全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋的制作方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋,包括：蓋體、支座，所述蓋體為圓形，所其特征在于，所述蓋體上表面無孔，所述蓋體側(cè)沿均勻設(shè)置至少兩個(gè)旋鎖槽，所述旋鎖槽，包括：鎖柱入口、鎖柱滑槽、鎖固點(diǎn)，所述鎖柱入口、鎖固點(diǎn)通過鎖柱滑槽相通，所述鎖柱滑槽向所述蓋體下表面傾斜成3°?10°夾角，所述支座設(shè)置與所述旋鎖槽相匹配的鎖柱。本申請(qǐng)，達(dá)到了如下技術(shù)效果：全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋的蓋體上表面無孔制作，強(qiáng)化了防盜功能；而且對(duì)井內(nèi)設(shè)備電纜等起到很好地保護(hù)，防雨防塵；運(yùn)維成本經(jīng)濟(jì)。
【專利說明】
全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請(qǐng)涉及井蓋，具體涉及一種全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著市政工程日益增多，現(xiàn)代化城市步伐的加快，各種地下管網(wǎng)的設(shè)施也隨之增加，不可缺少的管網(wǎng)通道井蓋需求量越來越大，如污水管道、自來水管道、天然氣管道、電纜管道、通訊電纜管道等等，由于井蓋下有電纜或設(shè)備，會(huì)被不法人員或者素質(zhì)較低人員等盜走，給國家造成經(jīng)濟(jì)損失，因此井蓋需防盜。傳統(tǒng)的井蓋存在如下缺陷，1、現(xiàn)有技術(shù)，井蓋大多防盜，但是防盜井蓋大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此要求生產(chǎn)高精度產(chǎn)品，所以生產(chǎn)設(shè)備要求較高，生產(chǎn)成本高;2)由于需開啟井蓋對(duì)井蓋下設(shè)備或電纜等維修等操作，井蓋表面通常會(huì)有孔，若不采取一定措施，會(huì)使雨水或者風(fēng)沙進(jìn)入井內(nèi)，對(duì)井內(nèi)設(shè)備電纜等造成損毀，不僅防雨防塵粗措施復(fù)雜，還會(huì)增加了維修工作，運(yùn)維成本較高。
[0003]因此，如何研發(fā)一種全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋，便成為亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本申請(qǐng)解決的主要問題是提供一種全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋，以解決無法實(shí)現(xiàn)的井蓋表面采用無孔形式制作且井蓋結(jié)構(gòu)簡單且可防盜的技術(shù)問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋，包括:蓋體、支座，所述蓋體為圓形，所其特征在于，所述蓋體上表面無孔，所述蓋體側(cè)沿均勻設(shè)置至少兩個(gè)旋鎖槽，所述旋鎖槽，包括:鎖柱入口、鎖柱滑槽、鎖固點(diǎn)，所述鎖柱入口、鎖固點(diǎn)通過鎖柱滑槽相通，所述鎖柱滑槽向所述蓋體下表面傾斜成3°_10°夾角，所述支座設(shè)置與所述旋鎖槽相匹配的鎖柱。
[0006]進(jìn)一步地，所述鎖柱滑槽向蓋體下表面傾斜成5°夾角。
[0007]進(jìn)一步地，所述鎖柱入口寬度大于所述鎖柱直徑。
[0008]進(jìn)一步地，所述鎖柱為圓柱形。
[0009 ]進(jìn)一步地，所述鎖柱直徑為12mm，所述鎖柱滑槽寬度為14mm。
[0010]進(jìn)一步地，所述旋鎖槽個(gè)數(shù)為3個(gè)。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述鎖固點(diǎn)中心連線為井蓋直徑或正多邊形。
[0012]進(jìn)一步地，所述旋鎖槽深度為12mm。
[0013]進(jìn)一步地，所述鎖柱為不銹鋼鎖柱。
[0014]進(jìn)一步地，所述旋鎖槽總長92_，所述鎖柱入口寬度為40_。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋，達(dá)到了如下效果:
[0016]I)本申請(qǐng)的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋的蓋體上表面無孔制作，強(qiáng)化了防盜功能；
[0017]2)本申請(qǐng)中的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋，結(jié)構(gòu)簡單，可用模具大規(guī)模生產(chǎn)；
[0018]3)本申請(qǐng)中的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋的鎖柱滑槽向蓋體下表面傾斜成3°-10°夾角的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使在合蓋時(shí)省力，容易蓋合，而且在蓋體蓋合后，無外力吸附井蓋時(shí)不會(huì)平行旋轉(zhuǎn)，在打開蓋體時(shí)會(huì)受一定阻力，起到很好地防盜效果；
[0019]4)本申請(qǐng)的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋的鎖柱為不銹鋼鎖柱，不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕，不會(huì)因長期不開啟井蓋而使鎖柱與蓋體銹死；
[0020]5)本申請(qǐng)的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋的鎖固點(diǎn)中心連線為井蓋直徑或正多邊形，保證了處于井蓋的鎖固點(diǎn)均勻分布，井蓋精密度高，使井蓋使用暴力打開時(shí)難度加大；
[0021]6)本申請(qǐng)的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋制造材料廉價(jià)易得、經(jīng)濟(jì)耐用，維修方便，具有極大的市場推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0022]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0023]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中所述的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖2是本發(fā)明實(shí)施例中所述的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋的側(cè)視圖。
[0025]圖3是本發(fā)明實(shí)施例中所述的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋的蓋合時(shí)蓋體與支座相對(duì)位置示意圖。
[0026]圖4是本發(fā)明實(shí)施例中所述的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋的蓋合時(shí)蓋體與支座相對(duì)位置示意圖。
[0027]圖5是本發(fā)明實(shí)施例中所述的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋的蓋合時(shí)蓋體與支座相對(duì)位置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]如在說明書及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，硬件制造商可能會(huì)用不同名詞來稱呼同一個(gè)組件。本說明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準(zhǔn)則。如在通篇說明書及權(quán)利要求當(dāng)中所提及的“包含”為一開放式用語，故應(yīng)解釋成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的誤差范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在一定誤差范圍內(nèi)解決所述技術(shù)問題，基本達(dá)到所述技術(shù)效果。說明書后續(xù)描述為實(shí)施本申請(qǐng)的較佳實(shí)施方式，然所述描述乃以說明本申請(qǐng)的一般原則為目的，并非用以限定本申請(qǐng)的范圍。本申請(qǐng)的保護(hù)范圍當(dāng)視所附權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
[0029]以下結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不作為對(duì)本申請(qǐng)的限定。下文為了敘述方便，下文中所稱的“左” “右” “上” “下”等與附圖本身左、右、上、下等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等為描述上加以區(qū)分，并沒有其他特殊含義。
[0030]實(shí)施例1
[0031 ]如圖1-圖5所示，本實(shí)施例1提供的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋，包括:蓋體100、支座200，所述蓋體100為圓形，所其特征在于，所述蓋體100上表面無孔，所述蓋體100側(cè)沿均勻設(shè)置至少兩個(gè)旋鎖槽110，所述旋鎖槽110，包括:鎖柱入口 111、鎖柱滑槽112、鎖固點(diǎn)113，所述鎖柱入口 111、鎖固點(diǎn)113通過鎖柱滑槽112相通，所述鎖柱滑槽112向蓋體100下表面傾斜成3°_10°夾角，所述支座200設(shè)置與所述旋鎖槽110相匹配的鎖柱210。所述蓋體100上表面無孔制作，強(qiáng)化了防盜功能，本申請(qǐng)中的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋，結(jié)構(gòu)簡單，可用模具大規(guī)模生產(chǎn)。使用時(shí)，所述支座，在修筑道路時(shí)，埋于地基表面，蓋體的蓋上或打開，需使用配套的包含磁吸附器的井蓋開啟裝置。需蓋上蓋體時(shí)，開啟所述磁吸附器吸附蓋體，將蓋體放到支座上方，并調(diào)節(jié)到如圖3所示位置(該圖中支座作透明處理，僅作說明使用)，即將蓋體的鎖柱入口對(duì)準(zhǔn)所述支座上的鎖柱，下放井蓋后旋轉(zhuǎn)井蓋使所述鎖柱沿鎖柱滑槽滑到鎖固點(diǎn)(該過程如圖4所示，該圖中支座作透明處理，僅作說明使用)，蓋體因自身重力作用，安裝到預(yù)估位置(如圖5所示，該圖中支座作透明處理，僅作說明使用)，完成蓋合。若需打開蓋體時(shí)，只需將所述合蓋過程逆向?qū)嵤┘纯?，先將磁吸附器吸附蓋體，上提蓋體后旋轉(zhuǎn)，使鎖柱沿鎖柱滑槽滑到鎖柱入口，上提蓋體即可打開井蓋。本全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋，若不知井蓋結(jié)構(gòu)，很難打開井蓋，此外“鎖柱滑槽112向蓋體100下表面傾斜成3°-10°夾角”的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使在合蓋時(shí)省力，容易蓋合，而且在蓋體蓋合后，無外力吸附井蓋不會(huì)平行旋轉(zhuǎn)，在打開蓋體時(shí)會(huì)受一定阻力，起到很好地防盜效果。蓋體的上表面無孔制作，還可以防止雨水，風(fēng)沙等經(jīng)由蓋體表面的孔進(jìn)入井中，影響井中設(shè)備。
[0032]實(shí)施例2
[0033]如圖1-圖5所示，本實(shí)施例2提供的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋，包括:蓋體100、支座200，所述蓋體100為圓形，所其特征在于，所述蓋體100上表面無孔，所述蓋體100側(cè)沿均勻設(shè)置至少兩個(gè)旋鎖槽110，所述旋鎖槽110，包括:鎖柱入口 111、鎖柱滑槽112、鎖固點(diǎn)113，所述鎖柱入口 111、鎖固點(diǎn)113通過鎖柱滑槽112相通，所述鎖柱滑槽112向蓋體100下表面傾斜成3° -10°夾角，優(yōu)選所述鎖柱滑槽向蓋體下表面傾斜成5°夾角，所述支座200設(shè)置與所述旋鎖槽110相匹配的鎖柱210。
[0034]優(yōu)選地，所述鎖柱入口111寬度大于所述鎖柱210直徑。雖然鎖柱210直徑等于所述所述鎖柱入口 111寬度，本申請(qǐng)也可實(shí)施，但是這不僅增大了合蓋難度，還會(huì)使井蓋制造過程要求高精度，這會(huì)增加制作成本。鎖柱入口寬度為鎖柱直徑的2-4倍為宜，太小也會(huì)增大了合蓋難度，增加制作成本，太大防盜效果會(huì)相應(yīng)減弱。根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的鎖柱入口和鎖柱直徑比例。
[0035]優(yōu)選地，所述鎖柱210為圓柱形。結(jié)構(gòu)簡單，材料易得，旋轉(zhuǎn)井蓋開啟或閉合時(shí)由于圓柱特殊結(jié)構(gòu)會(huì)減小接觸面積，從而減小摩擦力，使井蓋開啟閉合方便。
[0036]優(yōu)選地，所述鎖柱210直徑為12mm，所述鎖柱滑槽112寬度為14mm。鎖柱210直徑稍小于鎖柱滑槽寬度，即可使所述很好地在所述鎖柱滑槽112內(nèi)滑動(dòng)，又可以使鎖柱210不易滑入鎖住滑槽12，防移位，增大防盜技術(shù)效果。
[0037]優(yōu)選地，所述旋鎖槽110個(gè)數(shù)為3個(gè)。旋鎖槽110個(gè)數(shù)選為3個(gè)，個(gè)數(shù)太少時(shí)防盜效果不好，個(gè)數(shù)太多，由于需各旋鎖槽110和對(duì)應(yīng)鎖柱210分別配合，個(gè)數(shù)增多會(huì)增加摩擦力等因素，會(huì)增大合蓋開蓋難度，此外在井蓋制造過程也會(huì)由于需要更高精度增加生產(chǎn)成本，因此個(gè)數(shù)為3個(gè)，技術(shù)方案合理。
[0038]優(yōu)選地，所述鎖固點(diǎn)113中心連線為井蓋直徑或正多邊形。保證了處于井蓋的鎖固點(diǎn)113均勻分布，精密度高，使井蓋使用暴力打開時(shí)難度加大。
[0039 ]優(yōu)選地，所述旋鎖槽110深度為12mm。旋鎖槽110深度過淺，防盜效果不好，過深，會(huì)增大合蓋開蓋難度，旋鎖槽110深度為12mm方案設(shè)計(jì)科學(xué)合理。而且由于在合蓋開蓋時(shí)，鎖柱210與旋鎖槽110有相對(duì)移動(dòng)，因此鎖柱210處于旋鎖槽110內(nèi)的部位應(yīng)稍短于旋鎖槽110深度。
[0040]優(yōu)選地，所述鎖柱210為不銹鋼鎖柱。不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕，不會(huì)因長期不開啟井蓋而使鎖柱與蓋體銹死。
[0041 ] 優(yōu)選地，其特征在于，所述旋鎖槽110總長92mm，所述鎖柱入口 111寬度為40mm。由于井蓋尺寸為標(biāo)準(zhǔn)尺寸，旋鎖槽不應(yīng)過長，鎖柱入口 111應(yīng)當(dāng)與其配合。
[0042]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋，達(dá)到了如下效果:
[0043]I)本申請(qǐng)的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋的蓋體上表面無孔制作，強(qiáng)化了防盜功能；
[0044]2)本申請(qǐng)中的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋，結(jié)構(gòu)簡單，可用模具大規(guī)模生產(chǎn)；
[0045]3)本申請(qǐng)中的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋的鎖柱滑槽向蓋體下表面傾斜成3°-10°夾角的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使在合蓋時(shí)省力，容易蓋合，而且在蓋體蓋合后，無外力吸附井蓋時(shí)不會(huì)平行旋轉(zhuǎn)，在打開蓋體時(shí)會(huì)受一定阻力，起到很好地防盜效果；
[0046]4)本申請(qǐng)的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋的鎖柱為不銹鋼鎖柱，不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕，不會(huì)因長期不開啟蓋體與支座而使鎖柱與蓋體銹死；
[0047]5)本申請(qǐng)的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋的鎖固點(diǎn)中心連線為井蓋直徑或正多邊形，保證了處于井蓋的鎖固點(diǎn)均勻分布，井蓋精密度高，使井蓋使用暴力打開時(shí)難度加大；
[0048]6)本申請(qǐng)的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋制造材料廉價(jià)易得、經(jīng)濟(jì)耐用，維修方便，具有極大的市場推廣價(jià)值。
[0049]由于方法部分已經(jīng)對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，這里對(duì)實(shí)施例中涉及的系統(tǒng)與方法對(duì)應(yīng)部分的展開描述省略，不再贅述。對(duì)于系統(tǒng)中具體內(nèi)容的描述可參考方法實(shí)施例的內(nèi)容，這里不再具體限定。
[0050]上述說明示出并描述了本申請(qǐng)的若干優(yōu)選實(shí)施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本申請(qǐng)并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述申請(qǐng)構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本申請(qǐng)的精神和范圍，則都應(yīng)在本申請(qǐng)所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋，包括:蓋體、支座，所述蓋體為圓形，所其特征在于，所述蓋體上表面無孔，所述蓋體側(cè)沿均勻設(shè)置至少兩個(gè)旋鎖槽，所述旋鎖槽，包括:鎖柱入口、鎖柱滑槽、鎖固點(diǎn)，所述鎖柱入口、鎖固點(diǎn)通過鎖柱滑槽相通，所述鎖柱滑槽向所述蓋體下表面傾斜成3° -10°夾角，所述支座設(shè)置與所述旋鎖槽相匹配的鎖柱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋，其特征在于，所述鎖柱滑槽向蓋體下表面傾斜成5°夾角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋，其特征在于，所述鎖柱入口寬度大于所述鎖柱直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋，其特征在于，所述鎖柱為圓柱形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋，其特征在于，所述鎖柱直徑為12mm，所述鎖柱滑槽寬度為14mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋，其特征在于，所述旋鎖槽個(gè)數(shù)為3個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋，其特征在于，所述鎖固點(diǎn)中心連線為井蓋直徑或正多邊形。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋，其特征在于，所述旋鎖槽深度為12mm09.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋，其特征在于，所述鎖柱為不銹鋼鎖柱。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉側(cè)旋防盜新型井蓋，其特征在于，所述旋鎖槽總長92mm，所述鎖柱入口寬度為40mm。
【文檔編號(hào)】E02D29/14GK105862926SQ201610407636
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月12日
【發(fā)明人】程海義, 劉躍, 屈炎
【申請(qǐng)人】北京市光環(huán)電信設(shè)備鑄造有限責(zé)任公司