一種鋼管復(fù)合樁截樁平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種鋼管復(fù)合樁截樁平臺(tái)，包括環(huán)形支撐平臺(tái)，所述環(huán)形支撐平臺(tái)上焊接有立柱，所述立柱共有6根柱子，間隔60°布置，相鄰的柱子之間焊接有橫撐，所述橫撐共有上下等距分布的7層，所述橫撐的最底層與所述環(huán)形支撐平臺(tái)之間設(shè)有爬梯，所述立柱與所述環(huán)形支撐平臺(tái)之間加固有加勁三角板。本發(fā)明采用整體吊裝，操作性強(qiáng)，提高安裝效率，增加鋼構(gòu)件的周轉(zhuǎn)使用率，整體穩(wěn)定性和安全性較好；適用于不同超灌高度樁基的截樁作業(yè)，實(shí)用性更強(qiáng)，同時(shí)橫撐也起到護(hù)欄的作用，安全性可控；立柱、橫撐、爬梯及加勁三角板，均為就地取材，充分利用工程廢料，省去原材料采購及加工費(fèi)用。截樁與挖泥交叉進(jìn)行，縮短了工序的等待時(shí)間。
【專利說明】
一種鋼管復(fù)合樁截樁平臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其一種鋼管復(fù)合粧截粧平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]在預(yù)制墩臺(tái)干法安裝施工初期階段，鋼圓筒圍堰內(nèi)抽水完畢且挖泥至設(shè)計(jì)標(biāo)高處，進(jìn)行底部支撐鋼管和鋼抱箍安裝作業(yè)，利用支撐鋼管作為鋼管復(fù)合粧截粧平臺(tái)下部環(huán)形支撐的臨時(shí)平臺(tái)，吊運(yùn)組拼兩套半圓平臺(tái)及環(huán)形支撐且使用螺栓鎖緊，方可進(jìn)行截粧作業(yè)。在組拼時(shí)，很難將支撐鋼管頂部處于同一水平面上，螺栓鎖緊難度大，裝配化不高。筒內(nèi)挖泥作業(yè)周期較長(zhǎng)，工序等待時(shí)間增加，無法滿足施工要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種鋼管復(fù)合粧截粧平臺(tái)。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種鋼管復(fù)合粧截粧平臺(tái)，包括環(huán)形支撐平臺(tái)，所述環(huán)形支撐平臺(tái)上焊接有立柱，所述立柱共有6根柱子，間隔60°布置，相鄰的柱子之間焊接有橫撐，所述橫撐共有上下等距分布的7層，所述橫撐的最底層與所述環(huán)形支撐平臺(tái)之間設(shè)有爬梯，所述立柱與所述環(huán)形支撐平臺(tái)之間加固有加勁三角板。
[0005]所述立柱直徑為150mm，壁厚為4.5mm，柱高為4800mm;所述橫撐直徑為57mm，壁厚為3_;所述爬梯的鋼筋的直徑為28_。
[0006]所述環(huán)形支撐平臺(tái)內(nèi)環(huán)的直徑為2300mm，外環(huán)的直徑為4200mm。
[0007]所述橫撐最底層距所述環(huán)形支撐平臺(tái)為1500mm，所述橫撐的層間距為500mm。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用整體吊裝，操作性強(qiáng)，提高安裝效率，增加鋼構(gòu)件的周轉(zhuǎn)使用率，整體穩(wěn)定性和安全性較好;適用于不同超灌高度粧基的截粧作業(yè)，實(shí)用性更強(qiáng)，充分利用工程廢料，節(jié)省了原材料采購及加工費(fèi)用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的平面圖；
[0010]圖2為本發(fā)明的立面圖；
[0011]圖中:1-環(huán)形支撐平臺(tái)；2-立柱;3-橫撐;4-爬梯;5-加勁二角板；
[0012]以下將結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0014]如圖1、圖2所示，一種鋼管復(fù)合粧截粧平臺(tái)，包括環(huán)形支撐平臺(tái)I，所述環(huán)形支撐平臺(tái)I上焊接有立柱2，所述立柱2共有6根柱子，間隔60°布置，相鄰的柱子之間焊接有橫撐3，所述橫撐3共有上下等距分布的7層，所述橫撐3的最底層與所述環(huán)形支撐平臺(tái)I之間設(shè)有爬梯4，所述立柱2與所述環(huán)形支撐平臺(tái)I之間加固有加勁三角板5。
[0015]所述立柱2直徑為150mm，壁厚為4.5mm，柱高為4800mm;所述橫撐3直徑為57mm，壁厚為3_;所述爬梯4的鋼筋的直徑為28_。
[0016]所述環(huán)形支撐平臺(tái)I內(nèi)環(huán)的直徑為2300mm，外環(huán)的直徑為4200mm。
[0017]所述橫撐3最底層距所述環(huán)形支撐平臺(tái)I為1500mm，所述橫撐3的層間距為500mm。
[0018]本發(fā)明采用整體吊裝，操作性強(qiáng)，提高安裝效率，增加鋼構(gòu)件的周轉(zhuǎn)使用率，整體穩(wěn)定性和安全性較好;操作時(shí)將木板搭在橫撐3上，以木板作為支撐，操作人員站在木板上進(jìn)行截粧操作，適用于不同超灌高度粧基的截粧作業(yè)，實(shí)用性更強(qiáng)，同時(shí)橫撐3也起到護(hù)欄的作用，安全性可控;立柱2、橫撐3、爬梯4及加勁三角板5，均為對(duì)應(yīng)灌注粧施工工序所使用的取芯管、聲測(cè)管、鋼筋及粧皮，就地取材，充分利用工程廢料，省去原材料采購及加工費(fèi)用。截粧與挖泥交叉進(jìn)行，縮短了工序的等待時(shí)間。
[0019]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼管復(fù)合粧截粧平臺(tái)，包括環(huán)形支撐平臺(tái)(I)，其特征在于，所述環(huán)形支撐平臺(tái)(I)上焊接有立柱(2)，所述立柱(2)共有6根柱子，間隔60°布置，相鄰的柱子之間焊接有橫撐(3)，所述橫撐(3)共有上下等距分布的7層，所述橫撐(3)的最底層與所述環(huán)形支撐平臺(tái)(I)之間設(shè)有爬梯(4)，所述立柱(2)與所述環(huán)形支撐平臺(tái)(I)之間加固有加勁三角板(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管復(fù)合粧截粧平臺(tái)，其特征在于，所述立柱(2)直徑為150mm，壁厚為4.5 mm，柱高為4800mm ；所述橫撐(3)直徑為57mm，壁厚為3mm ；所述爬梯(4)的鋼筋的直徑為28_。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管復(fù)合粧截粧平臺(tái)，其特征在于，所述環(huán)形支撐平臺(tái)(I)內(nèi)環(huán)的直徑為2300mm，外環(huán)的直徑為4200mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼管復(fù)合粧截粧平臺(tái)，其特征在于，所述橫撐(3)最底層距所述環(huán)形支撐平臺(tái)(I)為1500mm，所述橫撐(3)的層間距為500mm。
【文檔編號(hào)】E02D13/00GK105887881SQ201610353111
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年5月25日
【發(fā)明人】馮寶強(qiáng), 張連江, 徐波, 孫建波, 許琳麗, 邵凱, 史虎彬, 朱武華, 楊龍, 韓博文
【申請(qǐng)人】中交第航務(wù)工程局有限公司, 中交第一航務(wù)工程局有限公司, 中交航局第工程有限公司, 中交一航局第一工程有限公司