一種綜合管廊閥門井的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種閥門井，具體涉及一種綜合管廊閥門井。
技術(shù)背景
[0002]閥門井是地下管線及地下管道(如自來水、油、天然氣管道等)的閥門為了在需要進行開啟和關(guān)閉部分管網(wǎng)操作或者檢修作業(yè)時方便，就設(shè)置類似小房間的一個坑(或井)，將閥門等安裝布置在這個坑里，便于定期檢查、清潔和疏通管道，防止管道堵塞的樞紐，這個坑就叫閥門井。
[0003]在水利、市政給排水工程及其他工礦企業(yè)管道工程中，都設(shè)有大量的閥門井，各種地下管線及地下管道的閥門置于井中，以便于對工程運行的控制、檢查和維修。目前，閥門井一般采用磚砌、混凝土結(jié)構(gòu)等。對于較大的閥門井，目前多采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。采用現(xiàn)澆方式施工時，首先其施工周期較長，某些情況下不適用施工周期的要求;其次現(xiàn)澆施工鋼筋保護層厚度不易控制，長期運行會造成鋼筋銹蝕、混凝土剝落現(xiàn)象;最后現(xiàn)澆施工受現(xiàn)場環(huán)境限制，閥門井側(cè)壁一般采用等厚斷面進行設(shè)計，這沒有充分考慮到結(jié)構(gòu)的受力特點，會造成不必要的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種施工快捷、質(zhì)量可靠、結(jié)構(gòu)合理、節(jié)約材料的一種綜合管廊閥門井。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種綜合管廊閥門井，其特征在于:包括底板、閥室頂板、閥室角板、閥室立板、閥室平臺板、人孔、右邊板、中立板、左邊板、頂板，在底板上根據(jù)閥室角板、閥室立板、右邊板、中立板、左邊板的數(shù)量要求有相應(yīng)的承口，閥室角板、閥室立板、右邊板、中立板、左邊板下端有插口，閥室角板、閥室立板、右邊板、中立板、左邊板下端的插口分別立于底板的承口中配合插接，閥室角板、閥室立板、右邊板、中立板、左邊板上端設(shè)置有閥室頂板和管廊頂板，在閥室角板、閥室立板中部凸臺處設(shè)置有閥室平臺板，各板搭接處都設(shè)置有防水裝置。
[0007]其中所述的各板上都設(shè)有鋼管預(yù)埋件。
[0008]其中所述的所有板之間均以機械方式可拆卸地連接在一起。
[0009]其中所述的機械連接方式為螺栓連接、固定銷、對拉件連接中的一種或幾種。
[0010]其中所述的在所述左邊板上設(shè)有用于與閥門井內(nèi)的閥門連接或供施工檢查的可與所述閥門井的外界連通的預(yù)埋套管。
[0011]其中所述的底板是由底板1、底板中、底板2在同一基底上使用承插口串聯(lián)在一起，承插口處設(shè)有防水密封裝置。
[0012]其中所述的在閥室頂板上開設(shè)有2個人孔，在底板上有集水坑。
[0013]其中所述的在底板承口的底面垂直于承口長度方向連續(xù)設(shè)置了導(dǎo)向定位凹槽，在閥室角板、閥室立板、右邊板、中立板、左邊板插口的頂面對應(yīng)底板承口上導(dǎo)向定位凹槽的位置連續(xù)設(shè)置了導(dǎo)向定位凸槽，底板的承口與閥室角板、閥室立板、右邊板、中立板、左邊板插口下端的插口配合插接，兩導(dǎo)向定位槽插接，準確定位閥室角板、閥室立板、右邊板、中立板、左邊板插口的軸線位置。
[0014]其中所述的在頂板的底面對應(yīng)于右邊板和中立板的位置沿長度方向連續(xù)設(shè)置了導(dǎo)向定位凸槽，在右邊板、中立板上端對應(yīng)頂板導(dǎo)向定位凸槽的位置連續(xù)設(shè)置了導(dǎo)向定位凹槽，頂板與中立板、右邊板導(dǎo)向定位槽插接，準確定位右邊板、中立板插口的軸線位置。
[0015]其中所述的所述的防水密封裝置為止水密封條，所述的止水條包括但不限于:天然橡膠止水條、三元乙丙止水條、雙組份聚硫密封膠，聚氨酯密封膠，聚氯乙烯膠泥，遇水膨脹止水條，遇水膨脹止水膠，聚乙烯閉孔泡沫板。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1、底板，2、閥室角板，3、閥室平臺板，4、閥室立板，5、人孔，6、右邊板，7、立式分倉板，8、管廊頂板，9、中立板，1、左邊板，11、閥室頂板。
【具體實施方式】
[0019]為了能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本發(fā)明進行詳細闡述。
[0020]如圖1-2所示，一種綜合管廊閥門井，包括底板1、閥室頂板11、閥室角板2、閥室立板4、閥室平臺板3、人孔5、右邊板6、中立板9、左邊板1、管廊頂板8，在底板I上根據(jù)閥室角板2、閥室立板4、右邊板6、中立板9、左邊板1的數(shù)量要求有相應(yīng)的承口，閥室角板2、閥室立板4、右邊板6、中立板9、左邊板10下端有插口，閥室角板2、閥室立板4、右邊板6、中立板9、左邊板10下端的插口分別立于底板I的承口中配合插接，閥室角板2、閥室立板4、右邊板6、中立板9、左邊板1上端設(shè)置有閥室頂板11和管廊頂板8，在閥室角板2、閥室立板4中部凸臺處設(shè)置有閥室平臺板3，各板搭接處都設(shè)置有防水裝置。
[0021]在閥室頂板11上開設(shè)有2處人孔，在底板I上有集水坑。在底板I承口的底面垂直于承口長度方向連續(xù)設(shè)置了導(dǎo)向定位凹槽，在閥室角板2、閥室立板4、右邊板6、中立板9、左邊板10插口的頂面對應(yīng)底板I承口上導(dǎo)向定位凹槽的位置連續(xù)設(shè)置了導(dǎo)向定位凸槽，底板I的承口與閥室角板2、閥室立板4、右邊板6、中立板9、左邊板1插口下端的插口配合插接，兩導(dǎo)向定位槽插接，準確定位閥室角板2、閥室立板4、右邊板6、中立板9、左邊板1插口的軸線位置。
[0022]上述【具體實施方式】不能作為對本發(fā)明保護范圍的限制，對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，對本發(fā)明實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0023]本發(fā)明未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種綜合管廊閥門井，其特征在于:包括底板、閥室頂板、閥室角板、閥室立板、閥室平臺板、人孔、右邊板、中立板、左邊板、管廊頂板，在底板上根據(jù)閥室角板、閥室立板、右邊板、中立板、左邊板的數(shù)量要求有相應(yīng)的承口，閥室角板、閥室立板、右邊板、中立板、左邊板下端有插口，閥室角板、閥室立板、右邊板、中立板、左邊板下端的插口分別立于底板的承口中配合插接，閥室角板、閥室立板、右邊板、中立板、左邊板上端設(shè)置有閥室頂板和管廊頂板，在閥室角板、閥室立板中部凸臺處設(shè)置有閥室平臺板，各板搭接處都設(shè)置有防水裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜合管廊閥門井，其特征在于:所述的各板上都設(shè)有鋼管預(yù)埋件。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜合管廊閥門井，其特征在于:所有板之間均以機械方式可拆卸地連接在一起。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種綜合管廊閥門井，其特征在于:所述的機械連接方式為螺栓連接、固定銷、對拉件連接中的一種或幾種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜合管廊閥門井，其特征在于:在所述左邊板上設(shè)有用于與閥門井內(nèi)的閥門連接或供施工檢查的可與所述閥門井的外界連通的預(yù)埋套管。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜合管廊閥門井，其特征在于:底板是由底板1、底板中、底板2在同一基底上使用承插口串聯(lián)在一起，承插口處設(shè)有防水密封裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜合管廊閥門井，其特征在于:在閥室頂板上開設(shè)有2個人孔，在底板上有集水坑。8.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種綜合管廊閥門井，其特征在于:在底板承口的底面垂直于承口長度方向連續(xù)設(shè)置了導(dǎo)向定位凹槽，在閥室角板、閥室立板、右邊板、中立板、左邊板插口的頂面對應(yīng)底板承口上導(dǎo)向定位凹槽的位置連續(xù)設(shè)置了導(dǎo)向定位凸槽，底板的承口與閥室角板、閥室立板、右邊板、中立板、左邊板插口下端的插口配合插接，兩導(dǎo)向定位槽插接，準確定位閥室角板、閥室立板、右邊板、中立板、左邊板插口的軸線位置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜合管廊閥門井，其特征在于:在頂板的底面對應(yīng)于右邊板和中立板的位置沿長度方向連續(xù)設(shè)置了導(dǎo)向定位凸槽，在右邊板、中立板上端對應(yīng)頂板導(dǎo)向定位凸槽的位置連續(xù)設(shè)置了導(dǎo)向定位凹槽，頂板與中立板、右邊板導(dǎo)向定位槽插接，準確定位右邊板、中立板插口的軸線位置。10.根據(jù)權(quán)利要求1、6所述的一種綜合管廊閥門井，其特征在于:所述的防水密封裝置為止水密封條，所述的止水條包括但不限于:天然橡膠止水條、三元乙丙止水條、雙組份聚硫密封膠，聚氨酯密封膠，聚氯乙烯膠泥，遇水膨脹止水條，遇水膨脹止水膠，聚乙烯閉孔泡沫板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種綜合管廊閥門井，包括底板、閥室頂板、閥室角板、閥室立板、閥室平臺板、人孔、右邊板、中立板、左邊板、管廊頂板，在閥室角板、閥室立板中部凸臺處設(shè)置有閥室平臺板，各板搭接處都設(shè)置有防水裝置。綜合管廊閥門井是把管廊和閥門井兩個具有獨自功能的獨立體結(jié)合在一起，通過把閥門井的左邊板上設(shè)有與閥門井內(nèi)的閥門連接或供施工檢查的可與所述閥門井的外界連通的預(yù)埋套管來實現(xiàn)，同時所有板之間均以機械方式可拆卸地連接在一起，其機械連接方式為螺栓連接、固定銷、對拉件連接中的一種或幾種，有利于閥門井的維修和更換，杜絕地下水的浸入、防水效果更可靠，大大提高綜合管廊閥門井的穩(wěn)定性和使用壽命。
【IPC分類】E02D29/12
【公開號】CN105625473
【申請?zhí)枴緾N201610141733
【發(fā)明人】仝利
【申請人】青島潤國生態(tài)科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年3月13日