一種塑性填料成型、軟性條材安裝及底漆涂刷裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑性填料成型、軟性條材安裝及底漆涂刷裝置，包括材料成型小車和橫向設置在其上部的圓柱形軟化倉；軟化倉右端連接驅動倉軟化倉上部設置有投料口；軟化倉左端依次連接儲存?zhèn)}、成型倉和冷卻倉；冷卻倉與成型倉連接的相對端下部設置有出料門；出料門下方設置有軟性材料管，軟性材料管一端固定設置于冷卻倉下方，另一端通過設置于儲存?zhèn)}和軟化倉下方的支撐導向輪固定；支撐導向輪連接材料成型小車的轉軸；材料成型小車上設置有儲存罐，儲存罐下方的出料口位置設置有旋轉刷，旋轉刷連接材料成型小車的轉軸；本發(fā)明實現(xiàn)了塑性填料成型、底漆涂刷及軟性條材安裝施工的一體化，加快了施工進度、降低了施工難度，減少了人力投入。
【專利說明】
一種塑性填料成型、軟性條材安裝及底漆涂刷裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及工程施工裝置，具體涉及一種塑性填料成型、軟性條材安裝及底漆涂刷裝置。
【背景技術】
[0002]塑性填料的最大特點是具有優(yōu)異的變形性和流動性，擠入縫中起到止水作用，抗?jié)B性能優(yōu)異，能對孔隙、縫隙起到封閉止水作用;GB柔性填料需根據實際需要加工成各種形狀及端面尺寸的型材，便于施工;而且在塑性填料成型之前，首先需要對混凝土表面的底漆進行涂刷及軟性條材安裝兩道工序;施工過程麻煩。
[0003]牛欄江滇池補水工程、溧陽抽水蓄能電站SR鼓包施工時人工采用刀片將塑性填料切成需要形狀，人工堆放、整修成形；四川多諾電站SR鼓包施工由于氣溫寒冷采用現(xiàn)場成型SR鼓包的方法施工，把SR材料放入暖棚中，然后用模具把SR材料成形成規(guī)定尺寸的鼓包;在堆鼓包的時候，需要用噴燈加熱找平層，同時也需要加熱兩個鼓包之間的粘結面，以保證粘結面的密實度;這種方法施工繁瑣，施工進度緩慢，且成形質量不易保證，而且施工具有多道施工工藝，施工時間長，施工需要的設備多。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明提供一種塑性填料成型、軟性條材安裝及底漆涂刷一體裝置。
[0005]本發(fā)明采用的技術方案是:一種塑性填料成型、軟性條材安裝及底漆涂刷裝置，包括材料成型小車和橫向設置在其上部的圓柱形軟化倉;軟化倉右端連接驅動倉，驅動倉內設置有調速電機;調速電機連接設置在軟化倉內的絞輪，調速電機通過第一傳動裝置連接材料成型小車的行走輪;軟化倉倉壁上設置有加熱電片;軟化倉上部設置有投料口；軟化倉左端依次連接儲存?zhèn)}、成型倉和冷卻倉;冷卻倉與成型倉連接的相對端下部設置有出料門；出料門下方設置有軟性材料管，軟性材料管一端固定設置于冷卻倉下方，另一端通過設置于儲存?zhèn)}和軟化倉下方的支撐導向輪固定;支撐導向輪連接材料成型小車的轉軸;材料成型小車上設置有儲存罐，儲存罐下方的出料口位置設置有旋轉刷，旋轉刷連接材料成型小車的轉軸。
[0006]進一步的，所述軟化倉與儲存?zhèn)}連接處設置為弧形，儲存?zhèn)}從與軟化倉連接端開始內徑逐漸增大;成型倉從與儲存?zhèn)}連接端開始內徑逐漸增大;儲存?zhèn)}、成型倉和冷卻倉底部為斜面形結構，均從左端開始向下傾斜。
[0007]進一步的，所述冷卻倉與成型倉連接的相對端設置有地面接觸緩沖軟連接，出料門上設置有排氣孔。
[0008]進一步的，所述材料成型小車的左端設置有方向控制裝置。
[0009]進一步的，所述儲存罐下方設置有自動開關和手動開關。
[0010]進一步的，所述旋轉刷上設置有碰片，設置在儲存罐下方自動開關相應位置。
[0011 ]進一步的，所述儲存罐下方設置有出料管，出料管的出口為橫向花管。
[0012]進一步的，所述軟化倉上端投料口設置為圓弧形，對應位置設置有投料口蓋板。
[0013]進一步的，所述冷卻倉左端沿其外壁設置有冷卻水箱，冷卻水箱上設置有進水口和出水口。
[0014]進一步的，所述軟化倉和驅動倉之間通過第一法蘭盤連接;軟化倉和儲存?zhèn)}之間通過第二法蘭盤連接;儲存?zhèn)}和成型倉在之間通過第三法蘭盤連接;成型倉和冷卻倉之間通過第四法蘭盤連接。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明實現(xiàn)了塑性填料、底漆涂刷及軟性條材安裝施工的一體化，加快了施工進度、降低施工難度、減少人力投入、提高工程質量；
(2)本發(fā)明在可以將原材料加工成型為不同的規(guī)格尺寸的成品；
(3)本發(fā)明軟化倉進料口的設計、儲存?zhèn)}、成型倉和冷卻倉底部斜線設計均有利于出料，可以減少阻力；
(4)本發(fā)明裝置經濟實用、制作簡單、成本較低，施工中效益明顯，效果良好。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明結構示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明結構示意圖。
[0018]圖中:1-驅動倉，2-軟化倉，3-儲存?zhèn)}，4-成型倉，5-冷卻倉，6_投料口蓋板，7_加熱電片，8-絞輪，9-調速電機，10-材料成型小車，11-第一傳動裝置，12-方向控制裝置，13-1第一法蘭盤，13-2-第二法蘭盤，13-3-第三法蘭盤，13-4-第四法蘭盤，14-出料門，15-與地面接觸緩沖軟連接，16-進水口，17-出水口，18-排氣孔，19-軟性材料管，20-支撐導向輪，21-軟性條材，22-儲存罐，23-旋轉刷，24-第二傳動裝置，25-冷卻水箱。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0020]如圖1、2所示，一種塑性填料成型、軟性條材安裝及底漆涂刷裝置，包括材料成型小車10和橫向設置在其上部的圓柱形軟化倉2;軟化倉2右端連接驅動倉I，驅動倉I內設置有調速電機9 ；調速電機9連接設置在軟化倉2內的絞輪8，調速電機9通過第一傳動裝置11連接材料成型小車10的行走輪;軟化倉2倉壁上設置有加熱電片7;軟化倉2上部設置有投料口 ；軟化倉2左端依次連接儲存?zhèn)}3、成型倉4和冷卻倉5;冷卻倉5與成型倉4連接的相對端下部設置有出料門14;出料門14下方設置有軟性材料管19，軟性材料管19一端固定設置于冷卻倉5下方，另一端通過設置于儲存?zhèn)}3和軟化倉2下方的支撐導向輪20固定;支撐導向輪20連接材料成型小車10的轉軸;材料成型小車10上設置有儲存罐22，儲存罐22下方的出料口位置設置有旋轉刷23，旋轉刷23連接材料成型小車10的轉軸。
[0021]進一步的，所述軟化倉2與儲存?zhèn)}3連接處設置為弧形，儲存?zhèn)}3從與軟化倉2連接端開始內徑逐漸增大;成型倉4從與儲存?zhèn)}3連接端開始內徑逐漸增大;儲存?zhèn)}3、成型倉4和冷卻倉5底部為斜面形結構，均從左端開始向下傾斜。
[0022]進一步的，所述冷卻倉5與成型倉4連接的相對端設置有地面接觸緩沖軟連接15，出料門14上設置有排氣孔18。
[0023]進一步的，所述材料成型小車10的左端設置有方向控制裝置12。
[0024]進一步的，所述儲存罐22下方設置有自動開關和手動開關。
[0025]進一步的，所述旋轉刷23上設置有碰片，設置在儲存罐22下方自動開關相應位置。
[0026]進一步的，所述儲存罐22下方設置有出料管，出料管的出口為橫向花管。
[0027]進一步的，所述軟化倉2上端投料口設置為圓弧形，對應位置設置有投料口蓋板6。
[0028]進一步的，所述冷卻倉5左端沿其外壁設置有冷卻水箱25，冷卻水箱25上設置有進水口 16和出水口 17。
[0029]進一步的，所述軟化倉2和驅動倉I之間通過第一法蘭盤13-1連接;軟化倉2和儲存?zhèn)}3之間通過第二法蘭盤13-2連接;儲存?zhèn)}3和成型倉4在之間通過第三法蘭盤13-3連接;成型倉4和冷卻倉5之間通過第四法蘭盤13-4連接。
[0030]使用時，將原料從投料口投入軟化倉2中，通過加熱電片7對塑性填料加熱軟化，由絞輪8推送至儲存?zhèn)}3，然后推送至成型倉4，再經冷卻倉5冷卻成型；調速電機9通過第一傳動裝置11帶動材料成型小車10行走，通過調速電機9和設置在驅動倉I內調速輪控制器行走速度，使材料成型小車10與塑性材料出料速度一致;儲存?zhèn)}3、成型倉4和冷卻倉5底部設計為斜面，可以減少材料輸出阻力；出料端與地面接觸設軟連接緩沖15，可以防止出料口 14與混凝土面落差過大破壞成品形狀或出料口 14過低與混凝土面發(fā)生摩擦增加阻力及破壞混凝土表面。
[0031]使用時，將成卷的軟性條材21防止在材料成型小車10上，軟性條材21穿過支撐導向輪20，然后穿過軟性材料管19，通過材料成型小車10的行走帶動支撐導向輪20轉動，通過支撐導向輪20的轉動軟性條材21將自動安裝;完成軟性條材的安裝。
[0032]使用時，提前將底膠添加到儲存罐22中，儲存罐22下方設置自動開關和手動出料開關，在一般情況下關閉手動開關;材料成型小車10行走時，通過旋轉刷23上的碰片與儲存罐22自動出料開關的碰撞打開儲存罐22的出料開關;在開關打開后底膠流至儲存罐22下方的出料管，在旋轉刷23旋轉的過程中從出料管取膠，刷在底部混凝土面上;底漆涂刷快慢由材料成型小車10的行走速度控制，底膠出料量由旋轉刷23旋轉快慢控制。
[0033]本發(fā)明可以實現(xiàn)塑性填料成型、軟性條材安裝和底漆涂刷的一體施工;加快了施工進度、降低施工難度、減少人力投入;同時本發(fā)明結構簡單、經濟實用;本發(fā)明可根據實際工程需要選擇是否需要安裝軟性條材和是否需要底漆涂刷。
[0034]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種塑性填料成型、軟性條材安裝及底漆涂刷裝置，其特征在于:包括材料成型小車(10)和橫向設置在其上部的圓柱形軟化倉(2);軟化倉(2)右端連接驅動倉(I)，驅動倉(I)內設置有調速電機(9);調速電機(9)連接設置在軟化倉(2)內的絞輪(8)，調速電機(9)通過第一傳動裝置(11)連接材料成型小車(10)的行走輪;軟化倉(2)倉壁上設置有加熱電片(7);軟化倉(2)上部設置有投料口；軟化倉(2)左端依次連接儲存?zhèn)}(3)、成型倉(4)和冷卻倉(5);冷卻倉(5)與成型倉(4)連接的相對端下部設置有出料門(14);出料門(14)下方設置有軟性材料管(19)，軟性材料管(19) 一端固定設置于冷卻倉(5)下方，另一端通過設置于儲存?zhèn)}(3)和軟化倉(2)下方的支撐導向輪(20)固定;支撐導向輪(20)連接材料成型小車(10)的轉軸;材料成型小車(10)上設置有儲存罐(22)，儲存罐(22)下方的出料口位置設置有旋轉刷(23)，旋轉刷(23)連接材料成型小車(10)的轉軸。2.根據權利要求1所述的一種塑性填料成型、軟性條材安裝及底漆涂刷裝置，其特征在于:所述軟化倉(2)與儲存?zhèn)}(3)連接處設置為弧形，儲存?zhèn)}(3)從與軟化倉(2)連接端開始內徑逐漸增大;成型倉(4)從與儲存?zhèn)}(3)連接端開始內徑逐漸增大;儲存?zhèn)}(3)、成型倉(4)和冷卻倉(5)底部為斜面形結構，均從左端開始向下傾斜。3.根據權利要求1所述的一種塑性填料成型、軟性條材安裝及底漆涂刷裝置，其特征在于:所述冷卻倉(5)與成型倉(4)連接的相對端設置有地面接觸緩沖軟連接(15 )，出料門(14)上設置有排氣孔(18)。4.根據權利要求1所述的一種塑性填料成型、軟性條材安裝及底漆涂刷裝置，其特征在于:所述材料成型小車(10)的左端設置有方向控制裝置(12)。5.根據權利要求1所述的一種塑性填料成型、軟性條材安裝及底漆涂刷裝置，其特征在于:所述儲存罐(22)下方設置有自動開關和手動開關。6.根據權利要求5所述的一種塑性填料成型、軟性條材安裝及底漆涂刷裝置，其特征在于:所述旋轉刷(23)上設置有碰片，設置在儲存罐(22)下方自動開關相應位置。7.根據權利要求1所述的一種塑性填料成型、軟性條材安裝及底漆涂刷裝置，其特征在于:所述儲存罐(22)下方設置有出料管，出料管的出口為橫向花管。8.根據權利要求1所述的一種塑性填料成型、軟性條材安裝及底漆涂刷裝置，其特征在于:所述軟化倉(2)上端投料口設置為圓弧形，對應位置設置有投料口蓋板(6)。9.根據權利要求1所述的一種塑性填料成型、軟性條材安裝及底漆涂刷裝置，其特征在于:所述冷卻倉(5)左端沿其外壁設置有冷卻水箱(25)，冷卻水箱(25)上設置有進水口( 16)和出水口(17)。10.根據權利要求1所述的一種塑性填料成型、軟性條材安裝及底漆涂刷裝置，其特征在于:所述軟化倉(2)和驅動倉(I)之間通過第一法蘭盤(13-1)連接;軟化倉(2)和儲存?zhèn)}(3)之間通過第二法蘭盤(13-2)連接;儲存?zhèn)}(3)和成型倉(4)在之間通過第三法蘭盤(13-3)連接;成型倉(4)和冷卻倉(5)之間通過第四法蘭盤(13-4)連接。
【文檔編號】B29D99/00GK105821805SQ201610186542
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】闕文麗, 姜凌宇, 馬自恒, 郭留霞
【申請人】中國水利水電第五工程局有限公司