等厚梯形頭樁與π樁扣合裝置的制造方法
【專利摘要】一種等厚梯形頭樁與π樁扣合裝置，包括π樁成樁機和等厚梯形頭樁成樁機，制造多個間隔一個等厚梯形頭樁距離的混凝土π樁；當兩邊的π樁的混凝土強度達到一定時，再在每兩個π樁之間的距離內、用等厚梯形頭樁成樁機按照上述等厚梯形頭樁成樁機的工作方式制造一個混凝土等厚梯形頭樁，使每兩個混凝土π樁之間的混凝土等厚梯形頭樁右端的凸梯形吻合于右邊π樁左端的凹梯形、混凝土等厚梯形頭樁左端的凹梯形吻合于左邊混凝土π樁右端的凸梯形；如此形成多個混凝土等厚梯形頭樁與每兩個等厚梯形頭樁之間的混凝土π樁相互扣合的樁墻，用于建筑物基礎的擋土、防滲漏。
【專利說明】
等厚梯形頭樁與莊扣合裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種扣合裝置，特別是一種基礎工程中使用的等厚梯形頭粧與粧扣合裝置。
【背景技術】
[0002]水泥土成粧機是通過動力驅動多個鉆頭轉動，多個鉆頭在轉動過程中將鉆頭下部的泥土切削與水泥漿攪拌成水泥土粧，目前，其它型式的水泥土攪拌鉆機所成的粧體都是多個水泥土圓柱的組合體，不是混凝土粧與混凝土等厚梯形頭粧相互扣合的粧墻。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明彌補了以上缺點，提供了一種能制造混凝土粧與混凝土等厚梯形頭粧相互扣合的等厚梯形頭粧與4莊扣合裝置。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術方案實現(xiàn)的:
一種等厚梯形頭粧與JT粧扣合裝置，包括π粧成粧機和等厚梯形頭粧成粧機。
[0005]粧成粧機包括如下結構:橫臂一的左部后邊固定有橫臂二、橫臂一的右部后邊固定有橫臂三、由此橫臂一、橫臂二、橫臂三組成一個^形構架;加壓桿一的下端固定于橫臂二的前端，加壓桿二的下端固定于橫臂三的前端;橫臂一的中間下部固定有立柱一，立柱一的下端固定有電機一，電機一的下端固定有動力箱一，橫臂一的左部中間下端固定有立柱二，立柱二的下端固定有動力箱二，橫臂一的左端下部固定有立柱四，立柱四的下端固定有動力箱四，橫臂一的右部中間下端固定有立柱三，立柱三的下端固定有動力箱三，橫臂一的右端下部固定有立柱五，立柱五的下端固定有動力箱五，橫臂二的后端下部固定有立柱六，立柱六的下端固定有動力箱六，橫臂三的后端下部固定有立柱七，立柱七的下端固定有動力箱七;動力箱一、動力箱二、動力箱三、動力箱四、動力箱五、動力箱六、動力箱七的下端分別設有一個鉆桿，每個鉆桿的下端分別設有一個鉆頭一;動力箱一與動力箱二之間、動力箱一與動力箱三之間、動力箱二與動力箱四之間、動力箱三與動力箱五之間、動力箱二與動力箱六之間、動力箱三與動力箱七之間分別設有一個傳動軸一，每個傳動軸一的中間兩邊分別固定一個連臂，每個連臂的外端分別固定一個攪刀一;動力箱五的右端輸出一個傳動軸四，傳動軸四的右端固定一個梯形刀；動力箱四的左后方和左前方分別輸出一個傳動軸二，此每個傳動軸二左端分別固定一個三角刀一，動力箱四的左端輸出一個傳動軸三，此傳動軸三的左端固定一個攪刀二。
[0006]等厚梯形頭粧成粧機的結構包括:主桿下端左側固定鋼板撐一的上端，鋼板撐一的下端固定于電動機一外殼的中間，電動機一的前端輸出軸固定有前半凹梯形刀體，電動機一的后端輸出軸固定有后半凹梯形刀體;主桿下端右側固定鋼板撐二的上端，鋼板撐二的下端固定于電動機二外殼的中間，電動機二的前端輸出軸固定有前半凸梯形刀體，電動機二的后端輸出軸固定有后半凸梯形刀體;前半凹梯形刀體和后半凹梯形刀體組成一個凹梯形刀體，凹梯形刀體的側表面安裝有多個刀頭；前半凸梯形刀體和后半凸梯形刀體組成一個凸梯形刀體，凸梯形刀體的側表面安裝有多個刀頭；凹梯形刀體橫截面的凹梯形與凸梯形刀體橫截面的凸梯形吻合。
[0007]本發(fā)明具有以下的特點:
本發(fā)明能制造混凝土4莊與混凝土等厚梯形頭粧相互扣合的粧墻，用于建筑物基礎的擋土、防滲。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明:
圖1為π粧成粧機的結構示意圖；
圖2為圖1的A—A向視圖；
圖3為圖1的B—B視圖；
圖4為圖1的C—C向視圖；
圖5為等厚梯形頭粧成粧機的前視圖；
圖6為等厚梯形頭粧成粧機的后視圖；
圖7為圖5的D—D視圖；
圖8為π粧與等厚梯形頭粧扣合的橫截面圖。
[0009]圖中:1、加壓桿一，2、加壓桿二，3、動力箱一，4、動力箱二，5、動力箱三，6、動力箱四，7、動力箱五，8、傳動軸一，9、攪刀一，10、立柱一，11、電機一，12、鉆桿，13、鉆頭一，14、傳動軸二，15、三角刀一，16、橫臂一，17、立柱二，18、立柱三，19、立柱四，20、立柱五，21、橫臂二，22、橫臂三，23、立柱六，24、立柱七，25、動力箱六，26、動力箱七，27、連臂，28、傳動軸三，29、攪刀二，30、傳動軸四，31、梯形刀；32、鋼板撐一，33、鋼板撐二，34、前半凹梯形刀體，35、前半凸梯形刀體，36、電動機一，37、電動機二，38、刀頭，39、后半凹梯形刀體，40、后半凸梯形刀體，41、輸出軸，42、主桿。
【具體實施方式】
[0010]附圖為本發(fā)明的一種具體實施例，該實施例包括31粧成粧機和等厚梯形頭粧成粧機。
[0011 ] JT粧成粧機包括圖1、圖2、圖3、圖4中的結構;具體結構如下:橫臂一 16的左部后邊固定有橫臂二21、橫臂一的右部后邊固定有橫臂三22、由此橫臂一、橫臂二、橫臂三組成一個:π形構架；加壓桿一 I的下端固定于橫臂二的前端，加壓桿二 2的下端固定于橫臂三的前端;橫臂一的中間下部固定有立柱一 10，立柱一的下端固定有電機一 11，電機一的下端固定有動力箱一 3，橫臂一的左部中間下端固定有立柱二 17，立柱二的下端固定有動力箱二 4，橫臂一的左端下部固定有立柱四19，立柱四的下端固定有動力箱四6，橫臂一的右部中間下端固定有立柱三18，立柱三的下端固定有動力箱三5，橫臂一的右端下部固定有立柱五20，立柱五的下端固定有動力箱五7，橫臂二的后端下部固定有立柱六23，立柱六的下端固定有動力箱六25，橫臂三的后端下部固定有立柱七24，立柱七的下端固定有動力箱七26;動力箱一、動力箱二、動力箱三、動力箱四、動力箱五、動力箱六、動力箱七的下端分別設有一個鉆桿12，每個鉆桿的下端分別設有一個鉆頭一13;動力箱一與動力箱二之間、動力箱一與動力箱三之間、動力箱二與動力箱四之間、動力箱三與動力箱五之間、動力箱二與動力箱六之間、動力箱三與動力箱七之間分別設有一個傳動軸一 8，每個傳動軸一的中間兩邊分別固定一個連臂27，每個連臂的外端分別固定一個攪刀一 9;動力箱五的右端輸出一個傳動軸四30，傳動軸四的右端固定一個梯形刀30;動力箱四的左后方和左前方分別輸出一個傳動軸二14，此每個傳動軸二左端分別固定一個三角刀一 15，動力箱四的左端輸出一個傳動軸三28，此傳動軸三的左端固定一個攪刀二 29。
[0012]動力箱二左、右、后三個傳動軸一上的攪刀一在轉動中相差一定角度，在轉動中相互不影響。
[0013]動力箱三左、右、后三個傳動軸一上的攪刀一在轉動中相差一定角度，在轉動中相互不影響。
[0014]Ji粧成粧機的具體工作方式如下:31粧成粧機安裝有注漿栗，工作時注漿栗對每個鉆頭一分別注入高壓水，電機一驅動動力箱一運轉，動力箱一在運轉中通過左右兩個傳動軸一的轉動分別驅動動力箱二和動力箱三運轉，動力箱二在運轉中通過左、后兩個傳動軸一的轉動分別驅動動力箱四和動力箱六運轉，動力箱三在運轉中通過右、后兩個傳動軸一的轉動分別驅動動力箱五和動力箱七運轉，動力箱五在運轉過程中驅動右端的傳動軸四轉動；動力箱四在運轉過程中分別驅動左后方的傳動軸二和左前方的傳動軸二相對同步轉動，動力箱四同時驅動左端的傳動軸三轉動;動力箱一、動力箱二、動力箱三、動力箱四、動力箱五、動力箱六、動力箱七分別通過其下端的鉆桿驅動鉆頭一轉動，七個鉆頭一在轉動中將其下端的土體切削;六個傳動軸一在轉動中分別驅動每個傳動軸一上的兩個連臂帶動攪刀一繞傳動軸一轉動，攪刀一在旋轉中將相鄰的兩個圓柱體外圓的兩條公切線之間鉆頭一未切削的土體切削；右端的傳動軸四在轉動中驅動梯形刀轉動，梯形刀在轉動中將右部的端頭的土體切削成凸梯形;左端的兩個傳動軸二在轉動中分別驅動左端的傳動軸二上的三角刀一轉動，左端的傳動軸三在轉動中驅動左端的攪刀二轉動，左端的三角刀一以及攪刀二在轉動中將左部的端頭的土體切削成凹梯形；切削掉的土體混在泥漿中，高壓水不斷注入，泥漿不斷從孔中流出，加壓桿一、加壓桿二在向下壓進過程中形成一個左端帶有凹梯形、右端帶有凸梯形的JT孔，在此孔中澆筑混凝土、形成混凝土 31粧。
[0015]等厚梯形頭粧成粧機包括圖5、圖6、圖7中的結構;具體結構如下:主桿42下端左側固定鋼板撐一32的上端，鋼板撐一的下端固定于電動機一36外殼的中間，電動機一的前端輸出軸41固定有前半凹梯形刀體34，電動機一的后端輸出軸41固定有后半凹梯形刀體39;主桿42下端右側固定鋼板撐二 33的上端，鋼板撐二的下端固定于電動機二 37外殼的中間，電動機二的前端輸出軸41固定有前半凸梯形刀體35，電動機二的后端輸出軸固定有后半凸梯形刀體40;前半凹梯形刀體和后半凹梯形刀體組成一個凹梯形刀體，凹梯形刀體的側表面安裝有多個刀頭38;前半凸梯形刀體和后半凸梯形刀體組成一個凸梯形刀體，凸梯形刀體的側表面安裝有多個刀頭；凹梯形刀體橫截面的凹梯形與凸梯形刀體橫截面的凸梯形吻入口 ο
[0016]等厚梯形頭粧成粧機的具體工作方式如下:等厚梯形頭粧成粧機還安裝有灌漿栗，工作時灌漿栗對凹梯形刀體和凸梯形刀體之間的部位灌注高壓水，電動機一驅動前半凹梯形刀體和后半凹梯形刀體正轉，電動機二驅動前半凸梯形刀體和后半凸梯形刀體反轉，前半凹梯形刀體、后半凹梯形刀體以及前半凸梯形刀體、后半凸梯形刀體在轉動中將其下端的土體切削；前半凹梯形刀體、后半凹梯形刀體在轉動中將左端切削成凹梯形頭，前半凸梯形刀體、后半凸梯形刀體在轉動中將右端切削成凸梯形頭;切削掉的土體混在泥漿中，高壓水不斷注入，泥漿不斷從孔中流出，主桿在向下壓進過程中形成一個左端帶有凹梯形頭、右端帶有凸梯形頭的等厚梯形頭孔，在此等厚梯形頭孔中澆筑混凝土、形成混凝土等厚梯形頭粧。
[0017]等厚梯形頭粧的凸梯形頭與JT粧的凹梯形頭吻合。
[0018]等厚梯形頭粧的凹梯形頭與JT粧的凸梯形頭吻合。
[0019]粧成粧機與等厚梯形頭粧成粧機聯(lián)合工作形成扣合粧墻的工作過程如下:在需要成粧軸線的起始位置，用4莊成粧機按照上述4莊成粧機的工作方式制造一個混凝土 4莊，在此4莊的右側間隔一個等厚梯形頭粧的距離制造第二個混凝土 4莊，如此制造多個間隔一個等厚梯形頭粧距離的混凝土JI粧;當兩邊的31粧的混凝土強度達到一定時，再在每兩個31粧之間的距離內、用等厚梯形頭粧成粧機按照上述等厚梯形頭粧成粧機的工作方式制造一個混凝土等厚梯形頭粧，使每兩個混凝土 4莊之間的混凝土等厚梯形頭粧右端的凸梯形吻合于右邊π粧左端的凹梯形、混凝土等厚梯形頭粧左端的凹梯形吻合于左邊混凝土 π粧右端的凸梯形；如此形成多個混凝土等厚梯形頭粧與每兩個等厚梯形頭粧之間的混凝土31粧相互扣合的粧墻，用于建筑物基礎的擋土、防滲漏。
【主權項】
1.一種等厚梯形頭粧與JT粧扣合裝置，包括π粧成粧機和等厚梯形頭粧成粧機，其特征在于: 4莊成粧機的具體結構包括:橫臂一(16)的左部后邊固定有橫臂二 (21)、橫臂一的右部后邊固定有橫臂三(22)、由此橫臂一、橫臂二、橫臂三組成一個π形構架；加壓桿一(I)的下端固定于橫臂二的前端，加壓桿二 (2)的下端固定于橫臂三的前端;橫臂一的中間下部固定有立柱一(10)，立柱一的下端固定有電機一(11)，電機一的下端固定有動力箱一(3)，橫臂一的左部中間下端固定有立柱二(17)，立柱二的下端固定有動力箱二(4)，橫臂一的左端下部固定有立柱四(19)，立柱四的下端固定有動力箱四(6)，橫臂一的右部中間下端固定有立柱三(18)，立柱三的下端固定有動力箱三(5)，橫臂一的右端下部固定有立柱五(20)，立柱五的下端固定有動力箱五(7)，橫臂二的后端下部固定有立柱六(23)，立柱六的下端固定有動力箱六(25)，橫臂三的后端下部固定有立柱七(24)，立柱七的下端固定有動力箱七(26);動力箱一、動力箱二、動力箱三、動力箱四、動力箱五、動力箱六、動力箱七的下端分別設有一個鉆桿(12)，每個鉆桿的下端分別設有一個鉆頭一(13);動力箱一與動力箱二之間、動力箱一與動力箱三之間、動力箱二與動力箱四之間、動力箱三與動力箱五之間、動力箱二與動力箱六之間、動力箱三與動力箱七之間分別設有一個傳動軸一 (8)，每個傳動軸一的中間兩邊分別固定一個連臂(27)，每個連臂的外端分別固定一個攪刀一 (9);動力箱五的右端輸出一個傳動軸四(30)，傳動軸四的右端固定一個梯形刀(30)；動力箱四的左后方和左前方分別輸出一個傳動軸二(14)，此每個傳動軸二左端分別固定一個三角刀一(15)，動力箱四的左端輸出一個傳動軸三(28)，此傳動軸三的左端固定一個攪刀二(29); π粧成粧機的具體工作方式:粧成粧機工作時注漿栗對每個鉆頭一分別注入高壓水，電機一驅動動力箱一運轉，動力箱一在運轉中通過左右兩個傳動軸一的轉動分別驅動動力箱二和動力箱三運轉，動力箱二在運轉中通過左、后兩個傳動軸一的轉動分別驅動動力箱四和動力箱六運轉，動力箱三在運轉中通過右、后兩個傳動軸一的轉動分別驅動動力箱五和動力箱七運轉，動力箱五在運轉過程中驅動右端的傳動軸四轉動;動力箱四在運轉過程中分別驅動左后方的傳動軸二和左前方的傳動軸二相對同步轉動，動力箱四同時驅動左端的傳動軸三轉動;動力箱一、動力箱二、動力箱三、動力箱四、動力箱五、動力箱六、動力箱七分別通過其下端的鉆桿驅動鉆頭一轉動，七個鉆頭一在轉動中將其下端的土體切削；六個傳動軸一在轉動中分別驅動每個傳動軸一上的兩個連臂帶動攪刀一繞傳動軸一轉動，攪刀一在旋轉中將相鄰的兩個圓柱體外圓的兩條公切線之間鉆頭一未切削的土體切削；右端的傳動軸四在轉動中驅動梯形刀轉動，梯形刀在轉動中將右部的端頭的土體切削成凸梯形；左端的兩個傳動軸二在轉動中分別驅動左端的傳動軸二上的三角刀一轉動，左端的傳動軸三在轉動中驅動左端的攪刀二轉動，左端的三角刀一以及攪刀二在轉動中將左部的端頭的土體切削成凹梯形；切削掉的土體混在泥漿中，高壓水不斷注入，泥漿不斷從孔中流出，加壓桿一、加壓桿二在向下壓進過程中形成一個左端帶有凹梯形、右端帶有凸梯形的孔，在此31孔中澆筑混凝土、形成混凝土31粧； 等厚梯形頭粧成粧機的具體結構包括:主桿(42)下端左側固定鋼板撐一 (32)的上端，鋼板撐一的下端固定于電動機一(36)外殼的中間，電動機一的前端輸出軸(41)固定有前半凹梯形刀體(34)，電動機一的后端輸出軸(41)固定有后半凹梯形刀體(39);主桿(42)下端右側固定鋼板撐二(33)的上端，鋼板撐二的下端固定于電動機二(37)外殼的中間，電動機二的前端輸出軸(41)固定有前半凸梯形刀體(35)，電動機二的后端輸出軸固定有后半凸梯形刀體(40);前半凹梯形刀體和后半凹梯形刀體組成一個凹梯形刀體，凹梯形刀體的側表面安裝有多個刀頭38;前半凸梯形刀體和后半凸梯形刀體組成一個凸梯形刀體，凸梯形刀體的側表面安裝有多個刀頭；凹梯形刀體橫截面的凹梯形與凸梯形刀體橫截面的凸梯形吻合； 等厚梯形頭粧成粧機的具體工作方式:等厚梯形頭粧成粧機工作時灌漿栗對凹梯形刀體和凸梯形刀體之間的部位灌注高壓水，電動機一驅動前半凹梯形刀體和后半凹梯形刀體正轉，電動機二驅動前半凸梯形刀體和后半凸梯形刀體反轉，前半凹梯形刀體、后半凹梯形刀體以及前半凸梯形刀體、后半凸梯形刀體在轉動中將其下端的土體切削；前半凹梯形刀體、后半凹梯形刀體在轉動中將左端切削成凹梯形頭，前半凸梯形刀體、后半凸梯形刀體在轉動中將右端切削成凸梯形頭;切削掉的土體混在泥漿中，高壓水不斷注入，泥漿不斷從孔中流出，主桿在向下壓進過程中形成一個左端帶有凹梯形頭、右端帶有凸梯形頭的等厚梯形頭孔，在此等厚梯形頭孔中澆筑混凝土、形成混凝土等厚梯形頭粧； 4莊成粧機與等厚梯形頭粧成粧機聯(lián)合工作形成扣合粧墻的工作過程:在需要成粧軸線的起始位置，用4莊成粧機按照上述4莊成粧機的工作方式制造一個混凝土 4莊，在此4莊的右側間隔一個等厚梯形頭粧的距離制造第二個混凝土 4莊，如此制造多個間隔一個等厚梯形頭粧距離的混凝土4莊；當兩邊的4莊的混凝土強度達到一定時，再在每兩個4莊之間的距離內、用等厚梯形頭粧成粧機按照上述等厚梯形頭粧成粧機的工作方式制造一個混凝土等厚梯形頭粧，使每兩個混凝土 4莊之間的混凝土等厚梯形頭粧右端的凸梯形吻合于右邊η粧左端的凹梯形、混凝土等厚梯形頭粧左端的凹梯形吻合于左邊混凝土 4莊右端的凸梯形；如此形成多個混凝土等厚梯形頭粧與每兩個等厚梯形頭粧之間的混凝土 粧相互扣合的粧墻，用于建筑物基礎的擋土、防滲漏。2.根據權利要求1所述的等厚梯形頭粧與粧扣合裝置，其特征在于莊成粧機的動力箱二左、右、后三個傳動軸一上的攪刀一在轉動中相差一定角度，在轉動中相互不影響。3.根據權利要求1所述的等厚梯形頭粧與粧扣合裝置，其特征在于莊成粧機的動力箱三左、右、后三個傳動軸一上的攪刀一在轉動中相差一定角度，在轉動中相互不影響。4.根據權利要求1所述的等厚梯形頭粧與粧扣合裝置，其特征在于:等厚梯形頭粧的凸梯形頭與4莊的凹梯形頭吻合。5.根據權利要求1所述的等厚梯形頭粧與粧扣合裝置，其特征在于:等厚梯形頭粧的凹梯形頭與4莊的凸梯形頭吻合。
【文檔編號】E02D5/46GK105887834SQ201610254179
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月23日
【發(fā)明人】劉蘭花
【申請人】劉蘭花