挖掘裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種挖掘裝置包括：一端設(shè)有開口的內(nèi)筒、管狀結(jié)構(gòu)的外筒、驅(qū)動桿和用于密封所述內(nèi)筒的開口端的密封片；外筒套設(shè)內(nèi)筒，外筒和內(nèi)筒之間形成空腔，密封件設(shè)置于空腔內(nèi)，外筒和內(nèi)筒通過第一連接件活動連接；驅(qū)動桿一端與內(nèi)筒連接，驅(qū)動桿另一端與密封片連接；內(nèi)筒外側(cè)壁靠近內(nèi)筒的開口端設(shè)有限位部件，密封件經(jīng)過限位部件的限位而發(fā)生形變以封閉內(nèi)筒的開口端。通過內(nèi)筒和外筒的機械配合向下進行挖掘，并將挖掘的泥土儲存。從而直接將坑穴挖掘出，以實現(xiàn)機械化的造墓挖掘工作，從而減小挖掘難度，提高了挖掘效率。
【專利說明】
挖掘裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及安葬技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種挖掘裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展和進步，挖掘裝置目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于多個技術(shù)領(lǐng)域中，特別是應(yīng)用于安葬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中。但目前的現(xiàn)有技術(shù)中，造墓挖掘的挖掘設(shè)備大多只能輔助人工進行挖掘，而造墓的主要挖掘工作需要人工進行手動操作完成。因此，在現(xiàn)有的挖掘設(shè)備中，挖掘設(shè)備需人工手動操作進行挖掘，進而大量的消耗了人力資源。通過人工操作挖掘設(shè)備進行挖掘造墓的挖掘難度大，挖掘時間長，挖掘效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種挖掘裝置，以實現(xiàn)機械化的造墓挖掘工作，從而減小挖掘難度，提高了挖掘效率。
[0004]本發(fā)明實施例提供了一種挖掘裝置，所述挖掘裝置包括:一端設(shè)有開口的內(nèi)筒、管狀結(jié)構(gòu)的外筒、驅(qū)動桿和用于密封所述內(nèi)筒的開口端的密封片;所述外筒套設(shè)所述內(nèi)筒，所述外筒和所述內(nèi)筒之間形成空腔，密封件設(shè)置于所述空腔內(nèi)，所述外筒和所述內(nèi)筒通過第一連接件活動連接;所述驅(qū)動桿一端與所述內(nèi)筒連接，所述驅(qū)動桿另一端與所述密封片連接;所述內(nèi)筒外側(cè)壁靠近所述內(nèi)筒的開口端設(shè)有限位部件，所述密封件經(jīng)過所述限位部件的限位而發(fā)生形變以封閉所述內(nèi)筒的開口端。
[0005]進一步的，所述限位部件通過第二連接件與所述內(nèi)筒外側(cè)壁連接，所述第二連接件一端連接所述外筒的外側(cè)壁，所述第二連接件另一端連接所述限位部件;所述限位部件的一端位于所述空腔內(nèi)，所述限位部件另一端延伸出所述空腔并與所述內(nèi)筒的開口端平行。
[0006]進一步的，所述限位部件為弧形部件，所述限位部件與所述內(nèi)筒側(cè)壁的距離從所述限位部件位于所述空腔內(nèi)的一端向所述限位部件延伸出所述空腔的一端減小。
[0007]進一步的，所述內(nèi)筒一端開口的邊緣設(shè)有凸片，所述凸片一端連接所述內(nèi)筒，所述凸片另一端的寬度大于所述凸片與所述內(nèi)筒連接的一端。
[0008]進一步的，所述挖掘裝置還包括:托盤和繩索，所述托盤設(shè)有用于連接所述繩索的多個連接環(huán)，所述繩索一端穿過所述多個連接環(huán)連接所述托盤，所述繩索另一端連接所述凸片。
[0009]進一步的，所述托盤與所述繩索均由可降解材料制成。
[0010]進一步的，所述外筒靠近所述內(nèi)筒設(shè)有開口端的一端的邊緣為鋸齒結(jié)構(gòu)。
[0011]進一步的，所述密封件為由彈簧鋼制成的片狀結(jié)構(gòu)，所述密封件尺寸大于所述內(nèi)筒一端開口的尺寸。
[0012]進一步的，所述第一連接件包括:第一連接桿和第二連接桿，所述第一連接桿一端通過鉸鏈與所述內(nèi)筒的另一端鉸接，所述第一連接桿另一端通過轉(zhuǎn)動銷轉(zhuǎn)動連接所述第二連接桿一端，所述第二連接桿另一端通過轉(zhuǎn)動銷轉(zhuǎn)動連接所述外筒。
[0013]進一步的，所述內(nèi)筒還包括:推桿和推片，所述內(nèi)筒另一端設(shè)有通孔，所述推桿穿過所述通孔進入所述內(nèi)筒內(nèi)部連接所述推片。
[0014]本發(fā)明實施例的有益效果是:通過內(nèi)筒和外筒的機械配合向下進行挖掘，并將挖掘的泥土儲存。從而直接將坑穴挖掘出，以實現(xiàn)機械化的造墓挖掘工作，從而減小挖掘難度，提高了挖掘效率。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明實施例提供的一種挖掘裝置的截面圖；
[0017]圖2為本發(fā)明實施例提供的一種挖掘裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明實施例提供的一種挖掘裝置的立體結(jié)構(gòu)截面圖；
[0019]圖4為本發(fā)明實施例提供的一種挖掘裝置的立體結(jié)構(gòu)截面圖；
[0020]圖5為本發(fā)明實施例提供的一種挖掘裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:挖掘裝置100、外筒110、鋸齒結(jié)構(gòu)111、內(nèi)筒120、開口 121、凸片122、間隙123、推桿124、推片125、第一連接件130、第一連接桿131、第二連接桿132、空腔140、驅(qū)動桿150、密封件160、密封片161、密封部件162、限位部件170、第二連接件180、托盤190、連接環(huán)191、繩索192。
【具體實施方式】
[0022]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。
[0023]因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0024]應(yīng)注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0025]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“側(cè)壁”、“頂端”、“底端”“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0026]此外，術(shù)語“水平”、“豎直”、等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。
[0027]在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0028]請參閱圖1，本發(fā)明實施例提供一種挖掘裝置100，該挖掘裝置100包括:內(nèi)筒120、外筒110、驅(qū)動桿150、密封件160、限位部件170、第一連接件130、第二連接件180。外筒110套設(shè)內(nèi)筒120，且內(nèi)筒120和外筒110通過第一連接件130活動連接。外筒110通過套設(shè)內(nèi)筒120，在外筒110和內(nèi)筒120之間形成空腔140。密封片161和驅(qū)動桿150均置于空腔140內(nèi)，驅(qū)動桿150的一端固定連接密封片161，驅(qū)動桿150的另一端固定連接內(nèi)筒120。限位部件170通過第二連接件180固定連接內(nèi)筒120，且限位部件170的一端位于空腔140內(nèi)，另一端延伸出空腔140與內(nèi)筒120的底端平行。
[0029]請參閱圖2，外筒110為空心的管狀結(jié)構(gòu)，由外筒110的頂端可以貫穿到外筒110的底端，外筒110具有一個實體的側(cè)壁，且外筒110底端的邊緣為鋸齒結(jié)構(gòu)111。挖掘的過程中，挖掘裝置100通過外部設(shè)備所提供相對地面向下的作用力作用于自身，從而相對地面向下運動。挖掘裝置100向下運動，外筒110的底端需要與地面接觸。外筒110底端的邊緣為鋸齒結(jié)構(gòu)111能夠減小外筒110和地面的接觸面積，在相對地面向下的作用力不變的情況下，夕卜筒110底端和地面的接觸面積減小能夠增大外筒110作用到地面的壓強，因而外筒110底端邊緣為鋸齒結(jié)構(gòu)111能夠便于挖掘裝置100進行挖掘。需要說明的是，外筒110底端邊緣為鋸齒結(jié)構(gòu)111，鋸齒的數(shù)量可以是:一個、兩個、三個等，在此并不做限定，能夠達到減小外筒110底端和地面接觸面積的效果即可。
[0030]外筒110為空心的管狀結(jié)構(gòu)，外筒110的橫截面形狀可以是:圓形、矩形、三角形等。但挖掘裝置100通過外部設(shè)備所提供的動力相對地面轉(zhuǎn)動向下進行挖掘，進而外筒110橫截面的中心點在豎直方向延伸的軸線是外筒110旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，可以理解為外筒110繞轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動是外筒110的自轉(zhuǎn)。挖掘裝置100挖掘時，外筒110的轉(zhuǎn)動向下運動使外筒110相對地面形成向下的位移。外筒110的橫截面為圓形時，外筒110轉(zhuǎn)動向下位移和地面的接觸所形成的接觸部形狀和外筒110自身橫截面的形狀相同。從而外筒110橫截面為圓形時轉(zhuǎn)動向下運動，相對外筒110橫截面的其他形狀，外筒110橫截面為圓形和地面的接觸面積最小，而外筒110轉(zhuǎn)動向下運動所受到地面的阻力也就最小。外筒110橫截面為圓形更便于挖掘裝置100進行挖掘，因而在本發(fā)明實施例中，外筒110橫截面優(yōu)選為圓形。
[0031]請參閱圖3，在本發(fā)明實施例中，外筒110為空心的管狀結(jié)構(gòu)，從而外筒110可以套設(shè)住內(nèi)筒120。內(nèi)筒120為內(nèi)部中空的柱狀結(jié)構(gòu)，且內(nèi)筒120的一端設(shè)有開口 121而另一端封閉。需要說明的是，內(nèi)筒120設(shè)有開口 121的一端為內(nèi)筒120的底端，內(nèi)筒120封閉的一端為其頂端。內(nèi)筒120底端開口 121的邊緣設(shè)置有凸片122，凸片122的一端連接內(nèi)筒120底端，凸片122的另一端遠離凸片122與內(nèi)筒120底端連接的一端;且凸片122另一端的寬度大于凸片122與內(nèi)筒120底端連接的一端的寬度。在本實施例中，凸片122延伸出了內(nèi)筒120的底端，以便內(nèi)筒120底端與地面接觸能夠形成間隙123。挖掘裝置100向下運動，內(nèi)筒120的底端需要與地面接觸。內(nèi)筒120底端開口 121的邊緣所設(shè)置的凸片122能夠減小內(nèi)筒120和地面的接觸面積，在相對地面向下的作用力大小不變的情況下，內(nèi)筒120底端和地面的接觸面積減小能夠增大內(nèi)筒120作用到地面的壓強，因而內(nèi)筒120底端開口 121的邊緣設(shè)置凸片122便于挖掘裝置100進行挖掘。需要說明的是，凸片122設(shè)置在內(nèi)筒120底端開口 121邊緣的數(shù)量可以是:一個、兩個、三個等，在此并不做限定，能夠達到減小內(nèi)筒120底端和地面接觸面積的效果即可。
[0032]內(nèi)筒120為一端設(shè)有開口121的空心柱狀結(jié)構(gòu)，進而內(nèi)筒120的橫截面形狀可以是:圓形、矩形、三角形等。但挖掘裝置100通過外部設(shè)備所提供的動力相對地面轉(zhuǎn)動向下進行挖掘，進而內(nèi)筒120橫截面的中心點在豎直方向延伸的軸線是內(nèi)筒120旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，可以理解為內(nèi)筒120繞轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動是內(nèi)筒120的自轉(zhuǎn)。挖掘裝置100挖掘時，內(nèi)筒120轉(zhuǎn)動且相對地面向下位移，內(nèi)筒120的橫截面為圓形時，內(nèi)筒120轉(zhuǎn)動向下運動時和地面的接觸形成的形狀和內(nèi)筒120自身的橫截面形狀相同。內(nèi)筒120的轉(zhuǎn)動向下運動使內(nèi)筒120相對地面形成向下的位移。內(nèi)筒120的橫截面為圓形時，內(nèi)筒120轉(zhuǎn)動向下位移和地面的接觸所形成的接觸部形狀和內(nèi)筒120自身橫截面的形狀相同。從而當內(nèi)筒120橫截面為圓形時轉(zhuǎn)動向下運動，相對內(nèi)筒120橫截面的其他形狀，內(nèi)筒120橫截面為圓形和地面的接觸面積最小，而內(nèi)筒120轉(zhuǎn)動向下運動所受到地面的阻力也就最小。內(nèi)筒120橫截面為圓形更便于挖掘裝置100進行挖掘，因而在本發(fā)明實施例中，內(nèi)筒120橫截面優(yōu)選為圓形。
[0033]在本實施例中，挖掘裝置100在挖掘后需要把存儲在內(nèi)筒120內(nèi)部的泥土釋放，進而內(nèi)筒120還包括:推片125和推桿124。推片125可以是片狀結(jié)構(gòu)的部件，并位于內(nèi)筒120的內(nèi)部。推桿124可以是桿狀結(jié)構(gòu)的部件，推桿124的一端位于內(nèi)筒120的外部并和外部動力設(shè)備連接，推桿124的另一端穿過內(nèi)筒120的頂端進入內(nèi)筒120內(nèi)部固定連接推片125。在外部動力設(shè)備的作用下，推桿124可以推動推片125在豎直方向往復(fù)的運動，從而實現(xiàn)將存儲在內(nèi)筒120內(nèi)部的泥土釋放的效果。
[0034]在本實施例中，挖掘裝置100由內(nèi)筒120的頂端連接外部動力設(shè)備以提供動力來源，因而挖掘的動力便直接作用于內(nèi)筒120。雖然外筒110套設(shè)住內(nèi)筒120，但套設(shè)僅表明外筒110和內(nèi)筒120的相對位置關(guān)系。由于挖掘過程中，外筒110和內(nèi)筒120均需要由外部動力設(shè)備提供的動力進行轉(zhuǎn)動向下挖掘，從而外筒110套設(shè)內(nèi)筒120后需要將外筒110和內(nèi)筒120連接，以便動力能夠通過內(nèi)筒120和外筒110的連接而傳遞到外筒110。
[0035]在本發(fā)明實施例中，外筒110和內(nèi)筒120通過第一連接件130活動連接，第一連接件130包括:第一連接桿131和第二連接桿132。第一連接桿131的一端通過鉸鏈和內(nèi)筒120的頂端鉸接。第一連接桿131的另一端和第二連接桿132的一端均設(shè)有開孔，且開孔的尺寸均和轉(zhuǎn)動銷的口徑相同。轉(zhuǎn)動銷依次穿過第二連接桿132—端的開孔和第一連接桿131另一端的開孔，以實現(xiàn)第一連接桿131和第二連接桿132通過轉(zhuǎn)動銷轉(zhuǎn)動連接后，第一連接桿131和第二連接桿132能夠在相對地面垂直的面上轉(zhuǎn)動。第二連接桿132的另一端和外筒110的側(cè)壁也設(shè)有開孔，且開孔的尺寸均和轉(zhuǎn)動銷的口徑相同。轉(zhuǎn)動銷依次穿過第二連接桿132另一端的開孔和外筒110側(cè)壁的開孔，以實現(xiàn)第二連接桿132和外筒110通過轉(zhuǎn)動銷轉(zhuǎn)動連接后，第二連接桿132能夠在相對于地面垂直的面上相對外筒110轉(zhuǎn)動。內(nèi)筒120和外筒110通過第一連接桿131和第二連接桿132的活動連接，內(nèi)筒120轉(zhuǎn)動向下運動時所受到的作用力能夠通過第一連接桿131和第二連接傳遞到外筒110，以便外筒110隨內(nèi)筒120—同轉(zhuǎn)動向下進行挖掘。本實施例中，挖掘裝置100進行挖掘時，外筒110和內(nèi)筒120橫截面均為圓形，因而外筒110和內(nèi)筒120轉(zhuǎn)動相對地面向下運動時和地面接觸所形成的接觸部形狀均和外筒110和內(nèi)筒120自身的橫截面形狀大小相同，因此外筒110和內(nèi)筒120均以相同的軸線進行自轉(zhuǎn)?？梢岳斫鉃椋馔?10套設(shè)內(nèi)筒120后，外筒110的橫截面和內(nèi)筒120的橫截面為兩個同心圓。
[0036]需要說明的是，內(nèi)筒120和外筒110通過第一連接桿131和第二連接桿132連接，當內(nèi)筒120完全被外筒110套設(shè)時，內(nèi)筒120和第一連接桿131鉸接的鉸鏈達到了最大活動角度，此時內(nèi)筒120不能相對外筒110向下運動，而外筒110也不能相對內(nèi)筒120向上運動;且此時，內(nèi)筒120的底端位于外筒110內(nèi)筒120，并和外筒110的底端有一定的距離。由于外筒110向下挖掘時會受到地面豎直向上的反作用力，而外筒110不能相對內(nèi)筒120向上運動。地面的反作用力由外筒110傳遞到鉸鏈，并通過鉸鏈抵消，以便于外筒110能夠和內(nèi)筒120—同相對地面向下運動。
[0037]請參閱圖4，在本發(fā)明實施例中，外筒110橫截面的口徑大于內(nèi)筒120橫截面的口徑，進而空腔140為圓柱狀的外筒110套設(shè)圓柱狀的內(nèi)筒120而形成具有縱深的環(huán)狀空間，而空腔140的縱深深度為內(nèi)筒120被外筒110套設(shè)的部分在豎直方向的長度。在空腔140內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動桿150、密封件160和限位部件170。
[0038]驅(qū)動桿150的一端固定連接內(nèi)筒120的外側(cè)壁，驅(qū)動桿150的另一端固定連接密封件160。由于驅(qū)動桿150需要驅(qū)動密封片161運動，從而驅(qū)動桿150的驅(qū)動類型可以是:液壓、電動和氣動等。但由于液壓的驅(qū)動類型結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量輕，體積小，驅(qū)動穩(wěn)定，在本發(fā)明實施例中，優(yōu)選驅(qū)動桿150的驅(qū)動類型為液壓。外部設(shè)備通過連接驅(qū)動桿150與內(nèi)筒120的外側(cè)壁固定連接的一端提供驅(qū)動桿150驅(qū)動密封件160的動力。
[0039]驅(qū)動桿150的另一端固定連接密封件160，密封件160包括:密封片161和密封部件162。密封片161為形狀尺寸大于內(nèi)筒120底端開口 121形狀尺寸的片狀結(jié)構(gòu)，、密封片161與驅(qū)動桿150固定連接的一端為頂端，密封片161遠離片與驅(qū)動桿150固定連接的一端為底端。從而密封片161在驅(qū)動桿150的作用下能夠完全封閉內(nèi)筒120底端的開口 121。密封件160豎直設(shè)置在空腔140中，由于內(nèi)筒120底端的開口 121設(shè)置在水平方向，進而密封片161需要通過限位部件170使其產(chǎn)生形變，以封閉內(nèi)筒120底端水平方向的開口 121。在本實施例中，由于密封片161通過產(chǎn)生形變彎曲以封閉內(nèi)筒120底端的開口 121，當密封片161再次收置回空腔140時，空腔140的空間大小不能滿足密封片161產(chǎn)生形變彎曲后仍能夠收置在空腔140中。當密封片161不需要封閉內(nèi)筒120底端的開口 121時，在驅(qū)動桿150的驅(qū)動下，密封片161由彎曲狀態(tài)恢復(fù)到置于空腔140時的狀態(tài)，并再次收置在空腔140中，進而密封片161需由能夠承受多次產(chǎn)生形變和由形變恢復(fù)的彈性材料制成。由于彈簧鋼的制造成本低，而彈性變形的能力使彈簧鋼在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變形，在本實施中，優(yōu)選密封片161由彈簧鋼制成。
[0040]需要說明的是，密封片161為彈簧鋼制成的彈性材料，且密封片161的在自然狀態(tài)下為平直的片狀結(jié)構(gòu)。由于空腔140為具有縱深的環(huán)狀空間，密封片161受到外筒110內(nèi)側(cè)壁的限制作用，形變?yōu)榛∶娴钠瑺罱Y(jié)構(gòu)收置在空腔140中。
[0041]由于內(nèi)筒120底端的邊緣設(shè)有凸片122而使內(nèi)筒120底端形成了間隙123，內(nèi)筒120在挖掘后，需要將內(nèi)筒120底端的間隙123封閉，從而密封片161上設(shè)有與內(nèi)筒120底端間隙123形狀相同密封部件162。需要說明的是，內(nèi)筒120底端的間隙123需要由密封部件162進行封閉，但底端的間隙123被封閉后仍需留有一定的操作空間，以便繩索192在凸片122上進行的操作，因而密封部件162尺寸大小比內(nèi)筒120底端間隙123的尺寸小。當密封部件162嵌入內(nèi)筒120底端間隙123后，凸片122與間隙123相鄰的兩邊均存在操作空間。
[0042]在本發(fā)明實施例中，密封片161通過限位部件170的限位作用而產(chǎn)生形變，從而需要將限位部件170通過第二連接件180和內(nèi)筒120外側(cè)壁固定，以便于限位部件170承受密封片161形變而產(chǎn)生的作用力。第二連接件180的兩端分別固定連接限位部件170和內(nèi)筒120外側(cè)壁，從而將限位部件170固定在內(nèi)筒120的外側(cè)壁。需要說明的是，第二連接件180的形狀可以為:棒狀、片狀和塊狀等，而第二連接件180的兩端的固定連接方式包括:焊接或一體成型。在本實施例中，只要能夠達到將限位部件170固定于內(nèi)筒120外側(cè)壁，且限位部件170固定后能夠承受密封片161形變所產(chǎn)生的作用力即可，而第二連接件180的形狀和固定方式不做具體限定。
[0043]限位部件170豎直設(shè)置于空腔140中，并由第二連接件180固定在內(nèi)筒120外側(cè)壁。由于空腔140為具有縱深的環(huán)狀空間，進而限位部件170可以是其水平方向的橫截面為圓弧的弧面片狀結(jié)構(gòu)。限位部件170為弧面的片狀結(jié)構(gòu)，以便于限位部件170設(shè)置在空腔140。由于密封件160豎直設(shè)置在空腔140中，而內(nèi)筒120底端開口 121設(shè)置在水平方向。密封片161由驅(qū)動桿150推動其豎直向下運動時，受到限位部件170的阻擋作用，使密封片161運動方向由豎直變?yōu)樗剑M而限位部件170也可以為豎直方向的縱截面為圓弧的弧面片狀結(jié)構(gòu)。限位部件170的縱截面的圓弧以便于限位部件170由一端與內(nèi)筒120的側(cè)壁平行漸變?yōu)榱硪欢伺c內(nèi)筒120底端平行。當驅(qū)動桿150驅(qū)動密封片161進入限位部件170和內(nèi)筒120外側(cè)壁圍成的空間中，密封片161底端的運動方向在限位部件170弧面的阻擋下產(chǎn)生由豎直方向運動到水平方向運動的漸變，進而使密封片161的形狀產(chǎn)生漸變，以封閉內(nèi)筒120底端的開口 121。需要說明的是，限位部件170在豎直方向的弧面結(jié)構(gòu)能夠使密封片161形狀漸變，而密封片161形狀的漸變有效避免了密封片161突然的形變而導(dǎo)致密封片161的損壞。
[0044]在本實施例中，由于密封片161受到限位部件170的阻擋后，通過水平方向的運動封閉內(nèi)筒120底端的開口 121，從而密封片161可以是通過在內(nèi)筒120底端外部水平方向的運動以封閉內(nèi)筒120底端的開口 121，進而限位部件170的一端需要向內(nèi)筒120底端延伸，并超出內(nèi)筒120底端。由于空腔140的縱深空間是內(nèi)筒120被外筒110套設(shè)部分在豎直方向所形成的空間，而限位部件170的一端延伸出了內(nèi)筒120的底端，進而限位部件170的一端延伸出了空腔140。限位部件170在豎直方向的弧面結(jié)構(gòu)使限位部件170到內(nèi)筒120側(cè)壁的距離，由限位部件170位于空腔140內(nèi)的一端向限位部件170延伸出空腔140的一端減小。在本實施例中，泥土需要通過內(nèi)筒120底端的開口 121進入內(nèi)筒120內(nèi)部，從而限位部件170不能對泥土進入內(nèi)筒120產(chǎn)生阻擋作用，以便影響挖掘裝置100的挖掘效果，進而限位部件170延伸出空腔140的一端在豎直方向的空間位置位于內(nèi)筒120底端開口 121在豎直方向的空間位置的外偵U。在內(nèi)筒120被外筒110套設(shè)的狀態(tài)下，內(nèi)筒120的底端和外筒110的底端具有一定的距離。在本實施例中，限位部件170不能影響挖掘裝置100的挖掘效果，從而限位部件170的一端延伸出空腔140后，限位部件170與內(nèi)筒120底端的距離不大于內(nèi)筒120的底端到外筒110的底端的距離。
[0045]請參閱圖5，挖掘裝置100挖掘出坑穴后，需要將物品放置到挖掘出的坑穴中，進而本實施例的挖掘裝置100還包括:托盤190和繩索192。托盤190的形狀可以是:圓形、矩形、三角形等，但由于在放置物品時，圓形相較于其他形狀，其的可利用有效放置面積大。因而，在本實施例中優(yōu)選托盤190為圓形的片狀結(jié)構(gòu)。由于需要將繩索192系到托盤190，以實現(xiàn)托盤190和繩索192連接，進而托盤190設(shè)置有連接環(huán)191。連接環(huán)191為弧形，其弧形的兩端分別固定連接托盤190，以便連接環(huán)191和托盤190之間形成繩索192可穿過的空間。繩索192—端由連接環(huán)191和托盤190之間穿過并系住連接環(huán)191，以實現(xiàn)繩索192和托盤190連接。繩索192的另一端依次穿過由于凸片122與間隙123相鄰兩邊的操作空間，由于凸片122和內(nèi)筒120連接的一端的寬度小于凸片122另一端的寬度，從而繩索192的另一端便能夠通過凸片122與間隙123相鄰兩條邊系住凸片122，以實現(xiàn)托盤190和內(nèi)筒120的連接。在本實施中，托盤190和繩索192均需要置于挖掘裝置100挖掘的坑穴中，從而托盤190和繩索192均由可降解的材料制成。
[0046]本實施例提供了一種挖掘裝置100，挖掘裝置100應(yīng)于在相關(guān)部門劃定的骨灰安置區(qū)域進行安葬墓穴的挖掘。由于骨灰安置區(qū)域為一個區(qū)域范圍，而挖掘裝置100需攜帶骨灰安置區(qū)域中相應(yīng)的墓穴挖掘點，因此挖掘裝置100的運輸和挖掘裝置100的挖掘動力由液壓叉車提供。
[0047]當挖掘裝置100位于墓穴挖掘點開始挖掘時，內(nèi)筒120的頂端連接到叉車的液壓裝置以提供挖掘動力。在動力的作用下，內(nèi)筒120和外筒110均以自轉(zhuǎn)的形式轉(zhuǎn)動向下挖掘泥土。通過內(nèi)筒120底端的凸片122和外筒110底端的鋸齒結(jié)構(gòu)111對泥土的切割作用，內(nèi)筒120和外筒110相對地面向下位移，泥土通過內(nèi)筒120底端的開口 121進入內(nèi)筒120內(nèi)部。當挖掘到50至10cm的深度范圍時，挖掘裝置100停止轉(zhuǎn)動向下的挖掘。驅(qū)動桿150由叉車的液壓裝置提供動力以推動密封件160運動，密封片161在限位部件170的阻擋作用下沿水平方向運動切割泥土。當密封件160運動到密封件160的密封部件162契合內(nèi)筒120底端凸片122所形成的間隙123時，密封件160將內(nèi)筒120底端的開口 121封閉。此時叉車的液壓裝置提供豎直向上的作用力作用于內(nèi)筒120。該作用力分別使第二連接桿132和外筒110連接的轉(zhuǎn)動銷開始轉(zhuǎn)動;第一連接桿131和第二連接桿132連接的轉(zhuǎn)動銷也開始轉(zhuǎn)動;第一連接桿131和內(nèi)筒120鉸接的鉸鏈由最大開合角度開始減小。此時內(nèi)筒120能夠相對外筒110向上運動，而外筒110留在坑穴中以固定挖掘好的坑穴。當內(nèi)筒120運動到內(nèi)筒120的底端不再位于外筒110內(nèi)部時，內(nèi)筒120停止運動。將可降解的骨灰盒置于托盤190上，并通過繩索192分別系住托盤190的連接環(huán)191和凸片122，以便托盤190可通過繩索192和挖掘裝置100連接。當托盤190和挖掘裝置100連接后，叉車的液壓裝置驅(qū)動內(nèi)筒120再次回到外筒110中，此時托盤190被放置于坑穴中。當托盤190被放置于坑穴中后，驅(qū)動桿150驅(qū)動密封件160再次收置到空腔140中，而內(nèi)筒120底端的開口 121不再封閉。此時，推桿124在叉車液壓裝置提供的動力作用下推動推片125，將內(nèi)筒120內(nèi)的所有泥土推出。托盤190連接于內(nèi)筒120底端開口 121的下方，因而推出的泥土落到托盤190上。繩索192由于無法承受可降解骨灰盒和泥土的全部重量而斷裂，從而托盤190和骨灰盒一同落到挖掘的坑穴中，并被推片125推出的泥土掩埋。當骨灰盒被泥土掩埋后，叉車的液壓裝置再次提供動力時內(nèi)筒120繼續(xù)向上運動，進而第一連接桿131和第二連接桿132繼續(xù)轉(zhuǎn)動。當?shù)谝贿B接桿131和第二連接桿132轉(zhuǎn)動到同一平面時，液壓裝置再次提供的動力便通過第一連接桿131和第二連接桿132作用于外筒110，外筒110也豎直向上運動。當外筒110運動到外筒110底端不再位于坑穴內(nèi)部時，整個挖掘和掩埋的過程結(jié)束。
[0048]在安葬墓穴挖掘后，可降解的骨灰盒已經(jīng)埋葬到墓穴中，但墓穴并不留下墳頭和墓碑。此時相關(guān)部門將安葬點的經(jīng)瑋度坐標和安葬點的實景畫面對應(yīng)墓主人的信息存儲到系統(tǒng)中。在親人祭祀墓主人時，便不必去到實地進行祭祀。親人在相關(guān)部門的網(wǎng)站上調(diào)出與墓主人的信息，及安葬點的實景畫面的網(wǎng)頁，便可通過網(wǎng)絡(luò)進行環(huán)保祭祀。
[0049]綜上所述，本發(fā)明提供的一種挖掘裝置100，通過外筒110套設(shè)內(nèi)筒120并在外筒110和內(nèi)筒120之間形成空腔140，密封件160設(shè)置于空腔140內(nèi)，外筒110和內(nèi)筒120通過第一連接件130活動連接;驅(qū)動桿150—端與內(nèi)筒120連接，驅(qū)動桿150另一端與密封片161連接；所述外側(cè)壁靠近內(nèi)筒120設(shè)有開口 121的一端設(shè)有限位部件170，密封件160經(jīng)過限位部件170的限位而發(fā)生形變以封閉內(nèi)筒120—端的開口 121。通過內(nèi)筒120和外筒110的機械配合向下進行挖掘，并將挖掘的泥土儲存。從而直接將坑穴挖掘出，以實現(xiàn)機械化的造墓挖掘工作，從而減小挖掘難度，提高了挖掘效率。
【主權(quán)項】
1.一種挖掘裝置，其特征在于，所述挖掘裝置包括:一端設(shè)有開口的內(nèi)筒、管狀結(jié)構(gòu)的外筒、驅(qū)動桿和用于密封所述內(nèi)筒的開口端的密封片;所述外筒套設(shè)所述內(nèi)筒，所述外筒和所述內(nèi)筒之間形成空腔，密封件設(shè)置于所述空腔內(nèi)，所述外筒和所述內(nèi)筒通過第一連接件活動連接;所述驅(qū)動桿一端與所述內(nèi)筒連接，所述驅(qū)動桿另一端與所述密封片連接;所述內(nèi)筒外側(cè)壁靠近所述內(nèi)筒的開口端設(shè)有限位部件，所述密封件經(jīng)過所述限位部件的限位而發(fā)生形變以封閉所述內(nèi)筒的開口端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘裝置，其特征在于，所述限位部件通過第二連接件與所述內(nèi)筒外側(cè)壁連接，所述第二連接件一端連接所述外筒的外側(cè)壁，所述第二連接件另一端連接所述限位部件;所述限位部件的一端位于所述空腔內(nèi)，所述限位部件另一端延伸出所述空腔并與所述內(nèi)筒的開口端平行。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的挖掘裝置，其特征在于，所述限位部件為弧形部件，所述限位部件與所述內(nèi)筒側(cè)壁的距離從所述限位部件位于所述空腔內(nèi)的一端向所述限位部件延伸出所述空腔的一端減小。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘裝置，其特征在于，所述內(nèi)筒一端開口的邊緣設(shè)有凸片，所述凸片一端連接所述內(nèi)筒，所述凸片另一端的寬度大于所述凸片與所述內(nèi)筒連接的一端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的挖掘裝置，其特征在于，所述挖掘裝置還包括:托盤和繩索，所述托盤設(shè)有用于連接所述繩索的多個連接環(huán)，所述繩索一端穿過所述多個連接環(huán)連接所述托盤，所述繩索另一端連接所述凸片。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的挖掘裝置，其特征在于，所述托盤與所述繩索均由可降解材料制成。7.據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘裝置，其特征在于，所述外筒靠近所述內(nèi)筒設(shè)有開口端的一端的邊緣為鋸齒結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘裝置，其特征在于，所述密封件為由彈簧鋼制成的片狀結(jié)構(gòu)，所述密封件尺寸大于所述內(nèi)筒一端開口的尺寸。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘裝置，其特征在于，所述第一連接件包括:第一連接桿和第二連接桿，所述第一連接桿一端通過鉸鏈與所述內(nèi)筒的另一端鉸接，所述第一連接桿另一端通過轉(zhuǎn)動銷轉(zhuǎn)動連接所述第二連接桿一端，所述第二連接桿另一端通過轉(zhuǎn)動銷轉(zhuǎn)動連接所述外筒。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘裝置，其特征在于，所述內(nèi)筒還包括:推桿和推片，所述內(nèi)筒另一端設(shè)有通孔，所述推桿穿過所述通孔進入所述內(nèi)筒內(nèi)部連接所述推片。
【文檔編號】E02F5/20GK105971046SQ201610504904
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】李桂芳
【申請人】李桂芳