0001]本申請涉及水利工程中的水閘，特別涉及一種帶有液壓封閉的水閘及其施工方法。
【背景技術】
[0002]在水利蓄水工程中，特別是涵洞、水壩等節(jié)制性水利工程建筑物，都設有水閘，用以調控上下游水位，由于鋼閘板和閘門槽都是硬平面接觸，在設備運輸、安裝、使用過程中會產(chǎn)生變形或表面腐蝕，還是會造成漏水或滲水，維護保養(yǎng)費用較高，又由于漏水滲水，冬季低溫會導致相關物體冰凍損壞。
【發(fā)明內容】
[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種帶有液壓封閉的水閘及其施工方法，采用在閘板一側或兩側的閘門槽內加入軟質管道，管道連通上部液壓缸，關閘時閘板連帶壓板下降，壓板將液壓缸內的液體壓入連通的管道，管道因壓力而膨脹來起到密封閘門槽與閘板縫隙的作用，從而達到水閘自動密封，避免漏水滲水的目的，而且維護方便。
[0004]本發(fā)明采用的技術方案如下:
[0005]—種帶有液壓封閉的水閘，包括閘門槽和閘板和液壓缸，閘板為矩形鋼板，其上邊向一側凸出設有壓板，閘板上部中間設有吊環(huán)，閘板設置在閘門槽內，其特征在于:所述的閘門槽內設有管道，管道上部連接液壓缸，放下閘板，閘板連接的壓板對下部的液壓缸施壓，液體進入連接的管道，管道膨脹后管壁緊密貼合在閘板邊側，阻止水泄漏。
[0006]進一步的優(yōu)選方案，所述的閘門槽設置在閘門洞的上下左右四周，上閘門槽內部為矩形通孔作為閘板通道，左右兩側和下側閘門槽截面為U形槽，在閘門槽內一側或兩側設有U形管道槽，在U形管道槽內設有所述的管道，將配套的閘板從上閘門槽內的閘板通道吊入閘門槽，管道位于閘板的一側或兩側。
[0007]進一步的優(yōu)選方案，所述的管道為橡膠或乳膠材質的軟質彈性管道，管道截面為圓形或矩形，管道呈矩形設置在矩形閘板的一側或兩側的四周，管道上部與液壓缸連通。
[0008]進一步的優(yōu)選方案，所述的液壓缸上部設有液壓軸，液壓軸上設有螺栓，關閘時閘板下降，跟隨下降的壓板壓住螺栓，螺栓連接的液壓軸下降，將液壓缸內的液體通過管道接頭壓入連通的管道，管道加壓膨脹后與閘板緊密貼合，堵住縫隙，阻止水泄漏。
[0009]進一步的優(yōu)選方案，所述的管道的壓力通過所述的螺栓調節(jié)，即液壓軸上的螺栓凸出高，液壓軸下降將更多的液體壓入管道，因此管道的壓力加大，管道壁與閘板更加緊密貼合。
[0010]本發(fā)明還公開了一種帶有液壓封閉的水閘的施工方法，其特征包括如下步驟:
[0011]I)設置閘門槽:在涵洞或壩體上預留矩形閘門洞，在閘門洞的四周設置閘門槽，閘門槽設置在閘門洞的上下左右四周，上閘門槽內部為矩形通孔作為閘板通道，左右兩側和下側閘門槽截面為U形槽，在閘門槽內一側或兩側設有U形管道槽，在U形管道槽內設置橡膠或乳膠材質的軟質彈性管道，管道截面為圓形或矩形，管道呈矩形設置在矩形閘板的一側或兩側的四周，管道上部與液壓缸連通；
[0012]2)在上閘門槽的上部中間或兩側設置液壓缸，液壓缸上部設有液壓軸，液壓軸下端連接液壓缸內的活塞，活塞下部設置液壓油，在液壓軸上端設置螺栓，液壓缸底部設有管道接頭連接閘門槽內的管道；
[0013]3)制作閘板:閘板為矩形鋼板，在其上邊向一側凸出設置壓板，在閘板上部中間焊接吊環(huán)；
[0014]4)將第3步得到的閘板從上閘門槽內的閘板通道吊入閘門槽，在閘板的上部設置凸出的壓板，壓板隨同閘板下降，在閘板下降接近下閘板槽底時，上部的壓板壓住螺栓，螺栓連接的液壓軸下降，活塞將液壓缸內的液體通過管道接頭壓入連通的管道，閘板放置到底后，通過調節(jié)螺栓的高低調節(jié)管道的壓力，管道由于液壓產(chǎn)生膨脹，管壁與閘板緊密貼合產(chǎn)生膨脹密封點，即可阻止水從閘板四周縫隙泄漏。
[0015]本發(fā)明還公開了一種帶有液壓封閉的水閘的使用方法，其特征包括如下工藝和步驟:
[0016]I)閘門關閉:將閘板放入閘門槽內，在閘板下降接近下閘板槽底時，跟隨下降的壓板壓住螺栓，螺栓連接的液壓軸下降，將液壓缸內的液體通過管道接頭壓入連通的管道，閘板放置到底后，通過調節(jié)螺栓的高低調節(jié)管道的壓力，管道由于液壓產(chǎn)生膨脹，管壁與閘板緊密貼合產(chǎn)生膨脹密封點，即可阻止水從閘板四周縫隙泄漏；
[0017]2)閘門開啟:開啟閘板提升設備，將閘板提拉至上閘門槽的閘板通道處，壓板跟隨閘板上升，液壓缸失去壓力，管道內的液體回流入液壓缸，液壓軸升起復位。
[0018]本發(fā)明的有益效果
[0019]本發(fā)明采用以上技術方案后具有以下技術效果:1、本發(fā)明采用的水閘結構簡單，安裝方便;2、本發(fā)明的閘門槽，閘板設置在U形槽內，在閘板的一側或兩側設置軟質管道，通過閘板重量壓縮液壓缸內的液體給管道加壓膨脹，從而達到密封閘板縫隙作用，因此密封效果好，不滲漏;3、由于靠閘板自身重量壓縮液壓缸來給管道加壓膨脹，故不需要額外動力設備，因此造價低維，而且以后的維修更換方便。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的主視結構示意圖；
[0021]圖2是圖1的A-A剖面結構示意圖；
[0022]圖3是圖2的上閘板槽及液壓缸的放大結構示意圖；
[0023]圖4是圖2的下閘板槽部分放大結構示意圖；
[0024]圖5是圖1的B-B剖面結構示意圖；
[0025]圖6是本發(fā)明的閘板提起狀態(tài)的結構示意圖，可見閘板提升在上閘板槽內，管道與閘板有一定距離；
[0026]圖7為本發(fā)明的液壓缸的結構示意圖；
[0027]圖8為圖7液壓缸的C-C剖面結構示意圖；
[0028]圖9為圖7的液壓缸立體結構示意圖；
[0029]圖10為設置在閘門槽內的管道和液壓缸連接結構示意圖。
[0030]圖中，1-閘板，2-壓板，3-吊環(huán)，4-上閘板槽，5-側閘板槽，6_下閘板槽，7_液壓缸，71-液壓軸，72-調節(jié)螺栓，73-管道接頭，74-活塞，8-管道，81-管道槽。
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的描述。
[0032]實施例，參考附圖1-10:—種帶有液壓封閉的水閘，包括閘門槽和閘板I和液壓缸7，閘板I為矩形鋼板，其上邊向一側凸出設有壓板2，閘板I上部中間設有吊環(huán)3，閘板I設置在閘門槽內，所述的閘門槽內設有管道8，管道8上部連接液壓缸7，放下閘板I，閘板I連接的壓板2對下部的液壓缸7施壓，液體進入連接的管道8，管道8膨脹后管壁緊密貼合在閘板I邊偵U，阻止水泄漏。
[0033]進一步的優(yōu)選方案，所述的閘門槽設置在閘門洞的上下左右四周，上閘門槽4內部為矩形通孔作為閘板I通道，左右兩側的側閘門槽5和下閘門槽6截面為U形槽，在閘門槽內一側或兩側設有U形管道槽81，在U形管道槽81內設有所述的管道8，將配套的閘板I從上閘門槽4內的閘板通道吊入閘門槽，管道8位于閘板I的一側或兩側。
[0034]進一步的優(yōu)選方案，所述的管道8為橡膠或乳膠材質的軟質彈性管道8，管道8截面為圓形或矩形，管道8呈矩形設置在矩形閘板I的一側或兩側的四周，管道8上部通過管道接頭73與液壓缸7連通。
[0035]進一步的優(yōu)選方案