一種筑壩模板預(yù)埋拉筋錐套孔的修補(bǔ)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種筑壩模板預(yù)埋拉筋錐套孔的修補(bǔ)方法，通過在錐形砂漿塞成型模具上預(yù)制錐形砂漿塞，模板拆除時(shí)，拆模工人用帆布跨袋將錐形砂漿塞裝好帶上，在擰出拉筋錐套后，即時(shí)從帆布跨袋中取出錐形砂漿塞，塞入因取出拉筋錐套而在混凝土壩體表面留下的拉筋錐套孔中，并用橡膠錘敲緊，使錐形砂漿塞表面與壩體表面平齊，完成對(duì)拉筋錐套孔的修補(bǔ)，保證了混凝土壩體的外觀質(zhì)量，加快了模板預(yù)埋拉筋錐套孔的修補(bǔ)作業(yè)進(jìn)度，減少了高空作業(yè)的人員數(shù)量，縮短了高空危險(xiǎn)作業(yè)的時(shí)間，節(jié)省了筑壩模板預(yù)埋拉筋螺紋套孔的修補(bǔ)費(fèi)用。
【專利說明】
一種筑壩模板預(yù)埋拉筋錐套孔的修補(bǔ)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工方法研究領(lǐng)域中的一種施工方法，特別是一種筑壩模板預(yù)埋拉筋錐套孔的修補(bǔ)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土壩在澆筑混凝土前，須在壩體的上下游面安裝模板，現(xiàn)有的壩體模板一般采用懸臂模板、懸卡模板或翻升模板，由于壩體都比較高，模板沒有支撐位置，因此需采用一端預(yù)埋在混凝土內(nèi)、一端伸出模板外的模板拉筋提供拉力，完成對(duì)模板的安裝、調(diào)整、固定。為方便模板和拉筋的安裝和拆除，拉筋一般采用分段式，壩體內(nèi)一段，壩體外一段，兩段拉筋采用內(nèi)錐形內(nèi)螺紋套連接，錐形內(nèi)螺紋套緊貼模板預(yù)裝在壩體內(nèi)側(cè)(見圖1);在混凝土澆筑完成拆除模板前，先將壩體外一段拉筋從錐形內(nèi)螺紋套內(nèi)擰出，再拆除模板，然后擰出錐形內(nèi)螺紋套，這樣在混凝土壩的表面留下一個(gè)內(nèi)小外大的錐套孔。
[0003]按現(xiàn)行工程建設(shè)相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，需對(duì)留在混凝土壩表面的錐套孔后進(jìn)行修補(bǔ)，目前的修補(bǔ)方法是在拆除模板和拉筋錐套后，由混凝土專業(yè)修補(bǔ)人員采用水泥砂漿進(jìn)行填塞修補(bǔ)。這種修補(bǔ)方法存在三個(gè)缺點(diǎn)，一是要由修補(bǔ)專業(yè)人員在掛設(shè)于上層模板衍架的專門操作平臺(tái)上作業(yè)，費(fèi)用高、高空危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)間長;二是采用水泥砂漿修補(bǔ)時(shí)，掉落的濕水泥漿粘在下部壩面，即浪費(fèi)材料又影響壩體外觀質(zhì)量;三是水泥砂漿修補(bǔ)孔洞后，補(bǔ)痕不規(guī)則，導(dǎo)致壩體表面留下大量形狀不一的疤痕，嚴(yán)重影響壩體外觀質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的，在于提供一種筑壩模板預(yù)埋拉筋錐套孔的修補(bǔ)方法，通過在室內(nèi)采用與壩體各倉塊混凝土使用的相同的砂和水泥拌成砂漿，用內(nèi)徑與模板拉筋錐套外徑相同的砂漿塊成型模具，預(yù)制錐形砂漿塞，在壩體各倉塊混凝土澆筑完模板拆除擰出拉筋錐套的同時(shí)，由拆模工人將錐形砂漿塞塞入錐套孔，完成對(duì)模板拉筋錐套孔的修補(bǔ)。本發(fā)明方法作業(yè)速度快，操作危險(xiǎn)性低，費(fèi)用低廉，可保證壩體的外觀質(zhì)量。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是:一種筑壩模板預(yù)埋拉筋錐套孔的修補(bǔ)方法，包括以下步驟，
1)制作錐形砂漿塞成型模具，所述錐形砂漿塞成型模具上布置有多個(gè)與拉筋錐套相配的錐形孔；
2)將錐形砂漿塞成型模具放置到表面平整的地面，并使得錐形孔的大口端在上且錐形孔的小口端在下后，在錐形孔的內(nèi)壁涂刷脫模劑；
3)采用與壩體混凝土相同規(guī)格以及型號(hào)的砂和水泥，并摻入適量的UEA型膨脹劑，加入水后拌成砂漿；
4)將砂漿裝入錐形砂漿塞成型模具的錐形孔內(nèi)，壓實(shí)并將表面抹平，并灑水養(yǎng)護(hù)；
5)待錐形孔內(nèi)的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后形成錐形砂漿塞，將錐形砂漿塞成型模具翻轉(zhuǎn)并置于方木上，使得錐形孔的小端口在上且錐形孔的大端口在下； 6)用橡膠錘輕敲錐形孔內(nèi)的錐形砂漿塞，取出錐形砂漿塞，完成錐形砂漿塞的制作，將錐形砂漿塞放在養(yǎng)護(hù)池養(yǎng)護(hù)；
7)模板拆除時(shí)，拆模工人用帆布跨袋將錐形砂漿塞裝好帶上，在擰出拉筋錐套后，即時(shí)從帆布跨袋中取出錐形砂漿塞，塞入因取出拉筋錐套而在混凝土壩體表面留下的拉筋錐套孔中，并用橡膠錘敲緊，使錐形砂漿塞表面與壩體表面平齊，完成對(duì)拉筋錐套孔的修補(bǔ)。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述UEA型膨脹劑的摻入量為水泥用量的5%?15%。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟2)中，往錐形孔的內(nèi)部放置錐形模芯，所述錐形模芯位于錐形孔的小口端的中心部分，錐形模芯的小端在上，錐形模芯的大端在下。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟6)之前，將所述錐形模芯從錐形砂漿塞上取出后形成可以容納拉筋容置孔。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟7)中，拆模工人將錐形砂漿塞敲進(jìn)拉筋錐套孔后，拉筋容置孔將拉筋的一端包裹，形成所述拉筋容置孔的環(huán)形壁嵌在拉筋和壩體混凝土之間的間隙。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟7)中，拆模工人從上往下依次拆除模板和修補(bǔ)拉筋錐套孔。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述錐形砂漿塞成型模具的材質(zhì)為混凝土構(gòu)件、木質(zhì)構(gòu)件、鋼構(gòu)件或塑料構(gòu)件。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明保證了混凝土壩體的外觀質(zhì)量，加快了模板預(yù)埋拉筋錐套孔的修補(bǔ)作業(yè)進(jìn)度，減少了高空作業(yè)的人員數(shù)量，縮短了高空危險(xiǎn)作業(yè)的時(shí)間，節(jié)省了筑壩模板預(yù)埋拉筋螺紋套孔的修補(bǔ)費(fèi)用。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0014]圖1是筑壩模板拉筋示意圖；
圖2是本發(fā)明中擰出拉筋錐套后壩表面的拉筋錐套孔示意圖；
圖3是本發(fā)明中錐形砂漿塞成型模具結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的錐形砂漿塞修補(bǔ)錐套孔后實(shí)施例一示意圖；
圖5是本發(fā)明的錐形砂漿塞修補(bǔ)錐套孔后實(shí)施例二示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0016]參照?qǐng)D2?圖4所示的實(shí)施例一，一種筑壩模板預(yù)埋拉筋錐套孔的修補(bǔ)方法，包括以下步驟，
1)測量拉筋錐套3的尺寸，包括長度和外徑，通過混凝土、木質(zhì)、鋼或塑料制作錐形砂漿塞成型模具5，所述錐形砂漿塞成型模具5上布置有多個(gè)與拉筋錐套3相配的錐形孔50，錐形孔50的內(nèi)徑與拉筋錐套3外徑相同，錐形孔50的長度與拉筋錐套孔30的長度相同，錐形孔50的錐度與拉筋錐套孔30的錐度相同；
2)錐形砂漿塞成型模具5達(dá)到一定強(qiáng)度后，將錐形砂漿塞成型模具5放置到表面平整的地面，并使得錐形孔50的大口端在上且錐形孔50的小口端在下后，在錐形孔50的內(nèi)壁涂刷脫模劑；
3)采用與壩體混凝土I相同規(guī)格以及型號(hào)的砂和水泥，并摻入適量的UEA型膨脹劑，加入水后拌成砂漿；
4)將砂漿裝入錐形砂漿塞成型模具5的錐形孔50內(nèi)，壓實(shí)并將表面抹平，并灑水養(yǎng)護(hù)；
5)待錐形孔50內(nèi)的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后形成錐形砂漿塞6，將錐形砂漿塞成型模具5翻轉(zhuǎn)并置于方木上，使得錐形孔50的小端口在上且錐形孔50的大端口在下；
6)用橡膠錘輕敲錐形孔50內(nèi)的錐形砂漿塞6，取出錐形砂漿塞6，完成錐形砂漿塞6的制作，將錐形砂漿塞6放在養(yǎng)護(hù)池養(yǎng)護(hù)；
7)模板4拆除時(shí)，拆模工人用帆布跨袋將錐形砂漿塞6裝好帶上，在擰出拉筋錐套3后，即時(shí)從帆布跨袋中取出錐形砂漿塞6，塞入因取出拉筋錐套而在混凝土壩體表面留下的拉筋錐套孔30中，并用橡膠錘敲緊，使錐形砂漿塞6表面與壩體表面平齊，錐形砂漿塞6的小內(nèi)徑的一端端面與拉筋2的端面壓觸，錐形砂漿塞6完成對(duì)拉筋錐套孔30的修補(bǔ)。
[0017]如圖5所示的實(shí)施例二，一種筑壩模板預(yù)埋拉筋錐套孔30的修補(bǔ)方法，包括以下步驟，
1)測量拉筋錐套3的尺寸，包括長度和外徑，通過混凝土、木質(zhì)、鋼或塑料制作錐形砂漿塞成型模具5，所述錐形砂漿塞成型模具5上布置有多個(gè)與拉筋錐套3相配的錐形孔50，錐形孔50的內(nèi)徑與拉筋錐套3外徑相同，錐形孔50的長度長于拉筋錐套孔30的長度，錐形孔50的錐度與拉筋錐套孔30的錐度相同；
2)錐形砂漿塞成型模具5達(dá)到一定強(qiáng)度后，將錐形砂漿塞成型模具5放置到表面平整的地面，并使得錐形孔50的大口端在上且錐形孔50的小口端在下后，在錐形模芯的外壁上涂脫模劑，往錐形孔50的內(nèi)部放置錐形模芯，所述錐形模芯位于錐形孔50的小口端的中心部分，錐形模芯的小端在上，錐形模芯的大端在下，在錐形孔50的內(nèi)壁涂刷脫模劑；
3)采用與壩體混凝土I相同規(guī)格以及型號(hào)的砂和水泥，并摻入適量的UEA型膨脹劑，加入水后拌成砂漿；
4)將砂漿裝入錐形砂漿塞成型模具5的錐形孔50內(nèi)，壓實(shí)并將表面抹平，并灑水養(yǎng)護(hù)；
5)待錐形孔50內(nèi)的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后形成錐形砂漿塞6，將錐形砂漿塞成型模具5翻轉(zhuǎn)并置于方木上，使得錐形孔50的小端口在上且錐形孔50的大端口在下，將所述錐形模芯從錐形砂漿塞6上取出后形成可以容納拉筋容置孔60;
6)用橡膠錘輕敲錐形孔50內(nèi)的錐形砂漿塞6，取出錐形砂漿塞6，完成錐形砂漿塞6的制作，將錐形砂漿塞6放在養(yǎng)護(hù)池養(yǎng)護(hù)； 7)模板4拆除時(shí)，拆模工人用帆布跨袋將錐形砂漿塞6裝好帶上，在擰出拉筋錐套后，SP時(shí)從帆布跨袋中取出錐形砂漿塞6，塞入因取出拉筋錐套而在混凝土壩體表面留下的拉筋錐套孔30中，拉筋容置孔60將拉筋的一端完全包裹，形成所述拉筋容置孔60的環(huán)形壁嵌在拉筋2和壩體混凝土之間的間隙，并用橡膠錘敲緊，使錐形砂漿塞6表面與壩體表面平齊，錐形砂漿塞6完成對(duì)拉筋錐套孔30的修補(bǔ)。
[0018]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，實(shí)施例一和實(shí)施例二中，為了使錐形砂漿塞6具有微膨脹性能，所述UEA型膨脹劑的摻入量為水泥用量的5%?15%，也可在水泥中摻其它使水泥砂漿具有膨脹性能的膨脹劑。
[0019]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，拆模工人從上往下依次拆除模板4和修補(bǔ)拉筋錐套孔30。
[0020]以上是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種筑壩模板預(yù)埋拉筋錐套孔的修補(bǔ)方法，其特征在于:包括以下步驟， 1)制作錐形砂漿塞成型模具，所述錐形砂漿塞成型模具上布置有多個(gè)與拉筋錐套相配的錐形孔； 2)將錐形砂漿塞成型模具放置到表面平整的地面，并使得錐形孔的大口端在上且錐形孔的小口端在下后，在錐形孔的內(nèi)壁涂刷脫模劑； 3)采用與壩體混凝土相同規(guī)格以及型號(hào)的砂和水泥，并摻入適量的UEA型膨脹劑，加入水后拌成砂漿； 4)將砂漿裝入錐形砂漿塞成型模具的錐形孔內(nèi)，壓實(shí)并將表面抹平，并灑水養(yǎng)護(hù)； 5)待錐形孔內(nèi)的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后形成錐形砂漿塞，將錐形砂漿塞成型模具翻轉(zhuǎn)并置于方木上，使得錐形孔的小端口在上且錐形孔的大端口在下； 6)用橡膠錘輕敲錐形孔內(nèi)的錐形砂漿塞，取出錐形砂漿塞，完成錐形砂漿塞的制作，將錐形砂漿塞放在養(yǎng)護(hù)池養(yǎng)護(hù)； 7)模板拆除時(shí)，拆模工人用帆布跨袋將錐形砂漿塞裝好帶上，在擰出拉筋錐套后，即時(shí)從帆布跨袋中取出錐形砂漿塞，塞入因取出拉筋錐套而在混凝土壩體表面留下的拉筋錐套孔中，并用橡膠錘敲緊，使錐形砂漿塞表面與壩體表面平齊，完成對(duì)拉筋錐套孔的修補(bǔ)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筑壩模板預(yù)埋拉筋錐套孔的修補(bǔ)方法，其特征在于:所述UEA型膨脹劑的摻入量為水泥用量的5%?15%。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的筑壩模板預(yù)埋拉筋錐套孔的修補(bǔ)方法，其特征在于:在步驟2)中，往錐形孔的內(nèi)部放置錐形模芯，所述錐形模芯位于錐形孔的小口端的中心部分，錐形模芯的小端在上，錐形模芯的大端在下。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筑壩模板預(yù)埋拉筋錐套孔的修補(bǔ)方法，其特征在于:在步驟6)之前，將所述錐形模芯從錐形砂漿塞上取出后形成可以容納拉筋容置孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的筑壩模板預(yù)埋拉筋錐套孔的修補(bǔ)方法，其特征在于:在步驟7)中，拆模工人將錐形砂漿塞敲進(jìn)拉筋錐套孔后，拉筋容置孔將拉筋的一端包裹，形成所述拉筋容置孔的環(huán)形壁嵌在拉筋和壩體混凝土之間的間隙。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筑壩模板預(yù)埋拉筋錐套孔的修補(bǔ)方法，其特征在于:在步驟7)中，拆模工人從上往下依次拆除模板和修補(bǔ)拉筋錐套孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筑壩模板預(yù)埋拉筋錐套孔的修補(bǔ)方法，其特征在于:所述錐形砂漿塞成型模具的材質(zhì)為混凝土構(gòu)件、木質(zhì)構(gòu)件、鋼構(gòu)件或塑料構(gòu)件。
【文檔編號(hào)】E02B3/16GK105887764SQ201610254948
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】丁仕輝, 汪永劍
【申請(qǐng)人】廣東水電二局股份有限公司, 廣東粵水電勘測設(shè)計(jì)有限公司