地下連續(xù)墻的預(yù)應(yīng)力裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及地下連續(xù)墻的施工結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種地下連續(xù)墻的預(yù)應(yīng)力裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在工業(yè)及民用建筑工程的地基基礎(chǔ)施工中，地下連續(xù)墻由于可以充分發(fā)揮土層的承載能力，且具有剛度大、變形小、承載力高、適合機械化施工等優(yōu)點，因此是一種廣泛使用的基坑圍護型式。其中，地下連續(xù)墻中的鋼筋是地墻造價的一個重要組成部分。
[0003]然而，常規(guī)地墻鋼筋是根據(jù)地質(zhì)條件、開挖深度以及隔水作用進行配置。一般情況下地墻含鋼率較大，所以導(dǎo)致地墻建造成本較大，而大多數(shù)情況下地墻僅作為施工階段的臨時結(jié)構(gòu)，起到擋土、擋水作用，這樣配置的較多數(shù)量鋼筋實為一種資源浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何解決地下連續(xù)墻施工過程中配置較多數(shù)量鋼筋造成的資源浪費。
[0005]為了解決這一技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種地下連續(xù)墻的預(yù)應(yīng)力裝置，包括鋼絞線和波紋管，所述波紋管的一端連接鋼筋籠的底部，所述鋼絞線穿過所述波紋管，且連通至所需成型的墻體外。
[0006]可選的，所述的地下連續(xù)墻的預(yù)應(yīng)力裝置還包括錨環(huán)，以及形狀、尺寸與所述錨環(huán)匹配的錨塞，所述鋼絞線依次穿過所述波紋管和錨環(huán)連通至所需成型的墻體外，所述錨環(huán)開口朝外，所述錨塞塞入所述錨環(huán)，且所述鋼絞線夾持于所述錨環(huán)與錨塞之間。
[0007]可選的，所述的地下連續(xù)墻的預(yù)應(yīng)力裝置還包括喇叭管，所述波紋管、喇叭管和錨環(huán)依次連接，所述鋼絞線依次穿過所述波紋管、喇叭管和錨環(huán)連通至所需成型的墻體外。
[0008]可選的，所述喇叭管包括環(huán)狀的基部和設(shè)于所述基部一端的環(huán)形的槽部，所述基部的另一端連接所述波紋管，所述錨環(huán)插設(shè)于所述槽部。
[0009]可選的，所述錨環(huán)包括環(huán)狀的主體部和設(shè)于所述主體部一端的環(huán)形的插入部，所述插入部插入所述喇叭管，所述主體部的內(nèi)端面抵接于所述喇叭管的外端面。
[0010]可選的，所述錨環(huán)的內(nèi)側(cè)呈對外開口處寬，底部窄的形狀。
[0011]可選的，所述的地下連續(xù)墻的預(yù)應(yīng)力裝置還包括墊板，所述墊板位于所述錨環(huán)外側(cè)，且其外端面與所述錨環(huán)的內(nèi)端面抵接。
[0012]可選的，所述鋼絞線的埋入所需成型的墻體的末端與預(yù)埋鋼板連接。
[0013]可選的，所述鋼絞線的末端通過夾具與所述預(yù)埋鋼板加緊。
[0014]本發(fā)明考慮設(shè)計一種可在保留地墻強度剛度的情況下減少地墻鋼筋用量的裝置，利用混凝土后張拉的原理，可實現(xiàn)減少地墻鋼筋用量，達到降低造價的目的。
[0015]進一步來說，本發(fā)明創(chuàng)造性地在滿足地墻鋼筋籠整體起吊的條件下將部分豎向主筋替換成波紋管，波紋管內(nèi)穿鋼絞線。滿足側(cè)向擋土效果與自身受力情況下，去掉多余鋼筋籠主筋，從而起到既滿足受力需求又減少不必要浪費的效果。本發(fā)明的地墻鋼筋籠預(yù)應(yīng)力筋主要代替地墻鋼筋籠受力主筋，波紋管長度與豎向受力主筋相同，波紋管與鋼筋籠固定牢靠，避免澆筑地墻混凝土?xí)r移位偏位，方便預(yù)應(yīng)力張拉施工。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明一實施例提供的地下連續(xù)墻的預(yù)應(yīng)力裝置的示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明一實施例中地下連續(xù)墻的預(yù)應(yīng)力裝置的應(yīng)用示意圖；
[0018]圖中，1-波紋管；2-鋼絞線；3-喇叭管；31-基部；32-槽部;4_錨環(huán);41-主體部;42-插入部;5-銷塞;6-墊板;7-豎向鋼筋;8-橫向鋼筋。
【具體實施方式】
[0019]以下將結(jié)合圖1和圖2對本發(fā)明提供的地下連續(xù)墻的預(yù)應(yīng)力裝置進行詳細的描述，其為本發(fā)明可選的實施例，可以認為，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不改變本發(fā)明精神和內(nèi)容的范圍內(nèi)能夠?qū)ζ溥M行修改和潤色。
[0020]請參考圖1和圖2，本發(fā)明提供了一種地下連續(xù)墻的預(yù)應(yīng)力裝置，包括鋼絞線2和波紋管I，所述波紋管I的一端連接鋼筋籠的底部，所述鋼絞線2穿過所述波紋管1，且連通至所需成型的墻體外。
[0021]本發(fā)明在滿足地墻鋼筋籠整體起吊的條件下將部分豎向主筋替換成波紋管I，波紋管I內(nèi)穿鋼絞線2。(波紋管I直徑根據(jù)地墻設(shè)計圖紙豎向鋼筋直徑及預(yù)應(yīng)力混凝土設(shè)計規(guī)范內(nèi)的相關(guān)要求進行確定)，滿足側(cè)向擋土效果與自身受力情況下，去掉多余鋼筋籠主筋，從而起到既滿足受力需求又減少不必要浪費的效果。
[0022]其次，本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力裝置主要代替地墻鋼筋籠受力主筋，波紋管長度與豎向鋼筋相同，波紋管與鋼筋籠固定牢靠，避免澆筑地墻混凝土?xí)r移位偏位，方便預(yù)應(yīng)力張拉施工。
[0023]本發(fā)明實現(xiàn)鋼筋受力措施為在地墻混凝土強度達到混凝土后張拉規(guī)范要求后進行張拉施工。本發(fā)明鋼筋籠為保證地下連續(xù)墻鋼筋耐久性，張拉施工后對波紋管內(nèi)進行后注漿。
[0024]在本發(fā)明可選的實施例中，所述的地下連續(xù)墻的預(yù)應(yīng)力裝置還包括錨環(huán)4，以及形狀、尺寸與所述錨環(huán)4匹配的錨塞5，所述鋼絞線2依次穿過所述波紋管I和錨環(huán)4連通至所需成型的墻體外，所述錨環(huán)4開口朝外，所述錨塞5塞入所述錨環(huán)4，且所述鋼絞線I夾持于所述錨環(huán)4與錨塞5之間。若干所述鋼絞線I環(huán)繞所述錨塞5均勻分布。
[0025]在進一步可選的實施例中，所述的地下連續(xù)墻的預(yù)應(yīng)力裝置還包括喇叭管3，所述波紋管1、喇叭管3和錨環(huán)4依次連接，所述鋼絞線2依次穿過所述波紋管1、喇叭管3和錨環(huán)4連通至所需成型的墻體外。
[0026]關(guān)于所述喇叭管3與錨環(huán)4之間的連接，所述喇叭管3包括環(huán)狀的基部31和設(shè)于所述基部31—端的環(huán)形的槽部32，所述基部31的另一端連接所述波紋管I，所述錨環(huán)4插設(shè)于所述槽部32。所述錨環(huán)4包括環(huán)狀的主體部41和設(shè)于所述主體部41 一端的環(huán)形的插入部42，所述插入部42插入所述喇叭管3，具體來說，插入喇叭管3的槽部32，所述主體部41的內(nèi)端面抵接于所述喇叭管3的外端面，主體部41寬于所述插入部42，主體部41內(nèi)端面抵接槽部32的端部。
[0027]有關(guān)所述錨環(huán)4，所述錨環(huán)4的內(nèi)側(cè)呈對外開口處寬，底部窄的形狀。其與錨塞5的形狀匹配，可以實現(xiàn)插入的夾緊。
[0028]請參考圖1，本發(fā)明一可選的實施例中，所述的地下連續(xù)墻的預(yù)應(yīng)力裝置還包括墊板6，所述墊板6位于所述錨環(huán)4外側(cè)，具體來說，設(shè)于所述喇叭管3的槽部32的外側(cè)，且其外端面與所述錨環(huán)4的內(nèi)端面抵接。
[0029]本發(fā)明可選的實施例中，所述鋼絞線2的埋入所需成型的墻體的末端與預(yù)埋鋼板連接。所述鋼絞線2的末端通過夾具與所述預(yù)埋鋼板加緊。本發(fā)明地墻鋼絞線底部穿過預(yù)埋鋼板，鋼絞線與鋼板通過夾具夾緊，灌注混凝土達到強度后，鋼絞線通過鋼板將壓力分散到地墻中。
[0030]本發(fā)明具有以下積極的技術(shù)效果:
[0031]1、利用預(yù)應(yīng)力代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼筋，減少鋼筋用量，降低地墻造價。
[0032]2、減少了地墻鋼筋籠綁扎時間，加快了施工工期。
[0033]3、降低單幅地墻的總重量，優(yōu)化地墻鋼筋籠吊裝機械的選擇。
[0034]使用本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力裝置的工作步驟如下:
[0035]1.地墻鋼筋綁扎時固采用預(yù)應(yīng)力筋(波紋管及鋼絞線)代替部分豎向主筋。
[0036]2.波紋管底部與地墻鋼筋籠固定牢靠。
[0037]3.預(yù)應(yīng)力頭露出地墻頂標(biāo)高，并作保護措施防止混凝土進入。
[0038]4.地墻混凝土達到強度后進行張拉施工。
[0039]綜上所述，本發(fā)明考慮設(shè)計一種可在保留地墻強度剛度的情況下減少地墻鋼筋用量的裝置，利用混凝土后張拉的原理，可實現(xiàn)減少地墻鋼筋用量，達到降低造價的目的。
【主權(quán)項】
1.一種地下連續(xù)墻的預(yù)應(yīng)力裝置，其特征在于:包括鋼絞線和波紋管，所述波紋管的一端連接鋼筋籠的底部，所述鋼絞線穿過所述波紋管，且連通至所需成型的墻體外。2.如權(quán)利要求1所述的地下連續(xù)墻的預(yù)應(yīng)力裝置，其特征在于:還包括錨環(huán)，以及形狀、尺寸與所述錨環(huán)匹配的錨塞，所述鋼絞線依次穿過所述波紋管和錨環(huán)連通至所需成型的墻體外，所述錨環(huán)開口朝外，所述錨塞塞入所述錨環(huán)，且所述鋼絞線夾持于所述錨環(huán)與錨塞之間。3.如權(quán)利要求2所述的地下連續(xù)墻的預(yù)應(yīng)力裝置，其特征在于:還包括喇叭管，所述波紋管、喇叭管和錨環(huán)依次連接，所述鋼絞線依次穿過所述波紋管、喇叭管和錨環(huán)連通至所需成型的墻體外。4.如權(quán)利要求3所述的地下連續(xù)墻的預(yù)應(yīng)力裝置，其特征在于:所述喇叭管包括環(huán)狀的基部和設(shè)于所述基部一端的環(huán)形的槽部，所述基部的另一端連接所述波紋管，所述錨環(huán)插設(shè)于所述槽部。5.如權(quán)利要求3所述的地下連續(xù)墻的預(yù)應(yīng)力裝置，其特征在于:所述錨環(huán)包括環(huán)狀的主體部和設(shè)于所述主體部一端的環(huán)形的插入部，所述插入部插入所述喇叭管，所述主體部的內(nèi)端面抵接于所述喇叭管的外端面。6.如權(quán)利要求2所述的地下連續(xù)墻的預(yù)應(yīng)力裝置，其特征在于:所述錨環(huán)的內(nèi)側(cè)呈對外開口處寬，底部窄的形狀。7.如權(quán)利要求2所述的地下連續(xù)墻的預(yù)應(yīng)力裝置，其特征在于:還包括墊板，所述墊板位于所述錨環(huán)外側(cè)，且其外端面與所述錨環(huán)的內(nèi)端面抵接。8.如權(quán)利要求1所述的地下連續(xù)墻的預(yù)應(yīng)力裝置，其特征在于:所述鋼絞線的埋入所需成型的墻體的末端與預(yù)埋鋼板連接。9.如權(quán)利要求8所述的地下連續(xù)墻的預(yù)應(yīng)力裝置，其特征在于:所述鋼絞線的末端通過夾具與所述預(yù)埋鋼板加緊。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種地下連續(xù)墻的預(yù)應(yīng)力裝置，包括鋼絞線和波紋管，所述波紋管的一端連接鋼筋籠的底部，所述鋼絞線穿過所述波紋管，且連通至所需成型的墻體外。
【IPC分類】E02D5/18
【公開號】CN105603967
【申請?zhí)枴緾N201610141533
【發(fā)明人】龍莉波, 汪思滿, 施臻, 高偉
【申請人】上海建工二建集團有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年3月11日