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一種可施加預(yù)應(yīng)力的鋼支撐軸力監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10647209閱讀:586來源:國知局
一種可施加預(yù)應(yīng)力的鋼支撐軸力監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可施加預(yù)應(yīng)力的鋼支撐軸力監(jiān)測系統(tǒng),包括連接件、軸力計(jì)、支撐鋼管本體和牛腿,軸力計(jì)一端焊接在連接件的端頭板上,軸力計(jì)的另一端頂在牛腿上,軸力計(jì)的端頭上增加有一段鋼管套筒,連接件的法蘭盤一端與支撐鋼管本體直接焊接,連接件的法蘭盤另一端切割成圓弧并與軸力計(jì)進(jìn)行焊接;連接件和軸力計(jì)之間設(shè)有墊塊,墊塊的兩側(cè)設(shè)置有液壓千斤頂。本發(fā)明有效的解決了當(dāng)基坑圍護(hù)體與用地紅線距離過小且鎖口梁與水平支撐體系標(biāo)高不同時(shí),因鎖口梁或地連墻變形過大對基坑造成不良影響的問題。
【專利說明】
一種可施加預(yù)應(yīng)力的鋼支撐軸力監(jiān)測系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑工程領(lǐng)域,具體是一種可施加預(yù)應(yīng)力的鋼支撐軸力監(jiān)測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑工程領(lǐng)域會遇到基坑圍護(hù)體與用地紅線距離過小的情況,僅存的空間限制了其他諸如土釘墻、錨桿等圍護(hù)形式的使用,而且也限制了重力壩的設(shè)計(jì)寬度。如何解決當(dāng)基坑圍護(hù)體與用地紅線距離過小且鎖口梁與水平支撐體系標(biāo)高不同時(shí),鎖口梁或地連墻的變形問題便成為了一個(gè)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種可施加預(yù)應(yīng)力的鋼支撐軸力監(jiān)測系統(tǒng),以解決可以解決當(dāng)基坑圍護(hù)體與用地紅線距離過小且鎖口梁與水平支撐體系標(biāo)高不同時(shí),因鎖口梁或地連墻變形過大對基坑造成不良的影響的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種可施加預(yù)應(yīng)力的鋼支撐軸力監(jiān)測系統(tǒng),包括連接件、軸力計(jì)、支撐鋼管本體和牛腿,所述的軸力計(jì)一端焊接在連接件的端頭板上,軸力計(jì)的另一端頂在牛腿上,軸力計(jì)的端頭上增加有一段鋼管套筒,連接件的法蘭盤一端與支撐鋼管本體直接焊接,連接件的法蘭盤另一端切割成圓弧并與軸力計(jì)進(jìn)行焊接;所述的連接件和軸力計(jì)之間設(shè)有墊塊,所述的墊塊的兩側(cè)設(shè)置有液壓千斤頂。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述的牛腿中安裝預(yù)埋件,所述的軸力計(jì)另一端焊接在牛腿的預(yù)埋件上。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述的軸力計(jì)設(shè)置在鋼管套筒內(nèi)。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述的鋼管套筒與支撐鋼管本體采用相同的材質(zhì)。
[0008]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述的牛腿定位采用全站儀和經(jīng)瑋儀測量進(jìn)行定位安裝。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明有效的解決了當(dāng)基坑圍護(hù)體與用地紅線距離過小且鎖口梁與水平支撐體系標(biāo)高不同時(shí),因鎖口梁或地連墻變形過大對基坑造成不良影響的問題。
【附圖說明】
[0010]圖1本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2連接件切割端示意圖。
[0012]圖3連接件與軸力計(jì)接頭平面示意圖。
[0013]圖4牛腿詳圖。
[0014]圖中:1-連接件;2-軸力計(jì);3-液壓千斤頂;4-墊塊;5-支撐鋼管本體;6_鋼管套筒;7-牛腿。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1?4,本發(fā)明實(shí)施例中,可施加預(yù)應(yīng)力的鋼支撐軸力監(jiān)測系統(tǒng),包括連接件1、軸力計(jì)2、支撐鋼管本體5和牛腿7,軸力計(jì)2—端焊接在連接件I的端頭板上,軸力計(jì)2的另一端頂在牛腿7上,軸力計(jì)2的端頭上增加有一段鋼管套筒6,連接件I的法蘭盤一端與支撐鋼管本體5直接焊接,連接件I的法蘭盤另一端切割成圓弧并與軸力計(jì)2進(jìn)行焊接;連接件I和軸力計(jì)2之間設(shè)有墊塊4,墊塊4的兩側(cè)設(shè)置有液壓千斤頂3。
[0017]支撐鋼管本體5根據(jù)現(xiàn)場量取安裝長度,在樣臺上進(jìn)行試拼,中間管節(jié)只需試拼,支撐桿件總長度以現(xiàn)場實(shí)際測量為主,拼裝好后放在堅(jiān)實(shí)的地坪上用麻線兩端拉直,鋼卷尺丈量或用水準(zhǔn)儀測量檢查支撐管的平直度,并檢查支撐管接頭連接是否緊密、支撐管有無破損或變形、支撐兩個(gè)端頭是否平整。
[0018]進(jìn)行支撐鋼管本體5吊裝時(shí),支撐用吊機(jī)吊裝到位后先不松開吊鉤,將支撐鋼管本體5的兩端放在牛腿7上,用人工輔助將其調(diào)整到設(shè)計(jì)位置后再進(jìn)行臨時(shí)固定。對因施工誤差造成支撐鋼管本體5的端頭不能與牛腿7的埋件緊密接觸時(shí),必須在預(yù)埋件與支撐鋼管本體5端頭之間加設(shè)墊塊4,以確保斜支撐系統(tǒng)軸向受力。支撐鋼管本體5臨時(shí)固定后,及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況,調(diào)整好角度,將固定端直接焊接牢固,帶連接件一端需要在連接件I的底板焊接軸力計(jì)2,將軸力計(jì)2的端頭頂在牛腿7預(yù)埋件上。
[0019]軸力計(jì)2的底座與連接件I的端頭板焊接,另一端直接頂在牛腿7的預(yù)埋件上,為了防止軸力計(jì)端頭發(fā)生側(cè)向位移,在端頭增加了鋼管套筒6,將軸力計(jì)安置在管內(nèi),類似活塞裝置,起到限位作用。
[0020]現(xiàn)場切割一段鋼管套筒6,一端套在處理完的連接件上,另一端與牛腿7焊接,將軸力計(jì)安置在管內(nèi),類似活塞裝置,起到限位作用,有效的防止了軸力計(jì)2的端頭發(fā)生側(cè)向位移。
[0021]鋼管套筒6與支撐鋼管本體5采用相同的材質(zhì)。牛腿7定位采用全站儀和經(jīng)瑋儀測量進(jìn)行定位安裝,于立柱粧可能存在一定的位移和轉(zhuǎn)角,所以牛腿7的角度以實(shí)際測量為主,確保安裝支撐鋼管本體5時(shí)與牛腿7支撐面保持垂直,牛腿的混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以上。
[0022]在施加預(yù)應(yīng)力時(shí),施加預(yù)壓軸力時(shí)應(yīng)注意保持兩個(gè)液壓千斤頂3對稱同步進(jìn)行,預(yù)壓軸力應(yīng)分級勻速施加,當(dāng)軸力施加至設(shè)計(jì)要求的一半后,暫停5min,檢查支撐鋼管本體及各部件的情況,若保持正常狀態(tài),可繼續(xù)施加預(yù)加軸力的另一半,當(dāng)預(yù)加軸力達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)加軸力時(shí),再次檢查各連接點(diǎn)的情況,必要時(shí)應(yīng)對節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加固。待預(yù)加壓力穩(wěn)定后鎖定,在連接件I中鍥緊墊塊4并焊接牢固,然后回油松開千斤頂3解開鋼絲繩完成該根支撐的安裝。
[0023]
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可施加預(yù)應(yīng)力的鋼支撐軸力監(jiān)測系統(tǒng),包括連接件(I)、軸力計(jì)(2)、支撐鋼管本體(5)和牛腿(7),其特征在于,所述的軸力計(jì)(2)—端焊接在連接件(I)的端頭板上,軸力計(jì)(2)的另一端頂在牛腿(7)上,軸力計(jì)(2)的端頭上增加有一段鋼管套筒(6),連接件(I)的法蘭盤一端與支撐鋼管本體(5)直接焊接,連接件(I)的法蘭盤另一端切割成圓弧并與軸力計(jì)(2)進(jìn)行焊接;所述的連接件(I)和軸力計(jì)(2)之間設(shè)有墊塊(4),所述的墊塊(4)的兩側(cè)設(shè)置有液壓千斤頂(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可施加預(yù)應(yīng)力的鋼支撐軸力監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于:所述的牛腿(7)中安裝預(yù)埋件,所述的軸力計(jì)(2)另一端焊接在牛腿(7)的預(yù)埋件上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可施加預(yù)應(yīng)力的鋼支撐軸力監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于,所述的軸力計(jì)(2)設(shè)置在鋼管套筒(6)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可施加預(yù)應(yīng)力的鋼支撐軸力監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于,所述的鋼管套筒(6)與支撐鋼管本體(5)采用相同的材質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可施加預(yù)應(yīng)力的鋼支撐軸力監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于,所述的牛腿(7)定位采用全站儀和經(jīng)瑋儀測量進(jìn)行定位安裝。
【文檔編號】E02D33/00GK106013271SQ201610470186
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月26日
【發(fā)明人】周鵬華
【申請人】中建三局集團(tuán)有限公司
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