錨桿靜壓樁預(yù)加壓力封樁工作裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種封粧工作裝置，尤其是一種錨桿靜壓粧預(yù)加壓力封粧工作裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]錨桿靜壓粧是加固地基的一種重要方法，原理是利用上部結(jié)構(gòu)的自重提供荷載，再利用千斤頂通過反力架將砼方粧(或鋼管粧)壓入地基土中。當(dāng)粧壓至設(shè)計(jì)值并卸掉千斤頂后，粧頂會有15?45mm的回彈，若不帶壓力進(jìn)行封粧，上部荷載會使錨桿靜壓粧不同程度地再次下沉，從而引起建筑物附加沉降，無法保證加固效果。因此，為了使新加粧與原基礎(chǔ)協(xié)調(diào)工作，需防止靜壓粧完成靜壓施工后回彈，需對靜壓粧進(jìn)行預(yù)加壓力封粧。
[0003]通常的做法是，錨桿靜壓粧壓至設(shè)計(jì)值后，在不卸荷的情況下，用早強(qiáng)微膨脹細(xì)石混凝土將粧與基礎(chǔ)澆筑在一起，并在新澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后方可卸載，這期間一直占用壓粧架和千斤頂，并且延長了回填土的時(shí)間，大大增加了施工時(shí)間和施工成本。
[0004]目前，還未有好的解決方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種錨桿靜壓粧預(yù)加壓力封粧工作裝置，該錨桿靜壓粧預(yù)加壓力封粧工作裝置具有在粧壓至設(shè)計(jì)值后可以將壓粧架和千斤頂拆除，有效克服了傳統(tǒng)封粧施工方式引起的粧體回彈、建筑物附加沉降等問題，大大縮短了施工工期，節(jié)約了施工成本的特點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:它包括壓粧架和千斤頂，所述的壓粧架包括左側(cè)高強(qiáng)鋼筋、右側(cè)高強(qiáng)鋼筋、壓粧孔前側(cè)次梁、壓粧孔后側(cè)次梁、主梁和鋼筋錨固端；所述的左側(cè)高強(qiáng)鋼筋和右側(cè)高強(qiáng)鋼筋分別包括兩個(gè)，依次為左前側(cè)高強(qiáng)鋼筋、左后側(cè)高強(qiáng)鋼筋、右前側(cè)高強(qiáng)鋼筋和右后側(cè)高強(qiáng)鋼筋，所述的壓粧孔前側(cè)次梁的左右兩端分別穿過左前側(cè)高強(qiáng)鋼筋和右前側(cè)高強(qiáng)鋼筋，其上部通過鋼筋錨固端固定；所述的壓粧孔后側(cè)次梁的左右兩端分別穿過左后側(cè)高強(qiáng)鋼筋和右后側(cè)高強(qiáng)鋼筋，其上部通過鋼筋錨固端固定；所述的主梁設(shè)置在壓粧孔前側(cè)次梁和壓粧孔后側(cè)次梁的下部中間位置，所述的千斤頂設(shè)置在主梁的下部，并帶有壓力表；所述的左側(cè)高強(qiáng)鋼筋與右側(cè)高強(qiáng)鋼筋分別通過機(jī)械連接的方式與預(yù)埋在承臺內(nèi)的預(yù)埋螺桿相連；千斤頂與新粧之間設(shè)置有承壓裝置，所述的承壓裝置包括鋼柱、鋼柱左側(cè)錨桿、鋼柱右側(cè)錨桿，所述的鋼柱包括鋼柱本體和設(shè)置在鋼柱本體外側(cè)的連接側(cè)翼，所述的鋼柱本體設(shè)置在千斤頂與新粧之間，所述的鋼柱左側(cè)錨桿和鋼柱右側(cè)錨桿分別設(shè)置壓粧孔的左右兩側(cè)，所述的外側(cè)的連接側(cè)翼分別穿過鋼柱左側(cè)錨桿和鋼柱右側(cè)錨桿，其上端并通過緊固螺母緊固。
[0007]所述連接側(cè)翼為分體式結(jié)構(gòu)，包括左側(cè)連接側(cè)翼和右側(cè)連接側(cè)翼，所述的左側(cè)連接側(cè)翼和右側(cè)連接側(cè)翼分別設(shè)置在鋼柱本體的左右兩端，并通過焊接方式相連接。
[0008]所述的連接側(cè)翼為一體式結(jié)構(gòu)，設(shè)置在鋼柱本體的上部，其連接側(cè)翼的長度大于鋼柱本體的直徑，左右兩端分別伸出鋼柱本體，所述的鋼柱本體與連接側(cè)翼通過焊接方式相連接。
[0009]所述的左側(cè)高強(qiáng)鋼筋與右側(cè)高強(qiáng)鋼筋與預(yù)埋在承臺內(nèi)的預(yù)埋螺桿分別通過連接螺母相連。
[0010]本實(shí)用新型的錨桿靜壓粧預(yù)加壓力封粧工作裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果:設(shè)置有承壓裝置，在粧壓至設(shè)計(jì)值后可以將壓粧架和千斤頂拆除，有效克服了傳統(tǒng)封粧施工方式引起的粧體回彈、建筑物附加沉降等問題，大大縮短了施工工期，節(jié)約了施工成本，壓粧架通過連接螺母與預(yù)埋在承臺內(nèi)的預(yù)埋螺桿相連，縮短了壓粧架的拆卸時(shí)間等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]附圖1是連接側(cè)翼為分體式結(jié)構(gòu)時(shí)的錨桿靜壓粧預(yù)加壓力封粧工作裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2是圖1所示的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖3是圖1所示的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖4連接側(cè)翼為一體式結(jié)構(gòu)時(shí)的錨桿靜壓粧預(yù)加壓力封粧工作裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖5是圖4所示的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖6是圖1所示的承壓裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖7是圖4所示的承壓裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖標(biāo)記說明:
[0019]1、壓粧架，11、左側(cè)高強(qiáng)鋼筋，111、左前側(cè)高強(qiáng)鋼筋，112、左后側(cè)高強(qiáng)鋼筋，12、右側(cè)高強(qiáng)鋼筋，121、右前側(cè)高強(qiáng)鋼筋，122、右后側(cè)高強(qiáng)鋼筋，13、壓粧孔前側(cè)次梁，14、壓粧孔后側(cè)次梁，15、主梁，16、鋼筋錨固端；
[0020]2、千斤頂；
[0021]3、壓力表；
[0022]4、承臺；
[0023]5、預(yù)埋螺桿；
[0024]6、新粧；
[0025]7、承壓裝置，71、鋼柱，711、鋼柱本體，712、連接側(cè)翼，72、鋼柱左側(cè)錨桿，73、鋼柱右側(cè)錨桿，74、緊固螺母；
[0026]8、壓粧孔；
[0027]9、連接螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0028]參照說明書附圖1至附圖7對本實(shí)用新型的錨桿靜壓粧預(yù)加壓力封粧工作裝置作以下詳細(xì)地說明。
[0029]本實(shí)用新型的錨桿靜壓粧預(yù)加壓力封粧工作裝置，其結(jié)構(gòu)包括壓粧架I和千斤頂2，所述的壓粧架I包括左側(cè)高強(qiáng)鋼筋11、右側(cè)高強(qiáng)鋼筋12、壓粧孔前側(cè)次梁13、壓粧孔后側(cè)次梁14、主梁15和鋼筋錨固端16 ;所述的左側(cè)高強(qiáng)鋼筋11和右側(cè)高強(qiáng)鋼筋12分別包括兩個(gè)，依次為左前側(cè)高強(qiáng)鋼筋111、左后側(cè)高強(qiáng)鋼筋112、右前側(cè)高強(qiáng)鋼筋121和右后側(cè)高強(qiáng)鋼筋122，所述的壓粧孔前側(cè)次梁13的左右兩端分別穿過左前側(cè)高強(qiáng)鋼筋111和右前側(cè)高強(qiáng)鋼筋121，其上部通過鋼筋錨固端16固定；所述的壓粧孔后側(cè)次梁14的左右兩端分別穿過左后側(cè)高強(qiáng)鋼筋112和右后側(cè)高強(qiáng)鋼筋122，其上部通過鋼筋錨固端16固定；所述的主梁15設(shè)置在壓粧孔前側(cè)次梁13和壓粧孔后側(cè)次梁14的下部中間位置，所述的千斤頂13設(shè)置在主梁15的下部，并帶有壓力表3 ;所述的左側(cè)高強(qiáng)鋼筋11與右側(cè)高強(qiáng)鋼筋12分別通過機(jī)械連接的方式與預(yù)埋在承臺4內(nèi)的預(yù)埋螺桿5相連；千斤頂2與新粧6之間設(shè)置有承壓裝置7，所述的承壓裝置7包括鋼柱71、鋼柱左側(cè)錨桿72、鋼柱右側(cè)錨桿73，所述的鋼柱71包括鋼柱本體711和設(shè)置在鋼柱本體711外側(cè)的連接側(cè)翼712，所述的鋼柱本體711設(shè)置在千斤頂2與新粧6之間，所述的鋼柱左側(cè)錨桿72和鋼柱右側(cè)錨桿73分別設(shè)置壓粧孔8的左右兩側(cè)，所述的外側(cè)的連接側(cè)翼712分別穿過鋼柱左側(cè)錨桿72和鋼柱右側(cè)錨桿73，其上端并通過緊固螺母74緊固。
[0030]所述連接側(cè)翼712為分體式結(jié)構(gòu)，包括左側(cè)連接側(cè)翼和右側(cè)連接側(cè)翼，所述的左側(cè)連接側(cè)翼和右側(cè)連接側(cè)翼分別設(shè)置在鋼柱本體711的左右兩端，并通過焊接方式相連接。
[0031]所述的連接側(cè)翼712為一體式結(jié)構(gòu)，設(shè)置在鋼柱本體711的上部，其連接側(cè)翼712的長度大于鋼柱本體711的直徑，左右兩端分別伸出鋼柱本體711，所述的鋼柱本體711與連接側(cè)翼712通過焊接方式相連接。
[0032]所述的左側(cè)高強(qiáng)鋼筋11與右側(cè)高強(qiáng)鋼筋12與預(yù)埋在承臺4內(nèi)的預(yù)埋螺桿5分別通過連接螺母9相連?？梢苑奖愕匕惭b和拆除壓粧架1，節(jié)省時(shí)間。
[0033]所述的承壓裝置7的鋼柱71可以為實(shí)心鋼柱；為了降低成本，也可以為鋼管混凝土柱。
[0034]通過壓粧架I和千斤頂2壓粧，當(dāng)粧壓至設(shè)計(jì)值后，按設(shè)計(jì)要求砍粧至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后將承壓裝置7的鋼柱本體711外側(cè)的連接側(cè)翼712的兩端分別穿過鋼柱左側(cè)錨桿72和鋼柱右側(cè)錨桿73，再將鋼柱左側(cè)錨桿72和鋼柱右側(cè)錨桿72上套入緊固螺母74，將鋼柱本體711置于壓粧孔8內(nèi)的新粧6上，此時(shí)，將壓粧架I上的千斤頂2對鋼柱71逐步進(jìn)行施壓，再次將粧壓至設(shè)計(jì)壓力值，穩(wěn)住壓力，然后將連接側(cè)翼712上部的緊固螺母74擰緊，使得壓力表3的值降為O為止，此時(shí)將壓粧架I和千斤頂2移除，然后往壓柱孔8內(nèi)澆注高強(qiáng)微膨脹細(xì)石混凝土進(jìn)行封粧，振搗密實(shí)。壓粧架I和千斤頂2可以進(jìn)行下一處的封粧操作。
[0035]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.錨桿靜壓粧預(yù)加壓力封粧工作裝置，包括壓粧架和千斤頂，所述的壓粧架包括左側(cè)高強(qiáng)鋼筋、右側(cè)高強(qiáng)鋼筋、壓粧孔前側(cè)次梁、壓粧孔后側(cè)次梁、主梁和鋼筋錨固端；所述的左側(cè)高強(qiáng)鋼筋和右側(cè)高強(qiáng)鋼筋分別包括兩個(gè)，依次為左前側(cè)高強(qiáng)鋼筋、左后側(cè)高強(qiáng)鋼筋、右前側(cè)高強(qiáng)鋼筋和右后側(cè)高強(qiáng)鋼筋，所述的壓粧孔前側(cè)次梁的左右兩端分別穿過左前側(cè)高強(qiáng)鋼筋和右前側(cè)高強(qiáng)鋼筋，其上部通過鋼筋錨固端固定；所述的壓粧孔后側(cè)次梁的左右兩端分別穿過左后側(cè)高強(qiáng)鋼筋和右后側(cè)高強(qiáng)鋼筋，其上部通過鋼筋錨固端固定；所述的主梁設(shè)置在壓粧孔前側(cè)次梁和壓粧孔后側(cè)次梁的下部中間位置，所述的千斤頂設(shè)置在主梁的下部，并帶有壓力表；所述的左側(cè)高強(qiáng)鋼筋與右側(cè)高強(qiáng)鋼筋分別通過機(jī)械連接的方式與預(yù)埋在承臺內(nèi)的預(yù)埋螺桿相連；其特征是:千斤頂與新粧之間設(shè)置有承壓裝置，所述的承壓裝置包括鋼柱、鋼柱左側(cè)錨桿、鋼柱右側(cè)錨桿，所述的鋼柱包括鋼柱本體和設(shè)置在鋼柱本體外側(cè)的連接側(cè)翼，所述的鋼柱本體設(shè)置在千斤頂與新粧之間，所述的鋼柱左側(cè)錨桿和鋼柱右側(cè)錨桿分別設(shè)置壓粧孔的左右兩側(cè)，所述的外側(cè)的連接側(cè)翼分別穿過鋼柱左側(cè)錨桿和鋼柱右側(cè)錨桿，其上端并通過緊固螺母緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨桿靜壓粧預(yù)加壓力封粧工作裝置，其特征是:所述連接側(cè)翼為分體式結(jié)構(gòu)，包括左側(cè)連接側(cè)翼和右側(cè)連接側(cè)翼，所述的左側(cè)連接側(cè)翼和右側(cè)連接側(cè)翼分別設(shè)置在鋼柱本體的左右兩端，并通過焊接方式相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨桿靜壓粧預(yù)加壓力封粧工作裝置，其特征是:所述的連接側(cè)翼為一體式結(jié)構(gòu)，設(shè)置在鋼柱本體的上部，其連接側(cè)翼的長度大于鋼柱本體的直徑，左右兩端分別伸出鋼柱本體，所述的鋼柱本體與連接側(cè)翼通過焊接方式相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨桿靜壓粧預(yù)加壓力封粧工作裝置，其特征是:所述的左側(cè)高強(qiáng)鋼筋與右側(cè)高強(qiáng)鋼筋與預(yù)埋在承臺內(nèi)的預(yù)埋螺桿分別通過連接螺母相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了錨桿靜壓樁預(yù)加壓力封樁工作裝置，屬于封樁工作裝置，其結(jié)構(gòu)包括壓樁架和千斤頂，壓樁架包括左側(cè)高強(qiáng)鋼筋、右側(cè)高強(qiáng)鋼筋、壓樁孔前側(cè)次梁、壓樁孔后側(cè)次梁、主梁和鋼筋錨固端；千斤頂與新樁之間設(shè)置有承壓裝置，承壓裝置包括鋼柱、鋼柱左側(cè)錨桿、鋼柱右側(cè)錨桿，鋼柱包括鋼柱本體和設(shè)置在鋼柱本體外側(cè)的連接側(cè)翼，鋼柱左側(cè)錨桿和鋼柱右側(cè)錨桿分別設(shè)置壓樁孔的左右兩側(cè)，外側(cè)的連接側(cè)翼分別穿過鋼柱左側(cè)錨桿和鋼柱右側(cè)錨桿，其上端并通過緊固螺母緊固。本實(shí)用新型具有樁壓至設(shè)計(jì)值后可以將壓樁架和千斤頂拆除，有效克服了傳統(tǒng)封樁施工方式引起的樁體回彈、建筑物附加沉降等問題，大大縮短了施工工期，節(jié)約了施工成本等特點(diǎn)。
【IPC分類】E02D7-20
【公開號】CN204298819
【申請?zhí)枴緾N201420740196
【發(fā)明人】宋雙陽, 崔士起, 孫建東, 樓昕, 石磊, 李海文, 成勃
【申請人】山東省建筑科學(xué)研究院
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月29日